龙门刨床说明书.doc
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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date龙门刨床说明书龙门刨床说明书 主电路图及控制电路图主要结构运动形式结构:B2012A型龙门刨床有工作台、立柱、横梁左右侧刀架及垂直刀架、床身等部分组成。运动形式:B2012A型龙门刨床可分为主运动、进给运动、辅助运动三种。主运动是指工作台连续往返运动。进给运动是指刀架的进给。辅助运动是指调整刀具而设置的,如横梁的夹紧与放松,上下移动和抬刀。电力拖动的特点及控制要求1、
2、B2012A型龙门刨床是频繁往复运动的生产机械,前进行程就是切削过程,后退行程是不作切削的,但后退速度要高于切削速度,为了满足不同的金属材料和不同的加工工艺,要求工作台有较宽的调试范围和较硬的机械特性,在前进和后退的变换过程中要求有一定的平滑加速,而且动作反应要快,但由于工作长短不同,要求要求工作台的行程可以根据需要调整。 2、机床采用电动机与一档机械齿轮变速,保证工作台速度有较宽的范围内无极变速。低速档4.5-40米/分,高速档9-90米/分,工作台速度还可以降低到1米/分,供磨削加工之用。3、工作台前进与后退速度能单独作无级调速,无需停车。4、工作台往返一次后刀架自动进给,后退行程中刀架自
3、动抬起,工作台在行程末尾时自动减速,反向运动得自动变换。5、高速切削时,在前进行程的起始可使刀具慢速切入工件,而后增加到规定速度。6、在前进和后退的行程末尾,工件自动减速,以保证刀具慢速离开工件,以防止工件边缘崩裂,同时提高反向时的准确度。7、有限位保护功能(限位开关和液压安全器作限位保护)和电气联锁保护。8、有横梁夹紧功能和升降功能。9、有停车制动功能。电路保护元件电路短路保护:自动空气开关UZ、1UZ、2UZ,熔断器1RL、2RL、3RL。电路过载保护:热继电器JR-A、JR-B、JR-FB。润滑油保护:压力继电器Je.直流主回路过电流保护:直流电流继电器JL-F。工作台极限保护:限位开关
4、1HXC、2HXC。主电路分析主电路由刀开关、熔断器、热元件、主接触器及电动机组成。A为拖动交流电动机B为扩大机用电动机FB为通风机用电动机RB为润滑泵电动机C为垂直刀架电动机Y为右侧刀架电动机Z为左侧刀架电动机H为横梁升降电动机J为横梁夹紧电动机控制电路分析按下启动按钮2A,线圈C-A得电,C-A辅助触头闭合自锁,C-A主触头闭合,为电动机A启动做准备。启动按钮的同时通电延时接触器线圈JS-A得电,JS-A常闭触头断开、常开闭合,延时时间到恢复原位。同时线圈C-B得电,C-B接触器闭合自锁,从而完成电动机A工作状态由Y/降压启动。按下启动按钮3A,线圈Q-C通电,Q-C接触器闭合,垂直刀架快
5、速移动到指定位置,1Q和1H为中间继电器,当速度低于某一范围内,中间继电器接通。线圈H-C通电,H-C触头闭合,电机慢速工作。按下启动按钮4A,线圈Q-Y通电,Q-Y触头闭合,电动机右侧刀架快速移动。1Q和1H为中间继电器,当速度低于某一范围内,中间继电器接通,随后线圈H-Y通电,H-Y接触接闭合,右侧刀架慢速移动。按下启动按钮5A,线圈Q-Z通电,Q-Z触头闭合,电动机左侧刀架快速移动。1Q和1H为中间继电器,当速度低于某一范围内,中间继电器接通,随后线圈H-Z通电,H-Z接触接闭合,左侧刀架慢速移动。按下启动按钮6A,横梁指示灯亮,横梁上升到指定位置,线圈JO-H通电,JO-H常闭接触器断
6、开,常开闭合。同时线圈HJ通电,H-J接触器通电自锁,横梁松开。按下启动按钮7A,横梁指示灯亮,横梁下降到指定位置,线圈JO-H通电,JO-H常闭接触器断开,常开闭合。同时线圈Q-J通电,Q-J接触器通电自锁,横梁夹紧。按下启动按钮8A,工作台步进工作,按下相应的行程开关,以便观察机器运行情况,同时线圈Q得电,Q接触器常闭触头断开,常开闭合,电动机慢速运行。按下启动按钮9A,线圈JI得电,JI接触器常闭触头断开,常开闭合,工作台自动前进工作与测量移动互锁。按下启动按钮11A,工作台自动后退工作与测量移动互锁。按下启动按钮12A,工作台步进工作,按下相应的行程开关,以便观察机器运行情况,同时线圈
7、H得电,H接触器常闭触头断开,常开闭合,电动机慢速运行。通过不同的操作来实现不同的运动,自动控制中,工作台在运行过程时通过触碰行程开关H-HX2和Q-HX2来实现换向,按下行程开关H-JS1和主令电器6KK与后退换向时,工作变为慢速切入控制。按下主令电器7KK,线圈C-RB得电,润滑泵启动,按下主令电器8KK,工作台磨削控制,在前进过程中减速,在工作台前进碰到Q-HX2时,横梁后回升延时。按下停止按钮10A,工作台停止一切运动。故障电路分析在机器运行的过程中难免会遇到故障,而故障的产生给生产带了很大的麻烦,从而导致大量的经济损失,为了避免这一损失。机械师与相关科研人员研究出了一套故障电路图,上
8、面有各方面常见故障点,同时还有不常见的,有了它,我们的在故障检修这一领域节省了大量的时间,从而挽回了巨大的经济损失。下面就让我们一起研究B2012A型龙门刨床的故障原理。为了能直接明了的找出故障,我们用矩形方框代替故障点,并且内有阿拉伯数字做编号。电器控制线路在运行中发生各种故障,造成停机或事故而影响生产,因而,学会分析电气控制线路故障,找出故障的原因,掌握迅速排除故障的方法,是非常必要大的一般工业用设备是由机械,电气两大部分组成,尤其是电气部分。如电动机绕组电气线圈烧毁,电气元件的绝缘击穿与短路等。然而,大多数电气控制线路故障时由于电气元件调整不当,动作失灵或零件作失灵或零件损坏引起,为此,
9、应加强电气控制线路的维护与检修,及时排除故障,确保其安全运行。工作准备:试电笔、电工刀、尖嘴钳、剥线钳、螺钉旋具、活扳手和烙铁等。设备:B2012A型龙门刨床电气控制模抑装置。操作注意事项:设备在教师指导下操作,做到安全第一。必须检查机械设备是否接地牢靠。在操作过程中若发现机器有噪声,应立即切断电源。发现芯片熔断,应立即更换。在维修设备时不要随便互换接线端号码。操作时用力不要过大,速度不宜过快;操作不宜过于频繁。实训结束后,应拔出电源插头。将各开关至于分断位。故障电路图故障点分析1、上空气开关,电源指示灯不亮,可能出现的故障点是14。2、按下启动按钮2A,电路接通,但Y接法不能转换为接法,可能
10、出现的故障点为3、4、15。3、按下启动按钮3A,垂直刀架电动机无法运行。可能出现的故障点为15、5、1。4、按下启动按钮3A,垂直刀架不能慢速运行。可能出现的故障点为5、6。5、按下启动按钮4A,左侧刀架不能快速移动。可能出现的故障点为5、7、10。6、按下启动按钮5A,右侧刀架不能快速移动。可能出现的故障点为5、8、10.7、按下启动按钮6A,横梁无法上升,可能出现的故障点为5、9、10、13、16、15、2。8、按下启动按钮7A,横梁无法下降,可能出现的故障点为5、9、10、13、16、15。9、横梁在上下运行过程中碰到想成开关6HXC1,横梁运行指示灯不亮,可能出现的故障是12。10、
11、按下启动按钮8A,工作台不能工作。可能出现的故障点为28、17、19、25。11、按下启动按钮9A,工作台不能自动工作。可能出现的故障点为28、18、19。12、按下启动按钮11A,工作台不能后退工作。可能出现的故障点为28、20、19、22。13、在自动运行的过程中,工作时不能自动转后退为前进。可能出现的故障点为21。14、在运行过程中,不能减速。可能出现的故障点为23。15、在运行过程中,润滑泵不工作,可能出现的故障点为24。16、在运行过程中,横梁下降后不能回升延时。可能出现的故障点为26。排除故障1、电源指示灯不亮,电阻法测量电阻2RF出口与指示灯2e进口电阻,不为零,则出现断路,将断
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