年产5万吨聚氯乙烯干燥工序设计毕业设计.docx

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1、中南大学本科毕业设计（论文）题目：年产5万吨聚氯乙烯干燥工序设计专业：化学工程与工艺班级：32071姓名： 指导教师： 毕 业 设 计（论文）任 务 书专业：化学工程 年级：32071 姓名： 毕业设计（论文）题目：年产5万吨聚氯乙烯干燥工序设计 毕业设计（论文）内容：将从聚合来的PVC树脂粉通过料浆泵 输送到离心机进行离心脱水，鼓风机 鼓出的风在空气加热器的作用下将离 心物料吹进干燥器进行干燥。指导教师： 签字 年 月 日 函授站长： 签字 年 月 日成教院院长： 签字 年 月 日摘 要本设计简要的介绍PVC产品的性能、用途和在国民生活中的作用、市场需求，产品的生产方法及特点。分析了PVC树

2、脂产品对人民生活及国民经济发展的重要作用，阐述了发展PVC技术的必然性和可行性。PVC干燥技术，是PVC生产技术中的一部分，比起其它工序来说要相对简单些，但是仍然值得我们学习与探讨。合理设计我们的干燥过程对提高产品的质量，节省能源，缩短干燥时间提高效率有十分重要的意义。本设计年产5万吨聚氯乙烯干燥技术采用了实际生产过程中已经验证，并切实可行的设计方案因此在设计的过程中能够验证各种理论与实际设计的差异，干燥流程也是根据生产实际情况所定。干燥流程采用固液离心分离和气固旋风分离技术、干燥介质选用过滤空气、干燥方式先采用传导干燥法提高干燥介质的温度，再采用对流干燥技术除去湿物料中的水份，用DCS控制温

3、度调节蒸汽的进汽量。压力采用现场显示和DCS显示控制。 本设计对干燥过程的物料和热量进行了衡算，并对主要设备的选型和相关工艺数据进行了计算将所用设备列表汇总，与实际设备比较符合了设计的基本要求。物料和热量衡算接近实际情况，在工程允许的误差范围类。特别是蒸汽的用量和鼓风机的鼓风量能较准确的反应生产中的实际情况。本设计理论与实际相结合，是对生产过程过程的一种最有效验证。毕业设计一、第一部分 设计说明书二、第二部分 带控制点的工艺流程图三、第三部分 设备平面布置图一、 第一部分 设计说明书目 录一、总论1 1.1概述.1 1.2文献综述.3 1.3设计任务的依据或项目来源.3 1.4设计产品所需的主

4、要原材料规格、来源以及水、电、汽等供应情况3 1.5其他.3二、干燥流程的确定32.1干燥方法的分类.32.2本次设计干燥方法的选择.42.3本次设计干燥流程的确定.4三、干燥流程简述5四、工艺计算54.1干燥过程的物料衡算.54.2干燥过程的热量衡算.7五、主要设备的工艺计算和设备选型95.1非标设备的计算.95.2定型设备的计算和选型125.3设备一览表15六、原材料、动力消耗额及消耗量.17七、环境保护与安全措施.177.1环境保护.177.2安全措施.18八、设计体会和收获.18九、参考文献.19年产5万吨PVC树脂粉干燥工序设计任务书一、设计项目：聚氯乙烯厂干燥工序工艺设计二、设计规

5、模：50000tPVC/y三、设计阶段：初步设计四、设计时间： 年 月 日- 年 月 日五、设计条件：1、（PVC料浆）规格组成：70%的水 30%的PVC料浆PVC料浆温度30402、产品规格干燥树脂含水0.1%3、干燥方式：旋风干燥旋风干燥采用气流管旋风干燥床两段连续气固并流干燥工艺。4、地区条件：湖南5、其他条件：加热蒸汽0.5Mpa饱和或过热蒸汽（过热温度为150）六、设计成果：1、设计说明书一份2、带控制点工艺流程3、设备平面布置图七、设计主要参考文献： 郑子石主编，聚氯乙烯生产过程及操作，北京：北京科学技术出版社，1992化工工艺设计手册，上下册，北京：化学工业出版社，1986王志

6、魁主编，化工原理，北京：化学工业出版社，2004王纬武主编，化工原理，下册，上海：上海交通大学出版社，2001许志华等，世界PVC树脂生产技术进展，聚氯乙烯：聚氯乙烯编辑部，2006一、 总论1.1概述1.1.1PVC产品的性能聚氯乙烯（简称PVC），由于在大分子结构中引入了氯原子，从而使得该产品的物化性能、机械性能、力学性能等方面优于聚烯烃，成为当今价廉物美的通用树脂品种。PVC化学性质稳定，耐酸碱及化学药品的侵蚀，有较好的机械强度及良好的绝缘性能。1.1.2 PVC产品的用途 PVC塑料有软质和硬质两种。软质PVC主要加工成薄膜，用于农业生产、包装材料：制造雨衣、床单、台布等。人造革、塑料

7、凉鞋和日常生活中的许多塑料制品，以及电线、电缆的绝缘材料都是软质PVC的制品。硬质PVC主要用作管材和型材，用于制造各种工业设备和容器，制作家俱和用于建筑等方面。1.1.3PVC产品在国民经济和人民生活中的重要性 PVC以其优异的难燃性、耐磨性、抗化学腐蚀性、综合机械性、制品透明性、电绝缘性及低廉的制造成本、比较容易加工等。成为应用领域最为广泛的塑料品种。由于PVC所具有的多种优越性，现在PVC的产量已经成为世界各国国民经济发展的重要指标，对人民生活的安康，社会的和谐与进步有着举足轻重的作用。因此发展PVC新技术十分必要。1.1.4 PVC产品的市场需求 自PVC树脂工业化以来，世界树脂生产能

8、力和产量逐年上升。美国、日本及我国的PVC产量见表1。表1 美国、日本及我国PVC的产量 万 t/a年份美国日本中国195015.00.1195531.73.2196039.935.81.3196581.948.37.41970140.2116.112.81975164.2112.521.81980248.6142.937.81985306.0153.050.81990412.3201.678.51995543.7222.4131.02000680.0250.0265.42002803.0257.4360.0 到2001年，全球PVC树脂总生产能力已增至2992.5万t，2002年约3400万

9、t。PVC需求量达到2808万t，需求增长率由2001年的1%增长4.8%。从2002年起，全球各PVC大公司进入进一步垄断生产能力和扩大经营范围的新时期，世界许多国家都在加快发展PVC工业，使PVC市场更加国际化。2003年世界各大PVC行业还有许多重组。到目前为止PVC产品已形成了一个成熟的生产、销售体系。1.1.5 PVC树脂的生产方法及特点1以乙烯为基础的VCM生产工艺及特点 在以乙烯为基础的工艺路线中，VCM用热解EDC的方法生产，EDC用直接氯化或乙烯氧氯化法生产。 最初使用的平衡氧化法生产VCM，原料乙烯与纯净的氯进行氯化反应生产出EDC，然后将EDC在高温下（500600）裂解

10、生产出VCM，并副产HCl。为消耗HCl，特设氧氯化单元，将HCl与乙烯和O2反应，生产EDC，用于裂解VCM，副产物H2O经废水装置处理后排放。 特点：该法生产成本较高，原料消耗和能耗大，乙烯与HCl的氯化反应设备比较昂贵，生产过程中排放的气体VCM含量较高（100ug/g），污染大气，还会使裂解炉结焦严重。 1990年后所有装置均采用不同于平衡氧氯化法的新工艺，即直接氯化法制EDC、VCM工艺，直接氯化法制EDC通常是在塔式反应器中的液相反应介质中进行，以产物EDC作为反应介质，其中溶有氯化铁作为催化剂。该工艺过程有高温氯化（HTC）和低温氯化（LTC）两种。工业实践的趋势是朝向高温氯化工

11、艺。当今先进的EDC生产技术是Inovyl公司的高温直接氯化生产EDC工艺、Inovyl公司的HTC技术是有乙烯和氯生产EDC的高能效工艺。采用反应放热蒸发EDC，达到了节能的目的。产品提纯采用分级蒸馏，与LTC不同。无需水洗产品去除溶解的氯化铁，无含水物流需处理，有足够的热量可提纯与之相连的VCM装置中其他的EDC物流，来自氧氯化单元的EDC和来自LTC单元的EDC，这样可大的降低蒸汽消耗。HTC工艺独特的反应器是采用单一的直立式U型腿与水平的气液分离器相连。 特点：a、节能，HTC系统产生的EDC可直接送至裂解炉或外销，实现了自动化控制，系统可靠，安全性能好；b、原材料的转化率高，HTC反

12、应器将进料乙烯和氯气转化成纯EDC的效率分别是98.5%和99.0%；c、废水量少，EDC产品无需洗涤，减少了后处理的废水量，而且烧碱耗量减少。2以乙烷为基础的VCM生产工艺及特点 欧洲、俄罗斯、美国等天然气资源丰富的国家和地区对乙烷氧氯化制VCM的研发工作十分活跃。EVC公司经过9年多的研究，开发的乙烷直接氧氯化法生产VCM技术获得成功。该公司报道，使用便宜的乙烷代替乙烯作原料生产VCM可使生产成本大大降低。该工艺的关键是研制开发了一种在较低温度下仍具有较高活性的催化剂，使反应温度降低，设备的腐蚀及副产物的生成量减少，副产的氯代烃可转化成VCM，提高了乙烷的转化率，另外,新工艺将乙烷和氯气一

13、步转化为VCM。 特点：仅使用1个反应器，使VCM/PVC脱离乙烯裂解装置，省去生产EDC中间体装置，使PVC的价格下降。3以电石乙炔为基础的VCM生产工艺及特点 电石乙炔法目前是我国应用最为普遍的一种生产工艺，该技术简单，其典型的流程见下面方框图： 水 氯化氢焦炭 电石 乙炔 石灰 氯乙烯氯化水解熔融特点：电石乙炔法耗电大，成本高，氯化反应需贡盐做催化剂，易污染。1.2文献综述在这次设计过程中，主要参阅了聚氯乙烯生产过程及操作、化工工艺设计手册、化工原理、聚氯乙烯等图书和期刊。通过聚氯乙烯生产过程及操作让我了解懂得聚氯乙烯生产的基本原理。聚氯乙烯杂志让我了解目前生产聚氯乙烯的几种方法、国内外

14、生产情况、市场需求以及国内外发展趋势。经过60多年的发展，PVC行业虽然受石油危机和世界性经济萧条的冲击、环境生态保护的指责、限制及其他塑料品种的激烈竞争，但其市场需求仍持续增长，这与PVC生产新技术不断推出、品种不断更新紧密相关。1.3设计任务的依据或项目来源本次设计的选题来自于本人实际实习的岗位，选题时经过指导老师的许可和批准。在蒋历辉老师的指导和帮助下完成了各项工作。1.4设计产品所需的主要原材料规格、来源以及水、电、汽等情况 本次设计只对PVC生产过程中干燥部分做初步设计，所以原料为来自气堤25%的PVC树脂；干燥加热蒸汽为0.5Mpa，150左右的过热或饱和蒸汽来自公共工程；PVC料

15、浆需要无离子冲洗水、料浆泵需高压机封水、离心机高压低压水均来自PVC聚合工序；电需提供抽风机、鼓风机、离心机、罗茨风机等总功率为644Kw的380V三相电源。 水、电、汽等供应均与5万吨/年PVC工程设施配套供应。1.5其它 PVC树脂粉干燥后，通过罗茨风机加压送至包装，包装后置于成品仓库或汽车装车运出。离心机离出的母液水经过滤后用泵送至循环水和转化热水进行再次利用。蒸汽冷凝水可通过热水泵送至热交换器配制洗澡热水。干燥过程为物理变化过程，没有有害物质和有害气体，仅离心机带出的一点PVC树脂都可以沉淀后在母液池中挖出后，装入编织袋卖出。所以说干燥工序是一个即节能又环保综合利用率比较高的工序。二、

16、干燥流程的确定2.1干燥方法的分类化工生产中的固体物料，总是或多或少的含有一些湿分（水或其他液体），为了便于加工、运输、储存和使用，往往需要将其中的湿分除出。除去固体中湿分的方法有多种，其中用加热的方法使固体物料中的湿分汽化并除去的操作，称为干燥操作。 根据对湿物料的加热方法不同，干燥操作可分为下列几种：传导干燥 湿物料与加热介质不直接接触，热量以热传导方式通过固体壁面传给湿物料。此法热能利用率高，但物料易过热变质，不容易控制物料温度。对流干燥 栽热体（又称为干燥介质）与湿物料直接接触，并以对流的方式将热量传递给湿物料。干燥介质供给湿物料汽化湿分所需要的热量，并带走汽化后的湿分蒸气。所以，干燥

17、介质在这里即是载热体有是湿热体。在对流干燥中，干燥介质的温度容易调节，被干燥的物料不易过热。然而，干燥介质离开干燥设备时，还带有相当大的一部分热能，故对流干燥的热能利用程度较差。红外线辐射干燥法 红外线是电磁波，其波长范围为0.721000um，界与可见光与微波之间。在红外线波中，可划分为近红外线、远红外。通常把0.722.5um波段称为近红外，2.51000um波段称为远红外。红外线干燥法特别适应于涂料的涂层、纸张、印染织物等片状物料的干燥。微波干燥 将湿物料置于高频电场内，借助高频电场的交变作用而使物料被加热，将其中的湿分汽化并除去。冷冻干燥 物料冷冻后，使干燥器抽成真空，并使载热体循环，

18、对物料提供必要的升华热。冷冻干燥常用于医药品、生物制品及食品的干燥。2.2本次设计干燥方法的选择由于PVC树脂粉的干燥对温度的控制要求比较严格，干燥的温度要求容易调节，被干燥的物料不易过热，否则直接影响到产品的质量，所以选择对流干燥法。而在此过程中，对流干燥的热能利用率底，那又如何提高干燥的热能利用率呢？根据热传导的原理，传导干燥的热利用率比较高，能不能也把此法用于PVC的干燥呢，如果用此法PVC的温度又将如何控制面对节能与产品质量的矛盾，通过近代工业的发展以及计算机在生产上的应用，目前干燥技术已发展成为了一门比较成熟的技术。工程技术人员根据生产原理利用“各技所长”把传导干燥和对流干燥法都同时

19、应用在PVC干燥技术上，并结合现代计算机技术把DCS用于了干燥过程的温度控制。这样即提高了产品的质量又节约了能源，降低了工人的劳动强度。2.3本次设计干燥流程的确定根据现场生产情况：干燥流程采用固液离心分离和气固旋风分离技术、干燥介质选用过滤空气、干燥方式先采用传导干燥法提高干燥介质的温度，再采用对流干燥技术除去湿物料中的水份，用DCS控制温度调节蒸汽的进汽量。压力采用现场显示和DCS显示控制。特点：操作简单、控制便捷、热能利用率高，产品性能稳定。 放空消声器 过热蒸汽 母液水 M 空气 鼓风机 冷凝水 成品去包装 简单流程图如下： PVC料浆离心机抽风机螺旋输送器 旋风分离器旋风分离器气流干

20、燥塔空气加热器旋风干燥床空气过滤器旋振筛中间料仓空气过滤器罗茨风机三、干燥流程的简述PVC料浆通过泵打入离心混合槽，经离心机，进行固液分离。母液流入母液池，滤饼经螺旋输送器送进气流干燥塔。空气经过滤器除尘，鼓风机加压后，空气加热器将这股强大的气流加热至150左右，送进气流干燥塔底部进口；在气流干燥塔中，气流携带着螺旋输送器送进的PVC湿料，高速上升，并进行高速传质传热，湿料颗粒中表面水份迅速汽化，并被热气流带走，热气流温度降至70左右。气流携带物料切线方向高速进入脉冲旋风干燥床，在床内物料颗粒和气流在离心力和中心孔作用下，经多次分离和混合，长时间传质传热，颗粒脱去内部结合水，达到干燥要求，成为

21、合格产品。气流携带干燥成品进入旋风分离器，气固分离，PVC颗粒经旋震筛A/B与旋震筛C，粗（渣）料筛除，合格产品进入中间料仓，经罗茨风机鼓风吹至大料仓，包装出库。废气经抽风机与消音器后排入大气。四、工艺计算书4.1干燥过程的物料衡算 废气 产品 湿物料 25%的水 75%树脂 PVC料浆 母液水 气流干燥塔0.1%水离心机0.1%含固量99.9%水70%水30%树脂4.1.1取1000Kg/hPVC料浆为计算基准设湿物料为x Kg75%x+（1000-x）0.1%=30%1000解得：x=399.20Kg/h母液的量： 1000-399.20=600.80Kg/h母液中水的量： 600.809

22、9.9%=600.20Kg/h母液含固（PVC树脂）量： 600.800.1%=0.6Kg/h湿物料中PVC树脂的量： 399.2075%=299.4Kg/h湿物料中水的量： 399.2025%=99.8Kg/h产品的量：产品中水的量：299.700.1%=0.30Kg/h产品中树脂量：299.4Kg/h4.1.2物料含水量的表示方法： 湿基含水量 是以湿物料为计算基准的水分的质量分数，即干基含水量X 是以湿物料中绝干燥为计算基准的水分的质量比，即X两种含水量之间的换算关系：4.1.3对干燥产品流量、物料的水分蒸发量和空气消耗量进行计算：年生产时间按8000h计算，气流干燥塔为干燥器，取为整体

23、进行计算 废气 G，H2 产品（PVC树脂） L2，2 湿物料 L1，2 热空气 G，H1气流干燥塔 干燥产品流量L25万吨/年PVC树脂换算成kg/h： 500000008000=6250kg/h 即：=6250kg/h 6250kg/h PVC树脂所需料浆的量： x=即5万吨/年装置每小时需20854.19kg的料浆。离心机每小时所离出的湿物料量为：=8325.00kg/h =25%=（1-）=8325.00（1-0.25）=6243.75kg/h湿物料中绝干物料的质量流量、干燥前后物料的湿基含水量。Kg水/kg湿料 水分蒸发量W ，对干燥器作水分的物料衡算，得： 2=0.001 001

24、W=（-）=6243.75（-0.001001）=2075 kg水分/h、湿物料和产品的干基含水量，kg水/kg干料 空气消耗量G 由I-H图中查得，空气在=25 =50%的湿度=0.01kg水/kg干气 空气在=50 =80%的湿度=0.060kg水/kg干气 空气通过预热器温度不变，即= =0.01kg水/kg干气 废气 G，t2，H2，I2 产品（PVC树脂） LC，2，X2，I2 湿物料 LC，1，X1， 4.2干燥过程的热量衡算气流干燥塔热量损失QL热空气G，t1，H1，I1空气加热器G，t0，H0，I0QP加热量 4.2.1湿空气的焓计算公式 I=（ +H）t+H=（1.01+1.

25、88H）t+2492H 干空气的定压比热容，=1.01KJ/（kg） t 湿空气的温度， 0时水的比汽化热，=2492KJ/Kg 水 水汽的定压比热容，=1.88KJ/（Kg水汽）4.2.2加热器的加热量的计算（不计热损） =G（-）=G（1.01+1.88）（-） =（1.01+1.880.01）（150-25）=1482.47Kw4.2.3水蒸气用量的计算（不计热损的用量） 查表200kpa下水蒸气的比汽化热r=2113KJ/Kg，则水蒸气用量为： D=/r=1482.47/2213=0.67Kg/s=2411.61kg/h4.2.4 、的计算=（1.01+1.88）t+2492=（1.0

26、1+1.880.01）25+24920.01=50.64 KJ/Kg干气=（1.01+1.88）t+2492=（1.01+1.880.01）150+24920.01=179.24 KJ/Kg干气=（1.01+1.88）t+2492=（1.01+1.880.060）50+24920.060=205.66 KJ/Kg干气4.2.5物料的焓计算I=+X=（CS+XCW） KJ/Kg 干料 绝干料的平均比热容， =0.932KJ/（Kg干料） 液态水的平均比热容，4.187 KJ/（Kg水） 湿物料的温度为 =35，=0.33 kg水/kg干料，得： =0.93235+0.334.18735=80.9

27、8 KJ/Kg 干料=50，=0.001kg水/kg干料，得： =0.93250+0.0014.18750=46.81 KJ/Kg 干料4.2.6空气加热所需热量空气在H0=0.01kg水/kg干气条件下从=25加热到=50所需热量为：=（1.01+1.88）（- ） =（1.01+1.880.01）（50- 25） =296.49Kw4.2.7水分蒸发所需热量 湿物料进干燥器的温度为=35, 湿物料蒸发的水分为W=2054.19 kg水分/h,是从温度的液态水转变为温度=50的水汽。 时水汽的焓： =+ =2492+1.8850=2586 KJ/Kg 水汽时水的焓：= =4.18735=14

28、6.55 KJ/Kg 水因此，蒸发物料的水分W=2054.19 kg水分/h，所需热量为： =1406.07 Kw4.2.8物料加热所需热量 用干燥器产品含水量=0.001 kg水/kg干料计算物料从=35加热到=50所需热量=24.14KW4.2.9修正后加热器的加热量QQ= + =1406.07+24.14+296.49=1726.70 KW4.2.10换算成水蒸气用量 查表200kpa下水蒸气的比汽化热r=2113KJ/Kg，则水蒸气用量为： D=Q/r=1726.70/2213=0.78Kg/s=2808.91kg/h五、主要设备的工艺计算和设备选型5.1非标设备的计算5.1.1空气加

29、热器的计算（不计热损）18025空气加热器150冷凝水8090鼓风机180 85150 25 K取23W/m2k传热面积为 =1734.61m2取1800 m2，按200 m2/块计算，需9块。5.1.2气流干燥塔（干燥管）长度和直径的计算若取热风与物料的温度差为加速管入口处与干燥管出口处的对数平均温差，则为安全起见，取干燥管的热容量系数为：ha=4186KJ/（hm3）则所需的干燥管容积Vt为： 25.27 m3气流干燥管内热风的平均温度和湿度依次为：所以流经管内的平均风量为：（41500）（0.772+1.240.035）=47473.90m3/h=13.19 m3/s现设定管内热风平均流

30、速为12m/s，则干燥管直径D为 D=1.18 m干燥管的长度为 =23.12 m最后可选定干燥管的尺寸为：1180231205.1.3旋风干燥床的计算空塔气速的确定旋风干燥床的气速受下列四因素影响：物料的密度，粒径的大小，粒度分布状况和物料被粉碎和分散的难易程度（即黏度因素）干燥室中颗粒在上升气流作用下的受力分析见下图。浮F b重力F g作用力（阻力）F S 颗粒重力为 式中 d颗粒直径，m 颗粒的密度，Kg/=9.11Kg一般来说当忽略不计时，上升气流对颗粒的作用能使颗粒作均匀上升运动。 式中为气流与粒子的相对速度为气体密度粒子与气流的阻力系数，当Re=1500时用=m/s颗粒沉降速度，m

31、/s=2=20.12=0.24 m/s气速，m/s空气量的估算L= 取2.0化工工艺设计手册第三版上册经验数值L=干燥室截面积A的估算5.2定型设备的计算和选型5.2.1离心机给料泵的计算流量Q的计算Q=50000t/a8000h30%0.4t/=52.08/hQ取60/h扬程H的计算已知条件：泵：Q=60m3/h 管径DN100 管长按55m计算，弯头取8个求管道阻力Hf=？=2.12m/sRe4000为湍流区根据Re、 查得=0.024把弯头换算成当量长度：l=351008mm=28m l总=28+55=83m（垂直高度阻力损失为18m）=5+18=23m H=231.2=27.6m所以泵

32、选为：Q=60m3/h H=30m5.2.2罗茨风机的计算风量的计算=500000008000=6250Kg/h=（）=6250（81.2）=651.04/h=10.85/min为物料输送量Kg/h为常温下空气密度Kg/为混合比 PVC树脂粉取8=1.2=1.210.85=13.02/min管径的确定D=4（3600） =（46250）（360081.222） =0.102m取整 D=100mm=13.0260（）=27.64 m/s压力损失的计算，式中是指气体和物料在输送过程中，经过水平、垂直、弯头、各种输送装置后压力的损失总和。由于管道材料用DN100无缝钢管，的算法同离心机给料泵管道损失

33、的算法现不再写出，但在草稿纸上算得=44.2KPa选型根据章晃风机样本，参照所计算的压力、流量，选择SSR150型三叶罗茨风机，流量Q=13.25/min，升压=53.9KPa，电机功率=22Kw5.2.3冷却器的计算32设备选型的计算3040空气90110空气冷却器循环水30取 100 40 32 30=13.25/min 查100下空气的密度为1.946（13.2560）1.946=0.430 kg/s水的给热系数为1700W100空气的选KL-25-G型冷却计用量（循环水）的估算（忽略热损）30时水的=11.23t/h 根据前述物料衡算的结果，对本工序的空气加热器、气流干燥塔、旋风干燥床

34、、离心机给料泵、罗茨风机、空气冷却器进行选型，将选型设备与前述计算设备一起列出设备一览表，见下表：设备一览表：序号位号设备名称及规格型号单位数量重量/备注单重总重1E3401空气加热器F=1800 m2GL4-36-78片962255989片现场组装成一台2T3401气流干燥塔118023120台16882现场制作3E3402旋风干燥床245012000台16540现场制作4P3401AB离心机给料泵Q=60H=30mCHZO50-200A台2外购5C3403罗茨风机Q=45M/min 升压=58.8KPaJAS-200 台12700外购6E3403空气冷却器S=25KL-25-G台1外购7C

35、3401鼓风机风量 ：53000 风压：1200mmH 2O9-26-NO.14D台12110外购8C3402抽风机风量： 4657158213风压：风压 700mmH2O9-26-NO.16D台12670外购9M3401AB离心机LW6501755-N PVC专用大型卧式螺旋离心机台17000外购10M3402A、B旋振筛S49-B1500 型台25001000外购11M3403旋振筛S49-B1200 型台1300外购12L3401电动葫芦吊高H=18米 重3tCD3-18D台1外购13D3401D3402旋转供料器转速16r/min 直联电机变频调XJQ-X台2外购14V3402中间料仓22003650 V=10m2台11500现场制作15V3404消音器30002000台11750现场制作16L3404螺旋输送器附减速机 XWB11-6-17,速比 17台11097外购17X3401空气过滤器3.03.03.0(长宽高)过滤面积32m2台14035现场制作18L3402L3403手动单轨小车SG3 起重量3t台1外购六、原材料、动力消