FANUC基本参数设定.doc
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1、 基本参数设定培训实习教材(1) 基本参数设定 一 实习目的 (一) 掌握 FANUC 数控系统的参数输入方法 (二) 掌握 FANUC 数控系统的参数设定步骤 (三) 掌握 机床运行所需要设定的最基本参数二 实习内容 学习参数设定支持画面中每一项的设定三 实习步骤 (一)系统通电,在SETTING画面下将参数可写入开关打开。 (二)系统断电,重新开机,开机的同时按住RESET键,其结果是系统参数被清除(但保密参数不被清除,如果是新版系统,没有保密参数)。(三)多次按SYSTEM功能键直到出现参数设定支持画面(软键PRMTUN)。进入参数设定支持画面(按软键PRMTUN)。画面中的项目就是参数
2、的设定调试步骤。这次着重学习第一项 “ AXIS SETTING(轴设定)”项 和 最后一项“ MISCELLANY (其它)”项,参数设定支持画面里的其他项将在别的课时里学习。 (四)按照顺序设定这两项参数。 第一项 AXIS SETTING(轴设定),轴设定里面有以下几个组,对每一组参数进行必要的设定。(BASIC(基本)组:有关基本设定的参数。组参数号简述基本0#2指令单位的公英制0:公制(公制机床)1:英制(英制机床) 1001#0直线轴的最小移动单位 0:公制(公制机床)1:英制(英制机床) 1002#1无档块参考点设定0:无效。(所有轴)1:有效。(所有轴)1004#1设定最小输入
3、单位和最小移动单位。0:IS-B1:IS-C1005#0参考点没有建立时,在自动运行中指定了除G28以外的移动指令时,系统:0:出现报警(No.224)1:不出现报警。1005#1无档块参考点设定功能是否有效0:无效(各轴)1:有效(各轴)1006#0设定是直线轴还是旋转轴0:直线轴1:旋转轴组参数号简述基本 1006#3设定各轴的移动量类型是按半径指定还是按直径指定。0:半径指定1:直径指定1006#5设定各轴返回参考点方向0:按正方向1:按负方向1008#0设定旋转轴的循环功能是否有效0:无效1:有效1008#2设定绝对指令的旋转方向0:按距目标较近的旋转方向1:按指令值符号指定的方向10
4、10CNC最大控制轴数1020各轴的编程名称1022基本座标系中各轴的属性1023各轴的伺服轴号1800#1屏蔽#404报警信号1815#1分离型位置编码器0:不使用 1:使用 1815#4使用绝对位置检测器时,机械位置与绝对位置检测器的位置0:不一致。1:一致。1815#5位置检测器0:不使用绝对位置检测器。1:使用绝对位置检测器。1825各轴的伺服环增益1826各轴的到位宽度1828各轴移动中的最大允许位置偏差量1829各轴停止中的最大允许位置偏差量(COORDINATE(坐标系)组:有关坐标系的参数。坐标系1240在机械座标系上的各轴第1参考点的座标值1241在机械座标系上的各轴第2参考
5、点的座标值1260旋转轴每一转的移动量1320各轴存储式行程检测1的正方向边界的座标值1321各轴存储式行程检测1的负方向边界的座标值(FEED RATE(进给速度)组:有关进给速度的参数。组参数号简述进给速度 1401#6对快速运行指令,空运行0:无效,1:有效。1410空运行速度1420各轴快速运行速度1421各轴快速运行倍率的F0速度1422全轴切削钳制速度1423各轴手动连续进给(JOG进给)时的进给速度1424各轴的手动快速运行速度1425 各轴返回参考点的FL速度(ACC./DEC.(加/减速)组:有关加减速的参数。加减速1610#0切削进给的加减速为0:指数型加减速。1:插补后的
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