黄金冶炼行业生产技术部质检部安全操作规程.doc

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1、黄金冶炼行业生产技术部质检部安全操作规程（一）黄金冶炼行业检测室安全操作规程1. 所有操作人员均须接受三级安全教育。严禁喝酒上班。2. 进入检测室工作时必须穿工作服和安全防护用品，加工试样员工还应戴工作帽，禁止穿工作服进入食堂或其它公共场所。经常接触浓酸、浓碱的工作人员还应戴胶皮手套及工作帽。3. 检测室内禁止吸烟及吃东西，不准用试验器皿作茶杯或餐具，绝对禁止用嘴尝味道的方法来辩别未知物。4. 工作完毕后离开检测室时应用肥皂或洗洁精洗手。5. 检测室停止供电、供水时应立即将气源、电源及水源开关全部关上，以防恢复供电、供水时由于开关未关而发生事故。离开检测室时应检查门、窗、 水、 电及各种压缩气

2、管道是否安全。6. 检测室内每瓶试剂必须贴有明显的内容相符的标签，标明试剂名称及浓度；开启易挥发的试剂瓶(如：乙醚、丙酮、 浓盐酸、 浓氢氧化铵等)时，尤其在夏季或室温较高的情况下，应先经流水冷却后盖上湿布再打开，且不将瓶口对着自己或他人，以防气液冲出引起事故。7. 取下正在加热至近沸的水或溶液时，应先用烧杯夹将其轻轻摇动后才能取下，防止其爆沸，飞溅伤人。高温物体(如刚从高温炉中取出的坩埚和磁舟等)要放在耐火石棉板上或瓷盘中，附近不得有易燃物，需称量的坩埚待稍冷后方可移至干燥器中冷却。8. 带有放射性的样品，其放射强度超过规定时，严禁在一般化学实验室操作。产生有害气体. 烟雾或粉尘的操作，必须

3、在良好的通风柜内进行。9、氰化钠、砒霜等剧毒样品的检测、储存必须记录清楚，检测结束后余样及时入库，并做到两锁一封严格管理。10. 未经允许，外来人员不得随意入检测室。（二）火试金岗位安全操作规程1. 操作人员必须经过公司. 车间. 班组三级安全教育，严禁酒后上班。2. 操作人员应熟悉并掌握火试金有关的仪器、设备的安全操作规程。3. 操作人员进入检测室必须严格遵守检测室安全规范，禁止无关人员进入操作室。必须确保试金操作室的通风良好，并在熔炼、灰吹、分金操作时必须开通风系统。4. 在高温操作时，应确保工具完好无损，必须穿戴防护面具、耐热手套等防护用品。5. 火试金检测过程要确保金银合粒、金粒的安全

4、，不丢失、不损坏。做完样品，应将产生的贵金属及时入库保管。6. 发现异常情况应及时向上级领导报告。（三）仪器安全操作规程1. 检查室内环境是否满足仪器的使用要求；2. 打开载气或分析气；3. 开启仪器电源和微机，按实验要求设定条件；4. 预热仪器到要求的时间；5. 测试样品后，按要求对仪器进行保养，如清洗电极等；6. 关闭仪器；7. 关掉载气、分析气；8. 做好仪器使用记录；9. 整理. 清洁测试现场，物归原位，保持仪器室干净整洁；10. 测试开始到结束每一阶段，发现问题立即回报有关领导，也不得隐瞒违反操作程序而出现的事故；11. 若仪器长时间未使用，设备管理员应经常启动仪器，进行保养；注：若

5、该仪器无分析气或载气，2和6步骤省略；12. 做好仪器的使用记录。（四）烘样安全操作规程1. 通电前应先检查烘箱电器性能，并注意是否有短路或漏电现象。2. 待准备就绪后，放入试样，关上箱门，旋开排气阀。3. 开启电源开关，将温控仪设定至所需要温度，温控仪绿灯亮，红灯灭，此时箱内开始升温。4. 恒温时,可关闭附注加热开关，只留一组工作；以免功率过大，影响恒温波动度。5. 严格按各种测试样品的烘样温度进行烘样，并确保水分试样的烘样时间。 6. 水分试样的厚度低于装样盘的高度，以免盘底粘样，使结果超差。7. 试样托板（钢板网）的平均负荷为15公斤，放置试样时切勿使之过载。8. 散热板上不能放置试样或

6、其它东西，以免影响热空气对流。9. 开箱门时不得正面对门；取试样时需用干布垫手。10. 带有易燃、挥发物品，切勿放入干燥箱内以免发生爆炸燃烧。11. 经常保持箱内清洁，连续烘样不超过12小时。（五）压力容器安全操作规程1. 气瓶应存放在通风阴凉的地方，贮气间应安装通风设施，保持通风良好。2. 贮气间的气体应分类存放(如乙炔和氧气隔离存放)。3. 进入贮气间时应先开启通风设施，通风一段时间后再进入。4. 搬运气瓶时应先装上安全帽，不可使气瓶受到震动和撞击，以防爆炸。5. 搬运气瓶时应使用小推车。6. 气瓶竖立放置时必须固定拴牢。7. 气瓶不得与电线接触或放在靠近热气. 明火或暖气附近，也不能放在

7、有直射阳光的地方，以防气体受热膨胀引起爆炸。8. 开启压力阀门时要缓慢，气流不可太快，以防仪器被冲坏或引起着火爆炸。9. 乙炔钢瓶应有防回火装置。（六）鄂式破碎机安全操作规程1. 该机用于硬度较小的矿样的初碎或中碎,不及超范围使用。2. 调整排料粒度时，严禁造成动鄂板和定鄂板相碰撞。3. 保证各运转部分润滑良好，每班使用前应对各加油点加油一次。4. 开车前检查各运转部分是否有障碍物，确认无障碍后，方能启动，严禁先给料后开车。5. 运转过程中，禁止对破碎机进行修理及清理工作，如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，进行检查处理。6. 把装样的样盘放在破碎机底下接样。7. 给样粒度不能大

8、于规定粒度，加样不得过多或过急，以防发生机械事故。8. 样品加入颚口时应盖上颚口盖，防止样品蹦跳损失。9. 碎好一个样，关匣停机，先用毛刷清扫干净破碎机及工具中的残余矿粉，方可碎下一个样。10. 把接样盘中的样品倒出即可混匀。11. 停车后，要彻底进行清扫，保证设备卫生。（七）圆盘粉碎机安全操作规程1. 开机前，应先检查机器有无杂物卡死，方可开机；2. 揭开机盖，取出接样抽屉，清扫干净；3. 盖好机盖，开机运转后停机，旋动螺杆，根据样品粒度要求，调节磨盘间距；4. 调好间距，旋紧定手轮，放置接样抽屉，将样品均匀地倒入机器料口中；5. 机器在运转过程中，不得掀开机盖，使粉样飞散丢失；6. 样品全

9、部碎完后，关闭电源，待机器停下后，方可掀开机盖；7. 开盖后，敲合机盖23次，使机盖内壁样粉振下；8. 用毛刷轻轻将机器内壁及盘上沾附的样粉刷入接样抽屉，取出抽屉；9. 将机器先扫帚干净，再用喷气手枪吹净机器和工具的残余矿粉，方可碎另一个样品。（八）密封制样机安全操作规程1. 检查电源线路是否完好,接通换气扇开关。2. 加料前,用平刷将料钵及碰撞球，碰撞环清扫干净。3. 将样品倒入料钵,盖好钵盖,把料钵放入制样机的料钵盘中,旋紧固定螺丝,盖好机盖,开动机器。4. 按样品的粒度要求设定研磨时间，然后断开电源开关。5. 待机器完全停稳后，掀开机盖，旋开固定螺丝，取出料钵，将样品倒入样盆，刷干净料钵

10、、碰撞球、碰撞环，然后混匀样品即可。6. 将机器、混样台、混样盆等用具清扫干净，盖好机盖，断开换气扇电源。7. 料钵制完样后要清扫干净，不同品位样品的料钵要分开。8. 固定螺丝要旋紧，以免样品飞溅损失。9. 要待机器完全停稳后再掀开机盖，以免出现安全事故。10. 使用时发现异常情况立即停机，并及时向有关人员报告。（九）钻床安全操作规程1. 使用前检查机床电器及操作部件是否正常。2. 戴好防护眼镜，严禁戴手套操作。3. 根据作业要求选择合适的钻头，并紧固。4. 用专用钥匙把钻头固定在钻夹头上，装卸钻头时不得用手锤敲打。5. 工件必须装夹牢固，小工件必须有专用夹具。6. 根据钻孔大小、材质、料厚调

11、整转速，开机后不得改变速度。7. 钻薄板须加垫木板，钻透时要轻施压力。8. 钻头运转时，禁止用棉纱擦机和清除铜屑，不准用手拉铜屑。9. 钻头用酒精冷却，钻头转速应以钻屑不氧化为宜。10. 工作结束，机床擦拭干净，切断总电源。（十）制样岗位安全操作规程1. 操作前应穿戴好劳保用品，严禁戴沙手套操作及酒后上班。2. 加工样品时要开排风扇，并戴好防尘口罩和压发帽。3. 严禁湿手操作设备，严禁用湿布擦拭设备、仪器。4. 敲大矿时注意矿石飞溅伤人，须戴防护眼镜。5. 加样时，破碎口不应太满，以防矿石从破碎口跳出伤人。6. 碎样时发生样品堵塞，应停机清除，应用杉木小棒垂直捅样，不许斜捅，严禁用手和铁棒捅样

12、。7. 破碎人员不得站在皮带口方向，绝不允许靠近运转中的设备传动部分。8. 样品加工和制样工具及加工场地应按样品类别、品位含量高低严格区分，严禁工具混用。9. 严格按制样工序及混匀、缩分的正确方法操作，保证样品的真实性和代表性。10. 做好设备的维护、保养及设备运行登记工作，严格遵守设备操作规程，发现问题及时处理、上报。11. 做好交接班手续和样品移交工作。12. 各种工具、物品使用完后放回原处，严禁私自更改存放地点。（十一）取样岗位安全操作规程1. 所有作业人员均必须接受三级入厂教育；严禁酒后上班，取样前必须穿工作服，带安全帽。2. 作业期间禁止吸烟，严禁用嘴尝味道的方法来辩别物料。3. 高

13、空作业时注意防滑，禁止嬉笑打闹。4. 吨袋吊至指定场地放平后，方可取样，注意吊车或装载机等机械作业，不得靠近吊车或装载机。5. 取样前检查取样器皿是否干净、干燥；取样器具（取样纤或取样铲）应先在需取的矿中润取数次后，才可用该取样器具来取样。6. 取样时，需对矿样进行目测检查（如：颜色是否分层、颗粒，有无杂物等）；做好有关记录，若有异常，及时向领导汇报。7. 样品取完后，保管好样品并及时清洗取样。(十二)铲车安全技术操作规程1.、本工种属于特种作业工种，所属作业人员必须经过严格的技术及安全培训，熟悉并掌握铲车的性能、构造、原理、操作和维护保养技术及安全驾驶的技术，经考试合格，取得操作证，方可持证

14、上岗。 2、严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。并加强观望。 3、必须随时保持铲车的完好状态，每次使用前，还必须严格检查，特别是油电路、发动机、行走系统、制动系统、液压系统及操纵系统，发现问题及时处理，不得使铲车带病工作。 4、发动机启动后，必须空运行一定时间，待油温、水温升到规定值后再起步。5、起步前，必须检查好车前车后有无障碍物，看好行驶及作业路线。6、起步时，必须将推铲举升离地面400毫米的位置，增强稳定性。7、车辆不准超载使用，铲工件时，铲件升起不得超过全车高度的2/3，运行时铲件离地高度不得超过0.5m。8、铲车驾驶室内，除司机外严禁搭乘人员。9、作业中严禁接听手机。10、纵坡行驶时不得超过30，横坡行驶时不得超过10，下陡坡时，可将铲斗落地倒车下行。下坡时严禁空档滑行。11、严禁在陡坡上保养车辆或检修车辆。12、向边坡、沟边铲土时，铲车不得超出边缘，深沟、陡坡地段作业时必须有专人指挥。 13、在危险边坡作业时，严禁急转弯，距坡边、崖边必须保持足够的安全距离。