煤矿综合安全技术措施.doc

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1、郑州工业安全职业学院毕业论文（设计）题 目 综合安全技术措施 姓 名_ _系 别_ _专 业_ _年 级_ _指导教师_ _2011年5月20日 目录矿井概况4第一章 工程概况4第二章 生产系统5第三章 施工工艺6第四章 工程质量及技术要求6第五章 劳动组织及文明生产要求7第六章 安全技术措施8一、现场管理制度8二、安全技术措施8（一）顶板管理措施8（二）“一通三防”管理措施10（三）机电设备管理措施10（四）运输管理措施11（五）巷道贯通安全技术措施11（六）巷道开门安全技术措施11三、避灾路线12 矿井概况 郑新中博（新密）煤业有限公司位于新密市牛店镇宝泉村，处于新密煤田米村井田西北部，原

2、为新密市宝联煤业有限公司，在2010年煤矿兼并重组中整合而成为郑新中博（新密）煤业有限公司。郑煤集团公司占51股份，原新密市宝联煤业有限公司占49股份。 整合后井田面积 0.459km，矿区西南距新密市约10km，东北距郑州市约50km，新密至郑州的公路从矿区的东南部5km通过，并有公路与之相连，各乡镇及村庄间的简易公路纵横成网，交通便利。矿井允许开采二1煤层、一1煤层，近期批准开采二1煤层。二1煤层平均厚度5.31m，保有可采储量107.79万吨，设计生产能力15万吨/年，矿井服务年限5.6年。二1煤层瓦斯相对涌出量2.73m/t，瓦斯绝对涌出量0.98m/min，属低瓦斯矿井；煤尘爆炸指数

3、为9.89，不具有爆炸危险性;煤尘自燃发火期为6个月，属不易自燃煤层；矿井正常涌水量50m/h，最大涌水量100m/h，井田水文地质条件中等。 一1煤层井田面积0.122，煤层平均厚度1.45m，保有储量24.6万吨，近期申请扩边扩界后，一1煤层井田面积2.435km，保有储量269.2万吨。 矿井采用三个立井单水平上下山开拓，上山为12采区，下山为11采区，11采区为首采区。第一章 工程概况一、工程概况：副井运输斜巷下段位于东翼回风巷和东运输巷之间，巷道长度44m，为全煤巷道。巷道方位角为197，坡度为-8，本次掘进采用29#U型钢支架，巷道净断面9 m2。该巷道与主井东运输巷贯通后，能够有

4、效的优化矿井通风系统，并为后期提升运输系统改造奠定了坚实的基础。二、施工组织：1、副井运输斜巷下段以东翼回风巷西回1测点为开门中心，沿煤层掘进，方位为197，施工坡度为-8，总工程量为44m。 2、副井运输斜巷下段由掘进队施工，每班进度为1.0m，每天进度3m，巷道计划施工工期为15天。 3、巷道支护采用9 m2U型钢支护，支架参数见附图。三、地质概况： 巷道开口层位为二1煤层，地质构造简单，施工范围内为单斜构造，煤层稳定，煤层厚度5-6m。该巷道顶板为原米村矿上分层采空区（顶板已胶结），施工时有少量淋水，顶板淋水量小于0.5 m3/h，无水害威胁。瓦斯涌出量小于0.6m3/min，为低瓦斯工

5、作面。第二章 生产系统一、局部通风： 1、选用直径500mm“双抗”柔性风筒，双反压边接头，每10m为一节，要求风筒阻燃、抗静电、有MA安全标志，并吊挂平直，无破口，无死弯。 2、选用FBDNO5/211局扇两部，一用一备能自动切换，自动分风，其供风量2303003/min，全风压7003500pa，功率为211kw。可以满足生产和通风安全要求。3、掘进工作面必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁，供电采用“三专加两专”。局扇安装在副井运输斜巷新鲜风流中，距回风口35m，全负压供风量大于局扇吸风量，风速符合规定。二、工作面安全监测监控： 1、掘进工作面安装两个瓦斯传感器，并由第六监测分站控制。巷道开口施

6、工到5m时，在距迎头5m风筒另一侧安装一台瓦斯传感器T1，然后紧跟工作面。在巷道施工到20m时，距回风口10m处安装甲烷传感器T2。 2、T1 T2预警点0.4，报警点0.6，断电点0.8，复电点0.6；断电范围为本工作面及回风巷中所有非本安型电气设备；甲烷传感器每10天标校一次，每班由电工检查维护。三、工作面洒水降尘： 1、在东翼回风巷供水管路上接入洒水降尘管路，降尘管路末端距工作面不得大于20m，且配有20m以上的防尘洒水软管，每班坚持冲刷巷道煤尘，并及时洒水降尘。 2、距工作面回风口20m处设一道净化水幕，水幕必须雾化，封闭巷道全断面，开关方便，灵敏可靠。四、工作面供电： 由主井底配电室

7、东翼KBZ400A总开关供给东联巷下口KBZ200A馈电开关，工作面及运输线三部刮板运输机用电，由该开关提供。五、工作面运输：1、掘进工作面运输：在工作面、东翼回风巷、东联巷各铺设一部17型刮板运输机，运输至东运输巷皮带输送机上。2、运煤路线为：掘进工作面东翼回风巷东联巷主井东运输巷东车场装矿车主井底提升地面3、运料路线为： 地面料厂副井口装罐副井底副井运输斜巷掘进工作面六、工作面通讯：在掘进工作面巷道内安装一部防爆电话，距工作面迎头不超过20m，直通调度室。七、工作面压风： 掘进工作面用风由地面空压机供给，供风管路经风井筒风井东翼回风巷掘进工作面 供风管路敷设在非人行侧，距工作面迎头不超过2

8、0m，20m以里配高压软管接至风镐。第三章 施工工艺1、副井运输斜巷下段掘进施工工艺为：交接班准备所需材料敲帮问顶挑顶移前探梁架梁刷帮站腿背帮背顶装运煤清理巷道杂物验收工程2、临时支护与永久支护要求：临时支护采用2.4m 型钢梁做前探梁并配两个抓爪使用，抓爪间距1.2m，最大控顶距为0.6m，永久支护采用U型钢支架配双抗网。第四章 工程质量及技术要求一、支护材料要求:1、U型钢：29#U型钢，净断面9.2、双抗网：90001100mm。3、椽子：直径不小于5cm4、拉杆：长390mm（孔间距350mm）宽50mm、厚5mm二、工程质量要求：1、巷道采用U型钢支架，棚间距为0.5m。2、施工巷道

9、为U型断面，下宽3.54m，中高2.9m，净断面9。3、利用双抗网、椽子背帮背顶，双抗网搭接长度为10cm，每15cm连接一次（三环两扣），椽子每棚32根（间距为30cm）并打成一条直线。4、每棚使用拉杆3根（两帮及顶部）要求安放位置合理，前后成一条直线，螺栓必须上紧上牢，扭动不得超过半圈。5、帮顶必须背严背实，如遇帮顶不实处，必须用废旧坑木、双抗网背实背牢，严禁空帮空顶。6、柱窝深度不小于0.2m，底板为岩石时，柱窝深度不小于0.1m。柱腿不见底时必须下穿木鞋，木鞋规格为：25025050mm7、U型钢梁、腿搭接长度350400mm，卡缆间距为200mm，耳间隙不大于5mm。8、掘进巷道严格

10、按中线、腰线、三角线施工，中腰线允许偏差5cm，三角线允许偏差10cm，梁两端要水平，水平偏差不得大于5cm，巷道净高允许偏差-30+100mm。9、巷道支架迎山角为1，不得退山，1m垂线应山距为12cm。第五章 劳动组织及文明生产要求一、劳动组织形式： 采用一次成巷支护和装运煤平行作业，劳动作业方式为“三八制”。施工人员配备情况表工种掘工杂工运料工安检员皮溜司机班组长合计人数32213112备注安检员，班组长可实行巡回检查，但必须经常有一人在现场坐阵指挥。二、文明生产要求：1、严格按掘进文明生产十个“标准”要求施工。2、巷道经常保持无杂物、无积水、无淤泥、无浮煤，材料工具分类码放整齐，管线吊

11、挂平直。3、每班坚持洒水降尘，冲洗巷道，严禁浮煤堆积。4、刮板运输机铺设要求平、稳、直，运行安全可靠。5、各种图版要求悬挂整齐。第六章 安全技术措施一、现场管理制度1、工作面交接班制度 交接班由跟班队长、班组长及各工种现场交接，做到交任务、交措施、交设备、交安全、交质量。有安全隐患不处理不交接，工程质量不合格不交接，交接班必须交清接明，使接班者心中有数，并建立交接班记录。2、工程质量验收制度 1、验收工程要以安全质量标准及十个文明生产项目为标准，作好工程质量验收，并做好验收记录。 2、跟班队长、验收员要配合掘工把好质量关，棚棚拉尺上线，逐棚验收，不合格工程要立即采取措施整修。 3、矿井要坚持每

12、周不少于2次的不定期检查，发现不合格工程必须限期整修。 4、主要业务部门坚持现场检查指导，把隐蔽工程消灭在萌芽状态，确保施工安全。二、安全技术措施（一）顶板管理措施1、敲帮问顶和高压注水 各工种进入工作地点时，首先检查各自工作地点及周围安全情况，接班后班组长亲自由外向里检查安全情况，处理安全隐患，然后进入迎头敲帮问顶，除掉活煤活碴，确认安全后方可进行工作。在工作过程中必须时刻注意顶板变化情况，严格落实敲帮问顶制度，确保安全。 进巷前，在工作面迎头中部距顶800mm，与巷顶成3040夹角，在工作面迎头两侧在距顶800mm，与巷帮成2030夹角，各打一个6m深钻孔（共3个孔），然后用封孔器封孔，向

13、钻孔高压注水，超前增强煤体粘结度，有效控制顶板事故发生，并降低巷道煤尘。2、活顶处理 1、加强顶板管理，经常观察围岩变化，如发现连续掉煤（碴）、片帮等冒顶预兆时，要迅速撤出人员，并及时向调度室及有关领导汇报，待顶板稳定后方可采取措施进行处理，严防冒险作业。 2、在破碎煤（岩）层（或采空区）掘进时，采用手镐或风镐掘进，利用撞契法控制帮顶，严禁放炮，坚持短掘短支，及时进行临时支护控制顶板，严防冒顶。 3、严格执行敲帮问顶制度，由外向里检查帮顶，严禁空顶冒险作业。3、小冒顶处理 1、根据现场实际情况，制定出相应处理冒顶安全技术措施。 2、要求各有关业务部门及施工队队长现场跟班，指挥协调工作。 3、处

14、理冒顶前，必须备足处理冒顶材料（板钎椽50根、荆笆200块、坑木50根），加固冒顶附近支架，并清理好退路。 4、巷道局部冒顶，要先封好顶，防止煤（矸）继续冒落，使用好前探梁，及时临时支护，重新架棚，帮顶用坑木背牢背实。4、大冒顶处理 1、需搁架时，必须先敲帮问顶，操作人员要站在安全地点进行，在顶板稳定后，方可进行搁架作业。搁架前，对周围松动煤（矸）、伞檐、悬顶进行处理；作好准备工作后，清理冒落的煤矸，并重新进行敲帮问顶，瓦检员检查瓦斯无危险后，方可进行搁架作业。搁架施工人员必须精干，指定有经验的老工人专职“观山”，人员要分工明确，听从指挥，清理好退路，并保持畅通。 2、搁架时必须由主管业务部门

15、和带班矿长现场跟班，协调工作。（二）“一通三防”管理措施 1、局扇要设专人管理，保持正常运转，不准时开时停。 2、风筒吊挂平直，逢环必挂，接口正接反压边，严禁破口，严禁漏风，风筒口距工作面迎头不大于5m，拐弯处要使用弯头，严禁死弯。 3、发现外因火灾，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，处理不了时，要及时打开自救器，将人员撤至进风巷，并迅速报告调度室。 4、出现煤层自燃发火预兆时，要停止工作，将人员撤至安全地点，报告调度室安排处理。 5、工作面装运煤及设备转载点要及时洒水降尘，并定期冲刷巷道，及时清理浮煤。 6、掘进工作面及回风流中CO2浓度达到1.0%时，必须停止工作，撤出人员，查明原

16、因，制定措施，进行处理。 7、工作面每班瓦斯检测不少于3次，在巷道口设置瓦斯管理牌板，及时将检测数据填写在牌板上，并向调度室汇报。 8、瓦斯监控人员按本规程规定的位置，设置瓦斯传感器及断电仪，并经常检查其准确性，发现问题及时处理。 9、当瓦斯报警仪报警及局扇停风时，工作面人员要立即撤出，并及时报告调度室。局扇因故停止运转后，必须严格执行煤矿安全规程第141条规定来恢复通风。 10、施工地点的作业人员必须携带并悬挂瓦斯便携仪，把瓦斯便携仪悬挂在距扩修地点5m处，距顶梁不大于300mm，距巷帮不小于200mm,当瓦斯便携仪超过0.6时，必须立即停止工作并上报调度室，查明原因，采取措施，进行处理，严

17、禁瓦斯超限作业，瓦斯超限时立即将人员撤至安全地点。（三）机电设备管理措施 1、机电工应经常检查风动钻、风镐、水泵、风机、开关、刮板运输机等机电设备，并作好维修保养工作，严禁失爆和带病工作。 2、机电工要按照煤矿安全规程每445446条的有关规定执行，定期作好维修保养工作。 3、各种机电设备开关必须上架，五小电器必须上板，三台以上开关必须有接地保护。 4、机电设备外露运转部分，要安装防护罩。电缆要加强保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩，每班必须进行检查，发现问题及时处理。 5、每次接班后，设备司机、机电工必须检查设备，保证正常运转。 6、井下机电设备要做到“三无”、“四有”、“三全”、“三坚持”，

18、电缆敷设符合煤矿安全规程第446472第规定，下井人员严禁手扶电缆，以防漏电伤人。 、皮溜司机持证上岗，严格执行交接班制度。 、电缆与水管在同一侧敷设时，应保持0.3m以上距离，电缆与风筒分别挂在巷道两侧。（四）运输管理措施 1、运输设备必须完好，各种保护齐全，机头机尾点柱打牢，跨越行人地点要设过桥（皮带运输机）。 2、皮带运输机传动滚筒、机尾滚筒、滤煤器处浮煤必须及时清理干净，刮板运输机底槽要及时清挖。 3、运输机信号必须齐全可靠，司机要坚守岗位。（五）巷道贯通安全技术措施 1、巷道贯通剩余20m时，由地测人员下达贯通通知单。 2、巷道贯通剩余10m时，施工队必须对贯通处巷道进行联锁加固，处理好一切不安全因素，并成立贯通领导小组作好现场技术指导和安全检查工作。 3、贯通剩余5m时，要用气动钻边探边进，确保准确贯通。（六）巷道开门安全技术措施 1、巷道开门地点位于东翼回风巷西回1测点。 2、开门时十头门后身必须打戗棚。 3、十字头及十头门柱腿，必须站木鞋，防止支架下沉。 4、十字头及前后3m，严禁空帮空顶。 5、开门时采取手镐掘进（至少3米），短掘短支，严禁空顶作业；顶板较活破碎时，选用撞楔法控制顶板，严防流煤漏矸。 6、巷道开门当班，带班矿长、跟班队长必须现场跟班指挥作业。三、避灾路线 1、避水灾：工作面副井运输斜巷副井底地面 2、避瓦斯、火灾：工作面副井运输斜巷副井底地面11