PLC在运料小车控制系统中的应用毕业论文.doc

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1、石家庄信息工程职业学院大专毕业设计开题报告2011级 机电工程系 系 机电一体化技术 专业学生姓名 学号31112660104设 计题 目运料小车控制系统的设计指导教师 所属系别机电工程系所 属教研室机电工程系电气组研究方向课题论证：本文阐述如何利用将PLC应用到运料小车电气控制系统,施行运料小车的自动化。论文方案：1、西门子 S7-200概述2、运料小车系统介绍3、运料小车控制系统的总体设计进度计划:1、2013年11月份进入石家庄国祥运输设备有限公司岗位实习2、2014年3月3日至2014年3月13日完成毕业论文3、2014年3月13日上交毕业论文指导教师意见：指导教师签字:教研室意见：教

2、研室主任签字:系部意见：系部负责人签字:石家庄信息工程职业学院大专毕业生论文评定表学生姓名 学 号31112660104系 部机电工程系专 业机电一体化技术题 目运料小车控制系统的设计指导教师 完成日期2014313成绩内容提要将PLC应用到运料小车电气控制系统，可实现运料小车的自动化控制，降低系统的运行费用。并且PLC在运料小车控制系统中的应用，具有巨大的经济和社会价值。指导教师评语系部评审意见石家庄信息工程职业学院毕业生毕业设计（论文） 学生姓名： 学生学号： 31112660104 专 业： 机电一体化专业 系 别： 机电工程系 指导教师： 指导系部： 机电工程系电气组 2014年 3

3、月 13 日PLC在运料小车控制系统中的应用 摘要： 早期运料小车电气控制系统多为继电器接触器组成的复杂系统，这种系统存在设计周期长、体积大、成本高等缺陷，几乎数据处理和通信功能，必须有专人负责操作，将PLC应用到运料小车电气控制系统，可实现运料小车的自动化控制，降低系统的运行费用，PLC运料小车电气控制系统具有连线简单，控制速度快，可靠性和可维护性好，易于安装、维修和改造等优点。随着经济的发展，运料小车不断扩大到各个领域，从手动到自动，逐渐形成了机械化、自动化。将PLC应用到运料小车电气控制系统，可实现运料小车的自动化控制，降低系统的运行费用。并且PLC在运料小车控制系统中的应用，具有巨大的

4、经济和社会价值。Abstract:Early delivery car electric control system for complex system composed of relay - contactor, this system exists defects long design cycle, large volume, the cost is higher, almost data processing and communication functions, there must be someone whos in charge of the operation, the

5、 applications of PLC to haul the car electric control system, can realize automatic control of the material car, reduce the operating cost of systems, PLC haul car electric control system has simple wiring, control the speed, reliability and good maintainability, easy to install, repair and modifica

6、tion, etc. With the development of the economy, increasing the material car to all fields, from manual to automatic, gradually formed the mechanization and automation. Applying PLC to haul the car electric control system, can realize automatic control of the material car, reduce the operation cost o

7、f the system. And the application of PLC in the material car control system, has great economic and social value.关键词：PLC、运料小车、控制系统、S7-200 Keywords：PLC、The material car、Control system、S7-200目录一 西门子S7-200的概述11.1 西门子 S7-200简介11.2 西门子S7-200应用领域11.3 西门子S7-200优点11.4 西门子S7-200组成11.5 西门子S7-200工作方式21. 6 程序设计

8、步骤.21.7 程序设计内容.3二 运料小车系统介绍42.1 运料小车的控制系统主回路42.2 运料小车运行的控制要求.42.3方案选择5三 运料小车控制系统的总体设计53.1 PLC的选用63.2 PLC电气原理图63.3 I/O分配63.4 运料小车系统设计流程图73.5 运料小车控制系统接线图83.6 运料小车控制系统梯形.83.7 运料小车程序指令表.9四 总结9参考文献10一、西门子S7-200的概述1.1 PLC简介：西门子公司较早地进行了PLC的研发和生产，欧洲第一台PLC就是由西门子公司在1973年研制成功的，此后相继在1975年推出了SIMATIC S3系列PLC，1979年

9、推出了SIMATIC S5系列PLC，20世纪末又推出了SIMATIC S7系列PLC，SIMATIC是西门子自动化系列产品品牌统称。S7-200属于S7系列的。SIMATIC S7-200 Micro 自成一体：特别紧凑但是具有惊人的能力特别是有关它的实时性能它速度快，功能强大的通讯方案，并且具有操作简便的硬件和软件。但是还有更多特点：SIMATIC S7-200 Micro PLC具有统一的模块化设计目前不是很大，但是未来不可限量的定制解决方案。这一切都使得SIMATIC S7-200 Micro PLC在一个紧凑的性能范围内为自动化控制提供一个非常有效和经济的解决方案。1.2 应用领域：

10、SIMATIC S7-200的应用领域从更换继电器和接触器一直扩展到在单机、网络以及分布式配置中更复杂的自动化任务。S7-200也越来越多地提供了对以前曾由于经济原因而开发的特殊电子设备的地区的进入。1.3 优点：SIMATIC S7-200发挥统一而经济的解决方案。整个系统的系列特点强大的性能，最优模块化和开放式通讯。结构紧凑小巧狭小空间处任何应用的理想选择在所有CPU型号中的基本和高级功能，大容量程序和数据存储器杰出的实时响应在任何时候均可对整个过程进行完全控制，从而提高了质量、效率和安全性易于使用STEP 7-Micro/WIN工程软件初学者和专家的理想选择集成的 R-S 485接口或者

11、作为系统总线使用极其快速和精确的操作顺序和过程控制通过时间中断完整控制对时间要求严格的流程1.4 组成：1.4.1基本单元：S7-200系列PLC中可提供4种不同的基本型号的8种CPU供选择使用.1.4.2 扩展单元：S7-200系列PLC主要有6种扩展单元，它本身没有CPU，只能与基本单元相连接使用，用于扩展I/O点数.1.4.3 编程器：PLC在正式运行时，不需要编程器。编程器主要用来进行用户程序的编制、存储和管理等，并将用户程序送入PLC中，在调试过程中，进行监控和故障检测。S7-200系列PLC可采用多种编程器，一般可分为简易型和智能型。简易型编程器是袖珍型的，简单实用，价格低廉，是一

12、种很好的现场编程及监测工具，但显示功能较差，只能用指令表方式输入，使用不够方便。智能型编程器采用计算机进行编程操作，将专用的编程软件装入计算机内，可直接采用梯形图语言编程，实现在线监测，非常直观，且功能强大，S7-200系列PLC的专用编程软件为STEP7-Micro/WIN。1.4.4 程序存储卡：为了保证程序及重要参数的安全，一般小型PLC设有外接EEPROM卡盒接口，通过该接口可以将卡盒的内容写入PLC，也可将PLC内的程序及重要参数传到外接EEPROM卡盒内作为备份。程序存储卡EEPROM有6ES7291-8GC00-0XA0和6ES 7291-8GD00-0XA0两种，程序容量分别为

13、8K和16K程序步。1.4.5 写入器：写入器的功能是实现PLC和EPROM之间的程序传送，是将PLC中RAM区的程序通过写入器固化到程序存储卡中，或将PLC中程序存储卡中的程序通过写入器传送到RAM区。1.4.6 文本显示器：文本显示器TD200不仅是一个用于显示系统信息的显示设备，还可以作为控制单元对某个量的数值进行修改，或直接设置输入/输出量。文本信息的显示用选择/确认的方法，最多可显示80条信息，每条信息最多4个变量的状态。过程参数可在显示器上显示，并可以随时修改。TD200面板上的8个可编程序的功能键，每个都分配了一个存储器位，这些功能键在启动和测试系统时，可以进行参数设置和诊断。1

14、.5 工作方式：S7-200PLC的工作方式包括RUN,STOP两种模式，可以通过安装在PLC机身上的模式转换开关进行切换，通过机身上的状态指示灯显示。1）STOP模式：PLC处于STOP（停止）模式，用户可以新建，编辑程序，但不可以执行程序。在STOP模式下用户还可以使用调试功能，如首次扫描和多次扫描功能，这事PLC可临时更改为RUN模式。在STOP模式下，PLC处于半空闲状态，主要的特点有：用户程序执行被中断，执行输入更新，用户中断条件被禁止。2）RUN模式：在此模式下，PLC读取输入，执行程序，写入输入，对通信请求作出应答，更新只能模块，执行内部管理工作以及对中断条件作出应答。PLC不支

15、持在RUN模式下执行固定次数的循环扫描周期。与STOP模式最大的不同就是RUN模式下，用户程序被执行。1.6 程序设计步骤1)根据PLC的担负任务，明确PLC的输入，输出信号的种类和数量，给每个输入，输出信号分配地址，给出每个地址对应的信号条件、名称或编号，编制出I/O地址分配表。2）制定控制结构构框图，选择控制方案。确定控制程序的基本结构，绘制出程序结构框图。然后再根据工艺要求，绘制出各功能单元的详细功能框图。框图画的月详细，对编程越有利。3）编写PLC梯形图程序。编写程序就是根据设计出的框图逐条地编写控制程序，这是整个程序设计工作的核心部分。应尽量使用编程软件STEP 7-MICRO/WI

16、N4.0等。梯形图语言是最普遍使用的编程语言，对初学者来说，应熟悉掌握指令系统，尽量多参考典型控制环节程序，如电动机启停、正反转程序。另外，编程过程中要编程软件中的网络名、网络注解等及时对程序进行注解，最好能随编编著，增强程序可读性，方便调试。4）程序调试和修改。程序调试又称为模拟调试，是整个程序设计工作中一项很重要的内容，他可以初步检查程序的实际效果，程序的许多功能是在调试中修改和完善的。调试时可以先设置输入信号，观察输出信号的逻辑状态及变化关系，输出状态可通过编程软件中的程序状态观察；控制程序经过模拟调试和修改后，再现场调试。5）编制程序说明书和其他文件。程序说明书是对程序的综合说明，是整

17、个程序设计工作的总结。编写程序说明书的目的就是便于用户和现场调试人员使用，它是程序文件的组成部分。程序说明书一般应包括程序设计的依据、程序的基本就够、各功能单元分析、使用的公式和原理、各种参数的来源和运算过程、程序调试情况等内容。1.7 程序设计内容：PLC控制系统的程序设计就是根据被控制对象（机电设备或生产过程）的控制要求及系统功能设计的要求，为应用程序的编写提出明确的目的、依据、要求和目标，编制出程序规格说明书，然后在程序规格说明书的基础上，使用相应的编程语言、指令进行程序的设计。工程中应用的PLC控制系统程序设计一般包括控制程序功能分析和设计、长须的结构分析、编制程序规格说明书、程序设计

18、等内容。二 运料小车系统介绍：运料小车是工业送料的主要设备之一。广泛应用于自动生产线、 冶金、有色盒属、煤矿、港口、码头等行业，各工序之间的物品常用有轨小车来转运。小车通常采用电动机驱动，电动机正转小车前进，电动机反转小车后退。小车运行图如图1示：A端 B端 图1 小车运行图2.1 运料小车的控制系统主回路：运料小车由一台三相异步电动机拖动，电机正转，小车向左行，电机反转，小向右行。电动机正反转主回路如图2所示： 图2 电动机正反转主回路2.2运料小车运行的控制要求小车停在后退终端，当小车压下后限位开关SQ1时，按下启动按钮SB,按下正向行驶开关SB2,KM1线圈接通，电机正转，小车前进驶向B

19、端。当小车压下行程开关SQ2时，小车停止运动开始装料，定时7S后装料完成。此时KM2线圈接通，电机反转，小车后退返回A端，当小车压下行程开关SQ1时，小车停止运动开始卸料，定时5S后卸料完成。此时回归初始状态，如此循环进行。当按下停止按钮SB时，小车停止运行。小车停在前进终端，当小车压下前限位开关SQ2时，按下启动按钮SB,按下反向行驶开关SB2，KM2线圈接通，电机反转，小车后退驶向A端。当小车压下行程开关SQ1时，小车停止运动开始卸料，定时5S后卸料完成。此时KM1 线圈接通，电机正转，小车前进驶向B端。当压下行程开关SQ2时，小车停止运动开始装料，定时7S后装料完成。此时回归初始状态，如

20、此循环进行。当按下停止按钮SB时，小车停止运行。23 方案选择将PLC应用到运料小车电气控制系统，可实现运料小车的自动化控制，降低系统的运行费用。PLC运料小车电气控制系统具有连线简单，控制速度快，精度高，可靠性和可维护性好，安装、维修和改造方便等优点。第3章 运料小车控制系统的总体设计3.1 PLC的选用根据运料小车输入输出设备的分配，在I/O方面只需要6个输入口和3个输出口，同时考虑适当的余量，选用FX2N-16MR的PLC即可。如图3所示：PLC停止按钮右行按钮左行按钮行程开关三相异步电动机 图3 运料小车控制系统图3.2 PLC电气原理图如图4所示：图4 PLC电气原理接线图3.3 I

21、/O分配这个控制系统的输入有1个启动(停止)按钮开关、2个行程开关、一个正向启动按钮、一个反向启动按钮、热继电器等。这个控制系统需要控制的外部设备只有控制小车运动的三相电动机一个。电机有正转和反转两个状态，分别对应正转继电器和反转继电器，此外该硬件电路还必须接有定时器，实现装卸料的延时功能。对应的地址分配表如表5所示：表5 PLC I/O分配输入信号输出信号 名称代号输入点编号 名称 代号输出点编号总启停按钮 SBX000正转接触器 KM1 Y000右行按钮 SB2 X001反转接触器 KM2 Y001左行按钮 SB3X002原点行程开关 SQ1 X004 终点行程开关 SQ2X003 3.4

22、 运料小车系统设计流程图如图6 所示： 开始 按下右行开关 装料 定时7秒 小车左行电机反转 停止按钮 卸料 定时5秒 到达A端 到达B端 小车右行电机正转 N Y N Y Y N 结束 Y 图6 运料小车设计流程图图6运料小车系统设计流程图3.5 运料小车控制系统接线图7FUX0 COM1X1 Y0 X2 Y1 FX1NX3X4COM COMSBSB2SB3SQ2SQ1KM2KM1KM1KM2220VFR图7 运料小车系统接线图3.6运料小车控制系统梯形图 根据小车运动的控制要求，画出小车控制系统的梯形图如图8所示：图8 运料小车梯形图3.7运料小车程序的指令表 LD X000 ZRST M

23、0 M1 LD X001ANI X003SET M0LD M0LD Y000AND M0ORB ANI M1MPSANI X003OUT Y000MPPAND X003OUT T0 K70LD X002ANI X004ORBSET M1RST M0LD M1LD Y001AND M1ORBANI M0MPSANI X004OUT T1 K50LD T1SET M0RST M1END第四章 总结早期运料小车电气控制系统多为继电器-接触器组成的复杂系统，这种系统存在设计周期长、体积大、成本高等缺陷，几乎无数据处理和通信功能，必须有专人负责操作。将PLC应用到运料小车电气控制系统，可实现运料小车的自

24、动化控制，降低系统的运行费用。PLC运料小车电气控制系统具有连线简单，控制速度快，精度高，可靠性和可维护性好，安装、维修和改造方便等优点。随着经济的不断发展，运料小车的应用也不断扩大到各个领域，从手动到自动，逐渐形成了机械化、自动化。但是，传统的继电器接触器控制在工作中已经暴露出种种弊端，因此，新的控制设计已成为社会发展的必然趋势。本设计运用的可编程控制器实现的自动运料小车控制器，避开了以往继电器接触不良、开关易损坏等缺点，可靠性和稳定性都有所提高。在检测小车是否到装料、卸料点的时候，运用了行程开关使小车的停靠位置更加准确。同时，由于输入输出很明显，不需要好多额外的外接电路，让设计更简洁。这也

25、是采用了成熟的可编程控制器带来的好处。即使在出现故障、紧急停止等环节中都能快捷操作。参考文献：1 海心，西门子PLC开发入门与典型事例，人民邮电出版社， 20092 刘美俊，西门子PLC编程及应用，机械工业出版社，20133 黄炜，电气CAD实用教程，人民邮电出版社，20124 胡晓林，电气控制与PLC应用技术，北京理工大学出版社，20125 李爱军，维修电工技能实训，北京理工大学出版社，2012致谢在课程设计论文即将完成之际，我们想向曾经给予我帮助和支持的人表示衷心的感谢！感谢我们的指导老师，本课程设计论文是在老师的关怀和指导下完成的。他们严肃的科学态度，严谨的治学精神，精益求精的工作作风，深深地感染和激励着我们，在此谨向杜老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我们还要感谢在一起愉快的度过课程设计论文小组的同学们，正是由于你们的帮助和支持，我们才能克服一个一个的困难和疑惑，直至本文的顺利完成。最后，再次对关心、帮助我们的老师和同学表示衷心地感谢。第10页 共10页