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1、-! 目 录一、编制说明3二、工程概况2三、钢筋植筋介绍3四、钢筋植筋允许偏差及注意问题3五、化学植筋的施工工艺5六、施工中需注意的事项7七、化学植筋的质量检查与验收7八、化学植筋锚固承载力的现场检验方法8九、钢筋植筋技术总结9十、安全防护措施10一、编制说明1、编制依据1.1、施工图纸1.2、已经审批的施工组织设计2.1、主要应用规范、规程、标准2.1.1、混凝土结构加固设计规范GB56367-20062.1.2、建筑工程施工质量检验统一标准GB50300-2001;2.1.3、砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011; 2.1.4、工程测量规范GB50026-2007;2.1.5
2、、钢筋焊接及验收规范JGJ18-2003;2.1.6、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011;2.1.7、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-20053.1、主要应用法规3.1.1、中华人民共和国建筑法1997年主席第91号令;3.1.2、建设工程质量管理条例国务院279号令;2、编制原则2.1、质量目标、工期目标、环境安全及施工安全目标明确;2.2、结合工程实际使施工方案合理并科学优化。二、工程概况盛世家园19#楼总建筑面积共约为38182.04(含地下室),地上18层,地下一层,地下层为车库,地面为绿化及高层住宅。结构类型:框剪剪力墙结构,基础:主楼内基础形式为桩基础,主楼外为独立柱
3、基础。三、钢筋植筋介绍1、植筋新技术是运用高强度的化学粘合剂在钢混凝土结构上钻孔,采用结构胶将一定长度的钢筋(或螺栓)锚固在结构孔内的工艺(如同预埋效果),使钢筋、螺杆等与混凝土产生握固力,从而达到预留效果。施工后产生高负荷承载力,不易产生移位、拔出,并且密着性能良好,无需作任何防水处理。由于其通过化学粘合固定,不但对基材不会产生膨胀破坏,而且对结构有补强作用。施工简便迅速,安全并符合环保要求。是建筑工程中钢筋混凝土结构变更、追加、加固的最有效的方法。2、本工程植筋主要用于钢筋混凝土构件与砌体结构竖向交接部位6的拉结钢筋及12以下小型过梁构件钢筋。四、钢筋植筋允许偏差及注意问题1、钢筋植筋允许
4、偏差锚孔深度允许偏差020mm,垂直度允许偏差5,位置允许偏差5mm。2、钢筋植筋需要注意问题化学植筋的焊接,应考虑焊接高温对胶的不良影响,采取有效的降温措施,离开基面的钢筋预留长度应不小于20d,且不小于200mm。化学植筋置入锚孔后,在固化完成之前,应按照厂家所提供的养生条件进行固化养生,固化期间禁止扰动。五、化学植筋的施工工艺化学植筋的施工工艺顺序:定位钻孔清孔钢筋除锈锚固胶配置植筋固化、养护检验 1、定位: 按照设计要求进行现场放线定位,标示钻孔位置和型号,如果遇到主筋,钻孔位置可适当调整,但宜植在箍筋内侧(对梁、柱)或分布筋内侧(对板、剪力墙)。 2、钻孔: 钻孔宜用电锤或风钻成孔,
5、钻孔直径d48mm,钻孔深度要根据不同植筋锚固结构胶的使用说明确定钻孔深度。若无使用说明,则直径最小的锚固长度根据混凝土结构加固设计规范GB503672006对植筋基本锚固长度的规定:植筋最小锚固长度按10d。如果钻孔遇到钻孔部位钢筋太密而无法按照设计和现场放线位置钻孔时,可在其附近钻一附加孔洞,植入钢筋,原钢筋按照正确位置放置,采用焊接方法进行连接。 3、清孔: 钻孔完毕,应检查孔深和孔径合格后将孔内粉尘用压缩空气屑吹出,然后用毛刷、棉布将孔壁刷净,再次压缩空气清孔,反复进行清孔35次,直至孔内无灰尘,将孔口用丝绵临时封闭,避免水流入孔内或其它杂物落入其中,保持孔洞干燥。若有废孔,清净后用植
6、筋胶填实。 4、钢筋除锈: 钢筋锚固长度范围内的铁锈应清除干净(普通没有严重锈蚀的钢筋,应用钢刷将埋植部分的浮锈清理干净,露出金属光泽;严重锈蚀的钢筋不能作为植筋使用)。如果钢筋粘有油污,应用丙酮进行清洗。5、锚固胶的配置:化学植筋的安装应根据锚固胶使用形态(管装式、机械注入式、现场配置式)和方向(向上、向下、水平)的不同采用相应的方法。化学植筋的焊接应考虑焊接高温对胶的不良影响,采取有效的降温措施,离开基面的钢筋预留长度不应小于20d(并且保证预留钢筋长度能保证与原钢筋有效连接),且不小于200mm。6、植筋; 将搅拌均匀的结构胶用手动泵浆机或直接用送胶棒等方法将胶灌入孔内,要求胶量应占孔体
7、积80以上。然后将经过除锈的钢筋插入灌有结构胶的孔内,并旋转钢筋反复的插入拔出,将孔壁的灰尘搅入结构胶内,直至附在钢筋上的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固化,在结构胶固化前不能扰动钢筋,以免影响锚固效果。 7、固化、保护: 结构胶初凝时间很快,从拌胶到植筋整个工序应在半个小时以内完成,植筋对于施工温度有一定的要求,由于不同产品对施工温度要求不一致,具体按照使用说明进行施工。植筋在植筋完成24小时以内不得扰动钢筋,若有较大扰动宜重新植筋。结构胶在初凝结硬后,不得用于植筋。8、检验与验收:同规格、同型号,基本相同部位的植筋组成一个检验批。抽取数量按每批植筋总数的1计算,且不少于3根。六、施工中需
8、注意的事项1、植筋胶在每次使用前应检查包装桶内胶有无沉淀现象。2、施工过程中要注意:孔内尘屑是否清净、钢筋是否除锈、植筋胶配合比是否准确、搅拌是否均匀。孔内植筋胶是否密实充溢,决定锚固效果的好坏,要特别注意。3、施工现场温度过低时,应对植筋胶及锚固位置预热七、化学植筋的质量检查与验收 1、植筋施工时必须严格遵守混凝土结构加固技术规范和混凝土结构后锚固技术规程的施工要求进行施工。2、钻孔位置中心线偏差应符合规定、深度不得低于设计要求。 3、植筋数量不得低于设计数量。4、如受结构构件的尺寸、钢筋、预埋件等影响,钻孔位置、深度、数量不能满足设计要求时,应及时向监理、设计单位反映,做相应的调整。 5、
9、严格按照施工图和相关规范的质量要求进行施工。 6、各项技术指标应达到规范规定的数值。 7、锚固用胶应有产品合格证,质量要有保证。 8、钢筋锚固工作完成后,自检合格,并填写分项工程报验单报请监理、总包单位验收。 八、化学植筋锚固承载力的现场检验方法 1、基本规定1.1、混凝土结构后锚固工程质量,应进行抗拔承载力的现场检验。1.2、锚固抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。 2、试样选取1.1、锚固抗拔承载力现场非破坏性检验采用随机抽样办法取样。2.2、同规格,同型号,基本相同部位的
10、锚栓组成一个检验批。抽样数量按每批锚栓总数的l计算,且不少于3根。3检验方法1.1、加荷设备支撑环内径D0。应满足下述要求:化学植筋D0max(12d,250mm)。2.2、锚栓抗拔检验可选用以下两种加荷方法:a.连续加载:以匀速加载至设定荷载或锚固破坏,总加荷时间为23分钟。b.分级加载:以预计极限荷载的10为一级,逐级加荷,每级荷载保持12分钟,至设定荷载或锚固破坏。4、检验结果评定1.1、非破坏性检验荷载下,以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象,且2min持荷期间荷载降低不大于5时为合格。当非破坏性检验为不合格时,应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。2.2、对于破坏性检验
11、,该批锚栓的极限抗拔力满足规范的要求。 5、常见的几种破坏形式1.1、混凝土锥体破坏;化学植筋受拉时混凝土基材形成倒锥体破坏形式。2.2、混合型破坏:化学植筋受拉时形成以基材混凝土锥体及深部粘结拔出的组合破坏形式。3.3、胶筋界面破坏:化学值筋粘结型锚栓受拉时,沿胶粘剂与混凝土孔壁界面的拔出破坏形式。九、钢筋植筋技术总结建筑工程化学植筋,是一种便捷、使用灵活、成本低、质量可靠的新型施工技术,在建筑工程中得到较快的推广和发展。也因为其在建筑结构中的重要作用,应该对其设计、施工、检测个各环节的工程质量给予充分的重视。目前专业的化学植筋人员较少,人员素质也有待提高。应该加强从业人员的技术规范培训,重视施工过程的管理,加强工程质量检测,使这项新型施工技术得到更快更好的推广和运用。十、安全防护措施1、施工人员必须持证上岗并穿戴防护用品(口罩、工作服、工作鞋、手套、安全帽等),按规程操作,不得违章。2、用电机具线缆使用前必须详细检查是否良好,如发现有外壳损坏、运转不正常的机具或破皮的线缆不得使用。3、高处作业必须有可靠的脚手架,并满铺脚手板,作业人员必须系好安全带。4、施工人员必须按安全用电规程及安全施工规范,不得违章。
限制150内