设备管理复习题(共7页).doc

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1、精选优质文档-倾情为你奉上1、 设备管理是什么。 指企业灵活使用设备实现提高收益目的的活动。也可以说通过设备的Life Cycle对设备有效使用，提高企业生产性的全盘技术活动。2、 全员设备管理的特点是什么。 全效率、全系统、全员参加3、 推行全员设备管理的目的是什么。消除八种浪费，六种损失1. 形象浪费 1.故障2. 士气浪费 2.前置作业调整3. 场所浪费 3.空转短暂停机4. 资金浪费 4.速度5. 效率浪费 5.制程不良6. 人员浪费 6.开机制品率7. 成本浪费8. 品质浪费4、 设备前期管理是什么。 指设备从规划开始到投产这一阶段的管理。 5、设备前期管理程序包括那些。 （1）规划

2、阶段 （2）实施阶段 （3）总结评价阶段6、 设备维持费用主体包括什么。 1.维修费用 2.运行动力费用8、 设备投资评价的依据分为几个层次。 企业外和企业内9、 设备使用者的“三好”要求是什么。 1.管好设备 2.用好设备 3.修好设备10、 操作工人基本功的“四会”要求是什么。 1.会使用 2.会维护 3.会检查 4.会排除故障11、 设备维护的四项规定要求是什么。 1.整齐 2.清洁 3.润滑 4.安全12、 设备的可靠度是什么。 系统、设备、零部件在规定条件下和规定时间内能够实现其功能的概率。13、 根据摩擦副表面间的润滑状态将摩擦状态分为几种。 干摩擦、液体摩擦、边界摩擦和混合摩擦1

3、4、 导致设备失效最主要原因的是什么。 磨损是设备失效最主要的原凶之一。15、 什么是设备维修性。 为保持设备在平均寿命期限内的完好状态而进行的局部更换或修复工作叫做维修。16、什么是系统的逻辑图。 系统的逻辑图表示系统元件的功能关系，它以系统的结构图为基础，根据元件事故对系统工作的影响，用方框表示元件功能而构成。17、 设备的磨损有几种。 有形磨损、无形磨损 粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损、表面疲劳磨损19、 设备磨损的补偿方式有几种。 1.大修理 2.现代化改造 3.更新20、维修时零部件可分几种。 1.留用件 2.返修件 3.更新件 4.改制件21、 设备寿命分为几类。 1.物理寿命 2.

4、技术寿命 3.折旧寿命 4.经济寿命22、 计算与时间有关的设备折旧时，应考虑的因素有哪几个。 设备资产的原值、净残值和折旧年限23、 设备租赁方式有几种。 1.经营租赁 2.融资租赁24、 租金的计算方法有几种 1.附加率法 2.年金法25、 什么是设备的技术管理。 是确保设备的技术状况不下降或得到改善，确保设备在定修周期内无故障运行。26、 什么是全员设备管理及其特点？ 就是全面生产设备管理。是一种全员参与的生产维修方式，其主要点就在生产维修和全员参与上。通过建立一个全系统员工参与的生产维修活动，使设备性能达到最优。 是指企业全员参加的综合性生产维修制度。 特点：全效率、全系统、全员参加。

5、 27、 如何消除八种浪费? 开展“5S”运动可以全面控制八种浪费，从而有效地提高生产及管理的效益。 整理：取舍分开，取留舍弃；整顿：条理摆放，取用快捷；清扫：清扫垃圾，不留污物；清洁：清除污染，美化环境；素养：形成制度，养成习惯。28、 什么是设备前期管理？ 跟第4题一样29、 简述资金时间价值的现值法和年值法。 现值法：现在的金额，企业的库存的资金或当天必须支付的款项。 年值法：每年均匀支出或收入的资金，如职工工资，年折旧额等。30、 简述设备选型的步骤过程。 1.广泛收集设备的市场货源信息 2.同制造商或代理商联系，询问了解有关情况 3.选择厂家具体了解洽谈 4.决策签订合同31、 简述

6、设备工作者的“五项纪律”。 1.实行定人定机，凭操作证使用设备，遵守安全操作规程 2.经常保持设备整洁、按规定加油、保证合理润滑 3.遵守交接班制度，设备本班使用情况，应记录并告知下一班操作人员 4.管好工具、附件，不得丢失 5.发现异常应立即停车检查，自己不能处理的问题，应及时通知有关人员检查处理32、 设备润滑的作用。 1.冷却散热 2.密封和保护 3.洗涤污垢 4.减少磨损 5.密封 6.应力分散缓冲 7.动能传递33、 简述设备润滑管理的基本要求。 1.建立健全的润滑管理组织和规章制度； 2.编制设备润滑技术资料（润滑系统图，清洗换油操作规程，润滑剂的种类、标准、检验、定额以及换油周期

7、等）； 3.编制设备系统中各台设备的清洗油计划； 4.润滑状志的日常检查； 5.润滑事故的处理； 6.废油脂的回收和再生利用； 7.新的润滑剂和润滑技术的学习和推广34、 简述什么是设备工作者的“五项纪律”。 跟31一样35、 简述设备润滑管理的概念及其内容。 定义：企业采用先进的管理方法和技术措施，合理选择和使用润滑剂，采用正确的给油方式以保持机械摩擦副处于良好的润滑状态。内容： 全过程管理： 选择润滑剂-采购-运输-验收-储存-发放-跟踪检验-按质换油-回收利用 运用摩擦学原理正确实施润滑物资管理和润滑技术管理。36、 简述系统可靠性预测的目的。 1.协调设计参数及指标，提高产品的可靠性；

8、 2.对比设计方案，以选择最佳系统； 3.预示薄弱环节，采取改进措施。37、 简述系统逻辑图与系统结构图的区别。 1.首先在逻辑图与结构图中元件的表示符号是不同。例如在结构图中我们用？表示电灯，用？表示电容器，用？表示电阻； 2.而在逻辑图中，无论什么元件，均用方框表示。 3.其次，结构图表示系统中各组成元件间的结构装配关系，即物理关系；而逻辑图表示各组成元件间的功能关系。因此，系统逻辑图的形式与故障的定义有关，而系统结构图则与此无关。38、 简述设备状态监测及其目的。 设备状态监测：用人工或专门的仪器、工具，按照规定的监测点进行间断或连续的监测，掌握设备异常的征兆和劣化程度。 目的：可以及时

9、掌握设备的运行状态，记录故障发展的趋势，对使用寿命进行预测、预报，进行故障趋势分析。39、 什么是设备维修，及其分类。 为保持设备在平均寿命期限内的完好状态而进行的局部更换或修复工作叫做维修。 分类： 1. 日常维护（班前后润滑、保洁等，班、日） 2. 小修理（个别零件更换，日、周、旬） 3. 中修理（部分集体，月、季、半年、年） 4. 大修理（全部解体，半年、年、两年、五年等）40、 简述设备更新的定义及其原则。 设备更新就是用比较经济、比较完善的、性能和效率更高的设备，来更换已经陈旧了的在技术上不能继续使用，或在经济上不宜继续使用的设备。 原则： 1、如果设备采用修理的方式经济上比较合理的

10、就不要急于更新，可以通过维修改进。 2、通过改进工艺设备，能够用经济实效的方式满足生产要求的，就不需要更新设备。 3、只需要对个别关键部件或者单台设备进行技术改造的，就不用考虑更新整机或者整条生产线设备。41、 论述简述设备规划的可行性分析定义及其内容。 可行性分析是对拟建项目的重大问题事先进行的详细调查研究和系统分析比较，从技术、经济上全面论证各种方案的可行性，从中选出最优方案。通过可行性研究，减少企业投资的盲目性，避免由于事先考虑不周而出现重大的方案变动或返工所造成的损失，加强投资的可靠性。内容：(1)项目内容，总体方案和建设规模(2)产品的国内外市场预测(3)原有条件的适应性：包括建筑、

11、设备、能源、交通、原材料供应、技术力量和劳动力资源等(4)项目的具体技术方案：包括产品工艺、主机、辅机、配套设施、软硬件及其他辅助设施等(5)项目技术特性：包括先进性、适用性、可靠性、维修性、节能性、环保性等，应对同类设备的不同方案进行比较(6)对安全、环保的影响及对策(7)投资经济分析：包括总费用、资金来源、生产成本预测、销售收益、投资回收期预测等(8)项目实施计划(9)项目的负面影响：包括产品和设备风险、维护费用、还贷压力、环境污染等，这一项内容必不可少且不容忽视(10)结论：综合各种数据，论述技术、经济的总体可行或不可行，并指出项目实施的利弊、风险。42、论述设备润滑管理的重要性。 润滑

12、剂是机械设备的“血液”，润滑方法和装置是输送血液的“心脏”；润滑技术的每个环节，比如润滑剂的选用、更换，以及润滑装置的使用，如果不当均可引起设备故障，以至整条生产线出现故障，导致巨大的经济损失。 企业升级，设备管理有否决权；设备管理升级，润滑管理有否决权。43、 分析设备产生故障的原因。 不同企业、不同行业、不同设备类型、不同寿命周期阶段，设备的故障原因不同。主要原因：润滑不良、自然磨损、操作保养不良、操作者精力不集中等。44、某零件强度 工作应力 且强度和应力服从正态分布。计算零件的失效概率和可靠度。若控制强度标准差，使其下降到 时，失效概率和可靠度为多少？解： 由联结方程得： ZR与可靠度

13、的取值关系可查附表。 由附表可查得：失效概率：F=1-R=当强度的标准差变为S =13 Mpa时,由附表可查得: 失效概率：F=1-R=45、 设某系统由10个零件串连组成，每个零件的可靠度均为0.9，系统的可靠度为 多少。如果是100个零部件，系统的可靠度变为多少。 解： Rs=0.9100=2.656e-546、 画出设备的典型故障率曲线，并进行分析。耗损故障期（t2=t=Ti，Ti为两次大修间的正常工作时间）这段时期的特点是设备故障率急剧升高。由于大多数零部件经过长期的运转，磨损严重增加了产生故障的机会。应在这一时期出现前不久，进行预防维修，或在这一时期刚出现时，进行设备小修，可以防止故障大量涌现，降低故障率和维修工作量。47、 某设备的资产原值为 30 000元，估计报废时的残值为4000元，清理费用为 0 元，折旧年限为 6年。利用直线折旧法计算其年折旧额、折旧率。 解：年折旧额： 如果以资产原值为基础，得折旧率：48、租赁公司拟出租给某企业一台设备，设备价格为80万元，租期为6年，每年年末支付租金，折现率为10%，附加率为5%，计算每年的租金是多少？ 解：R=80（1+610%）6+805%=25.33（万元） 即每年所收的租金应该为25.33万元。专心-专注-专业