复合反应与反应器选型ppt课件.ppt
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1、1第二章复合反应与反应器选型复合反应:自催化、可逆、平行、连串的各自特性及反应器设计反应器选型:间歇、平推流、全混流或几个组合?2 化学反应动力学:温度及单位反应体积内反应物的摩尔数(浓度)与反应速率的函数关系。 反应速率:单位反应体积内反应物(或产物)摩尔数(浓度)随时间的变化率。 化学反应工程学重视反应体积概念,强调在反应器中不同时间、不同位置上的局部浓度可能不相同。因此,同一个反应发生在不同反应器中会有不同的结果。dtdCrAAnBmAA-ckcr 3间歇反应器与平推流反应器 结构:一个是管式一个是釜式,但有一点是共同的,就是二者都没有返混,所有物料在反应器内的停留时间都相同。 操作方式
2、:一个没有搅拌一个有搅拌;一个连续操作一个间歇操作;既然停留时间都相同,没有不同停留时间(即不同转化率,不同浓度)物料的混合,两种反应器在相同的进口(初始)条件和反应时间下,得到相同的反应结果。A0AA0A0RdxrxcVVA0AA0Ardxrxct4间歇反应器与全混流反应器 在结构上大体相同,但从返混的角度上看却是完全不同的。 间歇反应器完全没有返混,而全混流反应器的返混达到了极大的程度。 二者设计方程不同,同一个反应在两种反应器中进行,产生的结果也就不一样。2.1 单一不可逆反应过程PFR与CSTR的比较加料产物A0AA1xccdtxdCdtdCrAAAA10 PFR:反应速率取决于(1-
3、xA)值随时间的变化率; CSTR:由于返混达到最大,反应器内的反应物的浓度即为出料中的浓度, 对同一个正级数反应,为达到相同xA,PDR需要的体积最小,CSTR最大; 若反应体积相同,则PFR的xA大,而CSTR的xA小。7 对于平推流反应器,在恒温下进行,其设计式为: 对于全混流反应器,在恒温下进行,其设计式为: 二式相除,当初始条件和反应温度相同时:A0nAAA1nA0Pd111AxxxkcxnAAA1nA0Am11xxkcxA0nAAAnAAAApRmRpmd1111AxxxxxxVVx 对于恒容系统 0:811-n1-11n- 1AnAApmnxxx11ln-1AAApmnxxx91
4、0(1)xA很小,1- xA很大,反应器性能受流动状态的影响小, xA趋于0时,体积比为1(2)随xA增加,二者体积差愈显著(3)xA一定时,随反应级数n增加,全混釜所需体积增加,对于0级反应,二者比为1确定反应器型式:反应级数和反应程度(转化率高低) 转化率高,采用PFR 若采用釜式,采用多釜串联 11理想流动反应器的组合12(1)平推流反应器的并联操作(e)VR=VRl+VR2 因为是并联操作,总物料体积流量等于各反应器体积流量之和:V0=V01+V02由平推流反应器的设计方程A0AA0A0RdxrxcVV13空间时间和转化率成对应关系如果各支路之间的转化率不同,就会出现不同转化率的物流相
5、互混合,即不同停留时间的物流的混合,就是返混。尽可能减少返混是保持高转化率的前提条件,而只有当并联各支路之间的转化率相同时没有返混。因此,是应当遵循的条件2102012R1R:VVVV0RVV14(2)全混流反应器的并联操作(a)多个全混流反应器并联操作时,达到相同转化率使反应器体积最小,与平推流并联操作同样道理,必须满足以下条件:2102012R1R:VVVV15(3)平推流反应器的串联操作(f) 考虑N个平推流反应器的串联操作,对串联的N个反应器而言0AR0AAAAA0RAA1AddFVrxrxFVniixxxi总体积与一个具有VR的单个PFR所获得的转化率相同iixxirxcFVA1AA
6、AA00ARid0A00AVcFiVVRR16(4)全混流反应器的串联操作(b) N个全混流反应器串联操作在工业生产上经常遇到。其中各釜均能满足全混流假设,且认为釜与釜之间符合平推流假定,没有返混,也不发生反应。17 对任意第i釜中关键组分A作物料衡算。 对恒容、定常态流动系统,V0不变, ,故有: 对于N釜串联操作的系统,总空间时间: 与单个全混釜达到相同转化率xAN操作时的空间时间比较?iiVV0RiiiiiiirccrxxcAA1AA1AA0AN2118小于单个全混釜达到相同转化率xAN操作时的空间时间。fA0AAN0A0RrxxcVVNAA0AN0A321.rxxcnxA1xA019计
7、算出口浓度或转化率 对于一级反应: 依此类推:210A21A2A2A2A1A210A1A1A1A0A11111kkckcckccckcckcccN10AAN1iikcc20 如果各釜体积相同,即停留时间相同,则: 对二级反应,以上面方法,可以推出:N0AAN1ikccNAN111ikxiiiikckc24111AA21例2-1 条件同例1-3的醇酸树脂生产,若采用四釜串联的全混釜,求己二酸转化率为80时,各釜出口己二酸的浓度和所需反应器的体积。解:已知8 . 0mkmol4hm171. 01097. 1Af3B0A0130BA3AxccVccr22 要求第四釜出口转化率为80%,即 以试差法确
8、定每釜出口浓度 设i=3h代入 由cA0求出cA1,然后依次求出cA2、 cA3、 cA4,看是否满足cA4=0.8的要求。将以上数据代入,求得: cA4=0.824 kmolm-33Af0A4Amkmol8 . 08 . 0141xcciiiikckc24111AA23结果稍大,重新假设i=3.14h,求得:cA1=2.202kmolm-3cA2=1.437kmolm-3cA3=1.037kmolm-3cA4=0.798kmolm-3基本满足精度要求。3R30Rm15. 2537. 04m537. 014. 3171. 0VVVii不同型式反应器的组合24(a) (b) (c) (d)CA-
9、rA(a) -rA和CA成正比,选择时维持A最高浓度(b) -rA和CA成反比,选择时维持A最低浓度(c) 和(d):从极值点把曲线分开PFRCSTRPFR+CSTRCSTR+PFR25循环反应器 在工业生产上,有时为了控制反应物的合适浓度,以便于控制温度、转化率和收率,或为了提高原料的利用率,常采用部分物料循环的操作方法26 循环反应器的基本假设:反应器内为理想活塞流流动;管线内不发生化学反应;整个体系处于定常态操作。 反应器体积可按下式计算: 为方便起见,设循环物料体积流量与离开反应系统物料的体积流量之比为循环比,即2AA1AA1ARdxxrxFV2A3A23FFVV0A11AcVF27
10、对图中M点作物料衡算: 对整个体系而言,有: 可以推导出:202A0A303A0A11A1AVVFFVVFFVFc2AA022A0A2A11xVVxFF2AA11xx2A3A23FFVVA2A1A2A111xxxx28 由此得到循环反应器体积: 当循环比为0时,还原为普通平推流反应器设计方程。 当循环比时,变为全混流反应器设计方程。 当00时,k1f (xA)k2g(xA),同时可逆吸热反应 E1E2,则A222A211xgRTkExfRTkE0-AxATr42可逆吸热反应速率与温度及转化率的关系图平衡曲线r4r3r2r10-AxATr0-TAAxr等速率线43 可逆放热反应的速率随温度的变化
11、规律如图所示,当温度较低时,反应净速率随温度升高而加快,到达某一极大值后,随着温度的继续升高,净反应速率反而下降。可逆放热反应速率与温度的关系44可逆放热反应的操作方式与反应器选型 反应过程沿最佳温度曲线进行,需要反应器体积最小 实际生产中,选择CSTR串联,使每一釜物料的浓度和温度落在最佳曲线上0-TAAxr最佳温度曲线452.4 平行反应特性与反应器选型 反应物能同时进行两个或两个以上的反应,称为平行反应。 一般情况下,在平行反应生成的多个产物中,只有一个是需要的目的产物,而其余为不希望产生的副产物。 在工业生产上,总是希望在一定反应器和工艺条件下,能够获得所期望的最大目的产物量,副产物量
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