CO2气体保护焊工作原理.doc

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1、CO2气体保护焊工作原理CO2气体保护焊工作原理工作原理如图所示,焊接时,在焊丝与焊件之间产生电弧;焊丝自动送进,被电弧熔化形成熔滴并进入熔池; CO2气体经喷嘴喷出,包围电弧和熔池,起着隔离空气和保护焊接金属的作用。同时CO2气还参与治金反应，在高温下的氧化性有助于减少焊缝中的氢7。CO2气体保护焊过程示示意图(1). CO2焊优点 CO2焊是一种高效节能的焊接方法。 用粗丝(焊丝直径1.6mm)焊接时可以使用较大的电流,实现射滴过渡。焊件的熔深大，可以不开或开小的坡口，另外该方法基本上没有熔渣，焊后不需要清渣，节省了许多工时，因此可以较大的提高生产率。用细丝(焊丝直径1.6mm)焊接时可以

2、使用较小电流，实现短路过渡方式，这时电弧对焊件是间断加热，电弧稳定，热量集中，焊接热输入小，适合于薄板。同时焊接变形也很小，甚至不需要焊后矫正工序。CO2焊是一种低氢型焊接方法，焊缝的含氢量极低，抗锈能力较强，所以焊接低合金钢时不易产生冷裂纹，同时也不易产生氢气孔。CO2焊所使用的气体和焊丝价格便宜，焊接设备在国内已定型生产，为该方法的应用创造了十分有利的条件。CO2焊是一种明弧焊接方法，焊接时便于监视和控制电弧各熔池，有利于实现焊接过程的机械化和自动化，用半自动焊焊接曲线焊缝和空间位置焊缝十分方便。(2)CO2焊与其它熔焊相比不足之处焊接过程中金属飞溅较多,焊缝外形较为粗糙,特别是当焊接参数

3、匹配不当时飞溅就更严重。不能焊接易氧化的金属材料,也不适合于在有风的地方施焊。焊接过程弧光较强,尤其是采用大电流焊接进电弧的辐射较强,故要特别重视操作人员的劳动保障。设备比较复杂,需要有专业队伍负责维修。用手工操纵焊接器具和焊条进行焊接的电弧焊方法，称为手工电弧焊。手工电弧焊是利用电弧的热能作热源，在电弧的热作用下，焊条与母材金属局部熔化，使被焊处达到原子结合的目的。1 工的的原子达被化部材与，热的弧 / 在源热弧 /. / 用焊= . /: 工电 ? / 为，电弧电 . / 焊条具焊修责伍专要复障动劳操别故强辐进接大是,较过焊施的在合,金化易重严飞不数接别,粗外多溅中过之足比其焊便分缝间缝曲焊动化自械过现利池各电视便焊接弧是件条利了用的该产内在接宜价体气所孔孔生时同生不钢低以强能，量的，焊低种 序正焊要甚也接同板合，输中热定弧断件弧时，路实流用以时 径丝丝率产提较此时许节要不渣没基法外口或以，的焊过实流较以时 丝粗法方焊高是 优焊 意示程护中少助性下在应与还 。的金焊空隔池弧包喷喷体 熔并熔化弧进自弧电件与在接焊图作工焊体