3D打印材料投资建设项目资金申请报告.docx
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1、泓域咨询/3D打印材料投资建设项目资金申请报告3D打印材料投资建设项目资金申请报告规划设计/投资分析/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下:“3D打印材料投资建设项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,报告内容及附件资料准确、真实、有效,不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为,将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。公司法人代表签字:xxx实业发展公司(盖章)xxx年xx月xx日项目概要3D打印材料作为3D打印行业发展的动力支持,在行业发展中始终扮演着举足轻重的角色,因此3D打印材料是3D打印技术发展的重要物质基础,在某种程度上,
2、材料的发展决定着3D打印能否有更广泛的应用。3D打印(3DP)即快速成型技术的一种,又称增材制造,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。该3D打印材料项目计划总投资7206.49万元,其中:固定资产投资5632.69万元,占项目总投资的78.16%;流动资金1573.80万元,占项目总投资的21.84%。达产年营业收入15575.00万元,总成本费用12322.60万元,税金及附加143.21万元,利润总额3252.40万元,利税总额3844.22万元,税后净利润2439.30万元,达产年纳税总额1404.92万元;达产年投资利润率
3、45.13%,投资利税率53.34%,投资回报率33.85%,全部投资回收期4.45年,提供就业职位339个。提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件,对项目建设条件进行分析,提出项目工程建设方案,内容包括:场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。报告主要内容:项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。第一章 项目承办单位基本情况一、
4、公司概况公司是全球领先的产品提供商。我们在续为客户创造价值,坚持围绕客户需求持续创新,加大基础研究投入,厚积薄发,合作共赢。公司始终坚持 “服务为先、品质为本、创新为魄、共赢为道”的经营理念,遵循“以客户需求为中心,坚持高端精品战略,提高最高的服务价值”的服务理念,奉行“唯才是用,唯德重用”的人才理念,致力于为客户量身定制出完美解决方案,满足高端市场高品质的需求。本公司秉承“顾客至上,锐意进取”的经营理念,坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。公司坚持“责任+爱心”的服务理念,将诚信经营、诚信服务作为企业立世之本,在服务社会、方便大众中赢得信誉、赢得市场。“满足社会和业主的需要,是我
5、们不懈的追求”的企业观念,面对经济发展步入快车道的良好机遇,正以高昂的热情投身于建设宏伟大业。公司拥有优秀的管理团队和较高的员工素质,在职员工约600人,80%以上为技术及管理人员,85%以上人员有大专以上学历。公司已拥有ISO/TS16949质量管理体系以及ISO14001环境管理体系,以及ERP生产管理系统,并具有国际先进的自动化生产线及实验测试设备。公司自设立以来,组建了一批经验丰富、能力优秀的管理团队。管理团队人员对行业有着深刻的认识,能够敏锐地把握行业内的发展趋势,抓住业务拓展机会,对公司未来发展有着科学的规划。相关管理人员利用自己在行业内深耕积累的经验优势,为公司未来业绩发展提供了
6、有力保障。 公司坚持精益化、规模化、品牌化、国际化的战略,充分发挥渠道优势、技术优势、品牌优势、产品质量优势、规模化生产优势,为客户提供高附加值、高质量的产品。公司将不断改善治理结构,持续提高公司的自主研发能力,积极开拓国内外市场。 二、所属行业基本情况3D打印技术可以克服应用传统制造技术制作定制化产品生产成本高、消耗资源大、耗时长等缺点,因此应用在工业制造、医疗、教育、航空航天、消费品制造等诸多领域。3D打印材料作为3D打印的重要物质基础,3D打印材料的发展直接制约着3D打印技术的发展。随着3D打印产业规模越来越大,3D打印材料在整个行业中的地位也愈加重要。2017年,全球3D打印材料市场约
7、占全部3D打印市场的36.63%,预计到2018年,全球3D打印材料市场规模将会进一步扩张,且增速略大于全球3D打印市场,所占比重进一步提高,超过38%。3D打印材料是3D打印产业中不可或缺的一部分,3D打印材料技术水平直接影响到3D打印产业的发展。多方因素助力3D打印材料行业发展,我国3D打印材料市场规模不断壮大,在3D打印行业中的比重也水涨船高。由于3D打印在装备制造业中应用较广,金属类3D打印材料的需求也变得越来越大,未来我国3D打印材料行业将逐一解决行业发展痛点,不断向更高质量,更严标准,更多产品的方向发展。三、公司经济效益分析上一年度,xxx实业发展公司实现营业收入11531.00万
8、元,同比增长31.60%(2768.95万元)。其中,主营业业务3D打印材料生产及销售收入为10123.56万元,占营业总收入的87.79%。上年度主要经济指标序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入2421.513228.682998.062882.7511531.002主营业务收入2125.952834.602632.132530.8910123.562.13D打印材料(A)701.56935.42868.60835.193340.772.23D打印材料(B)488.97651.96605.39582.102328.422.33D打印材料(C)361.41481.88447.
9、46430.251721.012.43D打印材料(D)255.11340.15315.86303.711214.832.53D打印材料(E)170.08226.77210.57202.47809.882.63D打印材料(F)106.30141.73131.61126.54506.182.73D打印材料(.)42.5256.6952.6450.62202.473其他业务收入295.56394.08365.93351.861407.44根据初步统计测算,公司实现利润总额2214.46万元,较去年同期相比增长332.33万元,增长率17.66%;实现净利润1660.85万元,较去年同期相比增长292
10、.25万元,增长率21.35%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元11531.00完成主营业务收入万元10123.56主营业务收入占比87.79%营业收入增长率(同比)31.60%营业收入增长量(同比)万元2768.95利润总额万元2214.46利润总额增长率17.66%利润总额增长量万元332.33净利润万元1660.85净利润增长率21.35%净利润增长量万元292.25投资利润率49.64%投资回报率37.23%财务内部收益率28.26%企业总资产万元17299.46流动资产总额占比万元35.09%流动资产总额万元6069.70资产负债率39.77%第二章 项目技术工艺特点及
11、优势一、技术方案(一)技术方案选用方向1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争能力。3、在工艺设备的配置上,依据节能的原则,选用新型节能型设备,根据有
12、利于环境保护的原则,优先选用环境保护型设备,满足项目所制订的产品方案要求,优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等设备,充分显现龙头企业专业化水平,选择高效、合理的生产和物流方式。4、生产工艺设计要满足规模化生产要求,注重生产工艺的总体设计,工艺布局采用最佳物流模式,最有效的仓储模式,最短的物流过程,最便捷的物资流向。5、根据该项目的产品方案,所选用的工艺流程能够满足产品制造的要求,同时,加强员工技术培训,严格质量管理,按照工艺流程技术要求进行操作,提高产品合格率,努力追求产品的“零缺陷”,以关键生产工序为质量控制点,确保该项目产品质量。6、在项目建设和实施过程中,认真贯彻执行环境保护和安全生
13、产的“三同时”原则,注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法律法规和各项措施的贯彻落实。(三)工艺技术方案选用原则1、在基础设施建设和工业生产过程中,应全面实施清洁生产,尽可能降低总的物耗、水耗和能源消费,通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害物质的使用和排放,在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中,鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则,积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备,使用高质量的原辅材料,稳定和提高产品质量,制造高附加值的产品,不断提高企业的市场竞争力。(四)工艺技术方案要求1、对于生产技术方案的选用,遵循“自动控制、安全可靠、运
14、行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则,选用当前较先进的集散型控制系统,控制整个生产线的各项工艺参数,使产品质量稳定在高水平上,同时可降低物料的消耗;严格按照电气机械和器材制造行业规范要求组织生产经营活动,有效控制产品质量,为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。2、建立完善柔性生产模式;本期工程项目产品具有客户需求多样化、产品个性差异化的特点,因此,产品规格品种多样,单批生产数量较小,多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及交付周期;益而益(集团)有限公司将建设先进的柔性制造生产线,并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节,可以在照顾到客户个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量
15、控制水平,同时,降低故障率、提高性价比,使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水平。二、项目工艺技术设计方案(一)技术来源及先进性说明项目技术来源为公司的自有技术,该技术达到国内先进水平。(二)项目技术优势分析本期工程项目采用国内先进的技术,该技术具有资金占用少、生产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点,其技术特性属于技术密集型,该技术具备以下优势:1、技术含量和自动化水平较高,处于国内先进水平,在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越,结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长;在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平;根据初步测算,利用该技
16、术生产产品,可提高原料利用率和用电效率,在装备水平上,该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应,具有良好的技术适应性;该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性,技术工艺路线简洁,有利于流程控制和设备操作,工艺技术已经被国内生产实践检验,证明技术成熟,技术支援条件良好,具有较强的可靠性。3、技术设备投资和产品生产成本低,具有较强的经济合理性;本期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内采购。4、节能设施先进并可进行多规格产品转换,项目运行成本较低,应变市场能力很强。第三章 背景及必要性一、3D打印材料项目背景分析3D打印材料
17、是3D打印产业中不可或缺的一部分,3D打印材料技术水平直接影响到3D打印产业的发展。多方因素助力3D打印材料行业发展,我国3D打印材料市场规模不断壮大,在3D打印行业中的比重也水涨船高。由于3D打印在装备制造业中应用较广,金属类3D打印材料的需求也变得越来越大,未来我国3D打印材料行业将逐一解决行业发展痛点,不断向更高质量,更严标准,更多产品的方向发展。2019年1月维可托镁合金科技有限公司首次实现镁合金3D打印材料镁焊丝中国造,维可托生产的镁焊丝是在业界已经达到世界领先水平,工业化水平高,解决了3D打印的原料难题,得到了2011年诺贝尔学奖获得者DanShechtman教授以及卢秉恒院士团队
18、的高度认可,近期,维可托200吨镁合金焊丝生产线已投产。我国3D打印材料技术和工业化水平正在不断进步中,不断涌现出世界领先水平的3D打印材料,为推动我国3D打印产业、新材料产业发展作出了巨大的贡献。3D打印材料是3D打印产业中不可或缺的一部分,3D打印材料技术水平直接影响到3D打印产业的发展。近年来,国家层面对我国3D打印材料行业重视程度不断加深,基本形成了较为成熟的产业链。3D打印材料上游为基础材料供应以及初加工,例如有色金属行业、橡胶加工行业、塑料加工行业、陶瓷加工行业等,为3D打印材料提供符合标准的原材料。中游产业为3D打印材料产业链中最重要的一环,通过各种技术手段对原材料进行加工,使其
19、成为符合3D打印标准的3D打印材料,目前主流的3D打印材料有金属粉末材料、光敏树脂材料、光固化树脂材料、生物材料、工程塑料材料以及非金属类材料等等。下游产业为3D打印制造,随着技术的进步,3D打印制造应用场景越来越广泛,应用在工程机械、航空航天、生物医药、汽车制造等领域。3D打印材料的上游产业有多年的发展历史,形成了较为成熟的原材料供应体系,上游行业公司数量众多,产业规模庞大,市场趋于完全竞争,可以为3D打印材料行业发展提供良好的基础,较为有代表性的公司为有色金属行业的中国铝业、山东黄金、铜陵有色、宝钛股份等;橡胶行业的海南橡胶、中化国际、双箭橡胶、黄海橡胶等。金属粉末类3D打印材料和光固化树
20、脂类3D打印材料为目前我国3D打印行业中较为常用的3D打印材料,目前,此两类材料领域公司数量较多,有一定的技术优势,助力我国3D打印行业的发展,代表性的公司有金属粉末类材料的中航迈特、苏州英纳特、融天航空、赛隆金属等;光固化树脂的上海联泰、珠海西通、塑成科技、东莞智维等。我国3D打印行业迅速发展,近5年来始终保持25%以上增速,2017年中国3D打印行业市场规模约为16.7亿美元元,2018年预计将会达到20.9亿美元元。3D打印行业的快速发展,带来3D打印应用领域的不断拓展,不同应用领域对于3D打印技术和3D打印材料提出了新的需求。从3D打印材料市场规模占3D打印市场规模的比重来看,3D打印
21、材料的比重逐渐上升,从2012年的25%上升至2017年的27.6%,预计2018年占比进一步增大,达到28.60%。市场比重不断增加,说明我国3D打印材料市场规模增速要稍快于我国3D打印市场规模增速,也侧面反映了3D打印材料产业在整个3D打印行业的地位愈发重要。在应用领域方面,由于工业机械、汽车制造、航天航空等领域对于构件质量要求、定制化要求较高,因此,我国3D打印材料下游应用领域主要集中于工业机械、汽车制造、航天航空等领域,2018年上半年,3D打印材料主要应用于工业机械、航空航天和汽车领域,三者合计占比超过50%,其中工业领域应用占比20%,航空航天应用占比18.90%,汽车领域应用占比
22、16.00%。由于3D打印材料的下游应用主要为装备制造业,因此应用的3D打印材料主要为金属类材料,包括钛合金、铝合金、不锈钢及其他金属材料,金属类材料合计占比超过40%;另外,工程塑料ABS、尼龙、PLA等主流3D打印材料占比也在10%以上。2018年,全球共有100余种新型3D打印材料面世。3D打印材料种类的增多,使得3D打印技术可应用的领域多,可应用3D打印技术制造的产品种类更丰富,极大程度的推动了3D打印产业的发展。3D打印材料种类的增多,推动了3D打印市场规模的扩张;同时,3D打印材料技术的发展,使得3D打印材料的成本逐渐降低,从而使更多的3D打印技术能够向产业化转变,应用领域进一步拓
23、展。2018年,我国也有新型3D打印材料问世,南京大学化学化工学院团队研发出一种“刚柔并济”的高分子新材料,解决了机械强度与自修复性能之间的平衡难题,材料的性质可以根据温度变化而变化,新材料有望在医用外固定支架和3D打印等领域得到很好的应用。目前我国3D打印材料生产较为落后,多数3D打印材料还依赖国外进口,“十三五”材料领域科技创新专项规划提出到2020年,要实现80%以上材料国产化,3D打印材料市场将会面临巨大的发展空间,需求端提出新要求,推动3D打印材料行业市场规模不断发展。随着国家相应支持政策的不断出台和中国国内材料技术的不断进步,中国3D打印材料行业市场规模将继续保持飞速增长势头,成本
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