秦岭药王茶文化产业示范园-生产厂房设计.doc
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1、毕业设计尊敬的评审领导,老师:我于2012年进入延安广播电视大学建筑施工与管理专业专科班学习,基本上已完成所有必修课程和选修课程。于2014年怀着激动的心情蹋进了我的实习单位“延安市圣昌建筑有限公司”,一开始觉得什么都是新鲜的,心里有一种说不出初入工地的兴奋,但是很快就知道了实践经验的重要性。我也希望自己能通过本次实习工作能始自己更上一个台阶。通过这次实习我们会更近一步了解到理论与实际的差别,以补充课堂教学的不足,并进一步培养我们分析问题、解决问题以及独立工作的能力。在实践期间,我与技术员的身份深入到建筑施工单位,与建筑管理人员和工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想,尊重实习指导人的
2、指导和安排。一进入实习工地,首先对整个工程及工地的基本情况有了了解,看了工程的建筑、结构施工图,了解了工程的类型、结构形式、施工工艺过程、建筑与结构、地基与基础的特点等,还了解工程的进度情况、技术力量的配备及工人的素质,及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。此次实践的主要目的是:着重了解我们所学习的有关钢结构工程施工,钢筋混凝土,以及施工管理方面的知识,通过工地的现场实践,基本达到了预期的效果。下面我把实习报告整理一下。一、工程概况:本工程位于宝鸡市太白县,工程名称:秦岭药王茶文化产业示范园-生产厂房。由延安市圣昌建筑工程有限公司承建;陕西中兴国防工业工程咨询公司监理;中国轻工业西安
3、设计工程有限责任公司设计的两层门式钢结构建筑。建筑设计概况本工程是一个门式钢结构工程,主体结构为钢构件,墙体结构为多孔砖砌体,屋面为岩棉彩钢板。设计总高度为10.4m,室内地面标高0.000相对于绝对标高1560.62m,室内处高差为0.45 m。建筑面积为2595.68。一层做为生产厂房,二层做为会议、办公、娱乐、休闲。结构设计概况:1、结构形式:该工程为钢结构,主体结构设计使用耐久年限为50年,建筑抗震设防烈度是7度,构件安全等级为二级。基础采用钢筋混凝土独立柱基础,一层顶板为钢承板加钢筋混凝土,主体采用钢结构。钢柱消防耐火极限2h,钢梁消防耐火极限1.5h。2、砌体材料及砌体砂浆:基础采
4、用标砖砌体,水泥砂浆M10,主体墙采用多孔砖砌体,水泥砂浆M7.5,墙体厚度240mm。内墙部分墙体采用120mm厚石膏轻质隔墙。二、实践内容:(一)砼浇筑专项施工方案:秦岭药王茶文化产业示范园-生产厂房工程即将进入基础钢筋混凝土浇筑阶段。按照施工进度计划,开始了机械挖土、整平、基槽打垫层等工作。到目前为止,基础独立柱,基梁的钢筋绑扎基本完成,在进入浇筑混凝土之前编制本方案,作为“基础施工方案”的进一步细化与补充。1. 施工场地布置 (1) 结合本工程实际情况,混凝土的用量不是很大,项目部商量一直决议用12T吊车完成混凝土的垂直及水平运输。(2) 现场选用两台350升滚筒式搅拌机,搅拌机并排定
5、位在厂房南侧,机旁用标砖砌筑排水沟和沉淀池,式沉淀后的清水引至北围墙以外。(3)为了保证混凝土的配比质量,在砂石料堆旁设置两台磅称,做到车车过磅,计量准确。2. 施工方法(1) 考虑本工程的施工现场、人员、机械等施工特点,拟采取分二个施工段,自东向西流水作业的施工方法。(2) 第一施工段完成砼浇筑后,在进行第二施工段基础梁施工的同时,回填第一施工段内的土方。此时基梁虽有一定的强度,但仍需注意回填的方法,不至于土方因夯实产生的侧压力导致基梁受损、移位。然后用同样的方法进行第二施工段的回填。(3)为了确保工程质量,砼浇筑前应对钢筋、模板工序进行认真、全面的隐蔽工程质量检查,经甲方、监理人员最后审验
6、合格,签发砼浇筑令后方可进行砼浇筑程序。(4)把浇筑混凝土的质量控制贯穿于从选料、级配、搅拌、运转、浇筑、振捣、养护等全过程中,不合格的水泥,含泥量大于指标的砂石等不准进入工地,更不得用于过程中。(5) 配料必须按试验室配合比准确称量,计量允差应符合以下规定:水泥、水、外加剂为2%;粗细骨料为3%;严格控制水灰比和坍落度。拌和物机械搅拌时间不应小于2min。(6) 砼的浇筑:a) 浇筑前应先清扫模板内杂物、垃圾,然后洒水冲洗湿润模板(地膜)。b) 砼浇筑的间歇时间为11.5小时。c) 施工缝的留置位置必须符合设计要求和规范规定在施工缝出继续浇筑混凝土时,须待已浇筑砼的抗压强度不小于1.2Mpa
7、方可进行。清除水泥薄膜和松动的石子,充分湿润,冲洗干净,在施工缝处先铺一层2025mm厚与砼内成分相同的水泥砂浆。d) 浇筑前将熟料用吊车卸在操作平台上,然后用人工铲入构件中,砼分层浇筑厚度为400mm。(7)砼的振捣:a)柱、梁采用高频插入式振捣棒(F50),板用F30振动棒,结合平板振捣器。b) 振动棒的操作要领,要做到“快插慢拨”,快插是为了防止先将表面砼震实,而与下面砼发生分层离析现象,慢拨是为了使砼能填满振捣棒抽出所造成的孔隙。c) 每一震点振捣时间应使砼表面呈现浮浆,不在沉落为止,一般为2030s,移动间距为400mm,振动棒插入下一层砼内的深度不应小于50mm。d)振捣应尽量避免
8、碰撞钢筋、模板、预埋件等,并应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的变异情况,一旦发现有变形,移位时应立即采取措施予以处理。(8) 砼的养护:在已浇筑完成的混凝土12小时之内应加以覆盖,浇水养护,养护时间不少于7天。3. 混凝土的取样(1) 混凝土试样应在混凝土浇筑地点随机抽取,并应有甲方见证人员的监督下取样制作试块。(2)按照规定每100立方米的同配合比的混凝土取样次数不得少于一次;每一个工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时取样不得少于一次;每一现浇楼层同配合比的混凝土取样不得少于一次;同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土取样不得少于一次。(3)每次取样应至少留置两组试块,一
9、组为同条件试块,一组为标养试块。养护至规定时间送至试验站检测。(二)施工注意事项 1、避免工程质量通病: (1)蜂窝。产生原因:振捣不实、漏振、漏浆。 预防措施:按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时,新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的砂浆,才能使接缝严密,防止侧板吊脚。 (2)露筋。产生原因:主筋保护层垫块不足或垫块脱落。 预防措施:在施工缝处继续浇筑混凝土前,混凝土施工缝表面应凿毛,清除水泥薄膜和松动石子,并用水冲洗干净。 (3)麻面。产生原因:模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。 预防措施:模板应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净。并满涂隔离剂,浇捣前
10、对模板要浇水润湿。 (4)孔洞。产生原因:在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。 预防措施:对钢筋较密的部位(如粱柱接头)应分次下下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。 (5)缝隙及夹渣。产生原因:施工缝未按规定进行清理和浇浆,特别是柱头和梯板脚。 预防措施:浇注前对柱头,施工缝,梯板脚等部位重新检查,清理杂物,泥砂,木屑。 (6)钢筋混凝土柱底部缺陷(烂脚)。产生原因:模板下。缝隙不严密,导致漏水泥浆;或建筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥浆。 预防措施:模板缝隙宽度超过25mm应予以填塞严密。特别防止侧板吊脚。 (7)粱柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大。产生原因:柱头模板刚度差,
11、或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段,缺乏质量控制和监督。 预防措施:安装粱板模板前,先安装柔柱接头模板,并检查其断面尺寸。垂直度。刚度,符合要求才允许接驳粱模板。 (8)混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩,没有执行有关规定。 (9)缺棱掉角。产生的原因:投料不准确,搅拌不均匀,出现局部强度低;或拆模板方法不当。 预防措施:指定专人监控投料,投料计准确;搅拌时间要足够;拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。 (10)钢筋保护层垫块脆裂。产生的原因:垫块强度低于构件强度;
12、沉置钢筋笼时冲力过大。 预防措施:垫块不得低于构件强度,并能抵御钢筋放置时的冲击力;当承托较大的粱钢筋时,垫块中应加钢筋或铁丝增强;垫块制作完毕应浇水养护。 2、混凝土缺陷的处理 麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:25水泥砂浆平。 蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋孔洞处理。 孔洞:凿去松软的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,先涂纯水泥浆,再用比厚混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深,可用压力灌浆法。 裂缝:视裂缝宽度,深度不同,一般将表面凿成V型缝较严重时,可用埋管
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