污水处理厂工程混凝土工程施工监理措施.doc

《污水处理厂工程混凝土工程施工监理措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《污水处理厂工程混凝土工程施工监理措施.doc（10页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、污水处理厂工程混凝土工程施工监理措施据构筑物特点，除按照钢筋混凝土施工验收规程施工外，应特别重视钢筋混凝土的浇筑工艺，消除因施工不当而产生裂缝，引起渗漏。1.1 模板工程质量控制1.模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性，以保证不产生超过设计允许范围的下沉和变形。2.池壁和顶板连续浇筑时，模板及支架应是两个独立的系统。模板的制作安装还应考虑是否能保证混凝土浇筑符合规程。1.在安装池壁的最下一层模板时，应在适当位置预留清扫杂物的窗口。整体现浇混凝土拆模必须保证结构不受损坏。4.模板制作、安装监理要点项 目监理控制要点钢模板的采用大模板的设计和制作必须有足够的强度和刚度。且要标准化，通用化，经加

2、工制成的钢模板及其配件在检验合格后方准使用。脱模剂的使用脱模剂使用1：1的机、柴油配置。侧模于支设前，顶模于支设后涂于模板表面，涂刷时要均匀，并不得有浮油，更要注意不得污染钢筋。模板与钢筋安装的配合进行模板安装与钢筋安装要协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装模板要与脚手架互不联系模板与脚手架除为整体设计者外。二者之间应不相联系，一面再脚手架上运存材料和工人操作时引起模板变形。模板间拼缝的处理为保证模板拼缝的严密，在模板间拼缝处粘置5*1厘米的海棉条或马尼拉纸板。确实的保证模板拼缝的严密。侧模板注意事项当所有和模板有关的工作完，待浇注混凝土构件中所有予埋件亦安装完毕，应经监理工

3、程师检查认可后，才能浇筑混凝土，这些工作应包括清除所有污物、碎屑物，木屑水极其它杂物予埋件或予留孔须准确固定固定于模板上的予埋件和予留孔洞尺寸，位置必须准确，并安装牢靠，防止浇筑砼过程中的走动移位，隐蔽工程应由监理工程师验收后才能进行下一道工序施工。预拱度的设置因结构的自重及荷载产生的向下挠度已超过跨径的1/1600，故应在梁与顶板上设置预拱度，其值等于结构自重和1/2荷载下产生的挠度。并按二次抛物线布置。模板检查合格后浇筑砼模板安装完毕后，须经检验合格后，方可浇筑砼。检验主要内容包括平面位置，顶部标高，结点联系及稳定检验，。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的可能时及时予以纠正1.2 钢筋

4、工程质量控制1.控制钢筋原料的质量。2.钢筋弯钩、弯折必须符合有关规定。1.钢筋的混凝土保护层厚度必须满足设计要求。4.钢筋接头位置和搭接要求。5.钢筋品种、规格和根数。6.预埋件及插筋等埋入部分不得超过混凝土结构厚度的3/4。钢筋绑扎后，承包人对钢筋绑扎、钢筋数量、型号自检，专业监理工程师进行隐检，结果报总监理工程师认可。7.钢筋的检验及使用要求项目监理控制要点钢筋性能钢筋力学性能必须符合钢筋种类和质量要求的规定。钢筋应有出厂质量保证书或试验报告书，并做物理和化学试验。钢筋的验收存放钢筋按不同钢筋种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收分别堆放，不得混杂，且立牌表明以识别，钢筋运输，存放，应

5、避免锈蚀，污染，露天堆放时，垫高并加遮盖。钢筋使用钢筋外表有严重锈蚀，麻坑，裂纹夹砂和夹层缺陷时，应予剔除不得使用。钢筋代换钢筋的类别和直径应按设计规定采用，以另一种强度牌号或直径的钢筋代替设计所规定钢筋时，应了解设计意图和代用钢材性能，并须符合工程设计规范有关规定，如有代换必须请设计认可。8.钢筋加工项目监理控制要点钢筋调直和清除污锈钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应直。采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于2%；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于1%。9.钢筋绑扎的工艺要求：1)钢筋均采用墨斗弹线绑扎，确

6、保钢筋的绑扎尺寸准确无误。为保证钢筋的保护层厚度，在每平方米模板范围上放一块垫块，在异型模板面上至少放两块垫层。2)底板上层钢筋采用梯片固定，梯片间距1.2m；池壁甩筋应同时绑扎，为保证钢筋平整度，位置准确，整体性，池壁钢筋绑扎采用梯片，间距1.4m每2m电焊一处。池壁甩筋用钢管做顺水，与吊模钢管固定。3)钢筋的交叉点应用铁丝绑牢，必要时，亦可用电焊焊牢。箍筋末端应向内弯钩，箍筋转角与钢筋的交接点均应绑扎牢。池壁竖向钢筋搭接时，转角处钢筋弯钩应与模板成90度。采用插入式振动器浇注小型截面柱时，弯钩与模板角度最小不得小于15度，在浇筑过程中不得松动。绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。10.

7、钢筋加工质量标准序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1冷拉率设计规定每根(每一类型抽查10%,且不少于5根)1用尺量2受力钢筋成型长度+5 -1013弯起钢筋弯起点位置202弯起高度0 -1014箍筋尺寸0 52用尺量,宽、高，各计1点11.钢筋安装质量标准序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1顺高度方向配置两排以上受力筋的排距5每个构件或构筑物2用尺量2受力钢筋间距梁、柱102在任意一个断面取每根钢筋间距最大偏差值计1点板、墙102基础2043箍筋间距205用尺量4保护层厚度梁、柱55用尺量板、墙3基础105同一截面内受拉钢筋接头截面积占钢筋总截面积25%点数计算截面

8、面积1.3 混凝土浇筑质量控制本工程以水池等构筑物为主，如何消除混凝土的收缩裂缝、温度裂缝，达到抗渗要求，是混凝土浇筑控制的重点,主要采取以下措施:1.混凝土配合比设计及外加剂的选择：保证结构的强度、抗渗、施工和易性的要求，混凝土不得掺入氯盐。2.混凝土的搅拌及运输：在大体积混凝土需求量大时，应使用同品种、同标号的水泥拌制；运输路程长时防止离析。1.搅拌车及输送泵送车的停放位置：应结合混分仓位、浇筑顺序、速度及振捣方法等，设置搅拌车和泵车停放位置，使混凝土的浇筑能连续进行。混凝土从搅拌车卸出到下次混凝土浇筑压茬的间歇时间小于混凝土初凝时间。4.预留施工缝隙的位置及要求：顶板和底板不能留施工缝，

9、施工缝留在剪力及弯距较小处，不得采用平口缝，注意施工缝的凿毛及清洁。5.变形缝的施工技术措施，必须严格按图纸及规范要求实施。6.特别应检查止水带的形状尺寸、物理性能、安装牢固性、位置准确度、搭接长度（20mm）、有无砂眼和钉孔等。止水带两翼的混凝土必须浇捣密实，特别是底板的止水带下面，保证止水带位置的准确和安装牢固。7.预防混凝土施工裂缝的措施，从预防裂缝的构造措施、技术措施及施工措施等着手，关键在于尽可能多的减少结构物内外温差，减少混凝土表面温度的急剧升降。控制水泥用量不能过大，选用低水化热的水泥。严格控制水灰比。必要时，加设细而密的钢筋。8.振捣密实，尤其注意预埋管、预留孔及须两次灌筑部位

10、。9.控制好对混乱的养护，特别是早期养护。注意混凝土表面的保温、保湿，特别是冬季及夏季。制订雨季施工的特殊措施。10.泵送混凝土控制要点1)泵送混凝土在浇筑前必须进行配合比及规定的预备试验并由监理工程师书面批准，混凝土泵送施工工艺见混凝土泵送施工技术规程有关规定。2)在浇筑混凝土开始前，先泵送一部分水泥砂浆，以润滑管道。而后，最先泵出的混凝土应废弃，直到排出监理工程师认可的质量一致的、和易性好的混凝土为止。3)混凝土的泵送作业，应使混凝土连续不断地输出，且不产生气泡，泵送作业完成后，管道里面残留的混凝土应及时排出，并将全部设备彻底进行清洗。4)入模砼应对称下料，砼振捣至不冒气泡但不得过振为准，以免引起砼中粗料下沉。5)泵机开始工作后，中途不得停机，如非停机不可，停机时间一般不应超过30min，炎热气候不能超过10min。停机期间应每隔一定时间泵动几次，防止混凝土凝结堵塞管道。