化工企业尿素车间环保现场处置应急预案.doc

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1、化工企业尿素车间环保现场处置应急预案（一）2等压塔环境应急预案1、不正常现象(1)因管道振动大或垫子故障、阀门填料漏、转氨水时串气发生泄漏。(2)等压塔内壁因腐蚀或焊缝出现裂纹发生泄漏。(3)因循环水或换热器水箱故障导致氨水温度严重超标，循环水含氨量超标。(4)因气温高，气量大，发生带液串气。2、后果及危害(1)发生大量泄漏时，排放的氨将使大气中毒物含量超标。(2)若等压塔停用，大量含氨的废气输入炉中燃烧后形成含氮氧化物的尾气，增加尾气处理难度。(3)因等压塔带液，造成出口缓冲罐带液，会增加污水处理量。(4)等压塔换热器水箱穿，造成氨水带入循环水，造成含氨量上升，对环境空气造成影响。3、处理方

2、法(1)发生气氨大量泄漏时及时切断气源，操作工并接消防水喷水稀释，若是氨水泄漏应迅速转移导致泄漏的氨水，对泄漏区域做好疏散工作，搞好个人防护，周围严禁动火并联系机修工处理。(2)氨水转完后及时关等压塔出口阀。(3)控制好等压塔液位和压力，防止带液串气发生，发现水箱泄漏，应及时将该水箱与系统隔绝。4、预防措施(1)精心操作，加强巡回检查力度，早发现，早处理。(2)定期对等压塔及附属设施进行维护和检修。（二）蒸氨装置环境应急预案1、不正常现象(1)因蒸汽原因及换热器故障导致蒸氨不充分，直接影响残液氨含量偏高。(2)蒸氨塔内壁因腐蚀或焊缝出现裂纹发生泄漏。(3)垫子故障、阀门填料漏导致漏氨。2、后果

3、及危害(1)发生大量泄漏时，排放的氨将使大气中毒物含量超标。(2)不合格残液的排放会增加污水处理量。3、处理方法(1)适当调节蒸汽量，保证换热充分，尽可能降低残液氨含量；(2)发生气氨大量泄漏时及时切断蒸汽及进料，关闭采出。向冰机泄压后再向等压泄压。并接消防水喷水稀释，若是氨水泄漏应迅速转移导致泄漏的氨水，对泄漏区域做好疏散工作，搞好个人防护，周围严禁动火并联系机修工处理。4、预防措施(1)精心操作，加强巡回检查力度，早发现，早处理。(2)定期对蒸氨装置进行维护和检修。（三）解析装置环境应急预案1、不正常现象（1）碳铵液浓度高。（2）精炼氨水补入大。（3）解析温度未达指标，解吸压力高。2、后果

4、及危害不合格残液的排放会增加污水处理量。3、处理方法（1）减小解析量。（2）关小精炼补入氨水阀。（3）严格控制解析温度达指标。4、预防措施（1）精心操作，严格控制工艺指标，提高操作精心程度。（2）加强对废液的监控，及时联系分析工做好分析数据。（四）尿素粉尘回收装置环境应急预案1、不正常现象循环泵电流下降，粉尘回收各层喷头压力下降，排入大气中的粉尘明显增多，粉尘回收液浓度下降。2、后果及危害直接导致大气中的有机粉尘含量超标，威胁人体健康。3、处理方法（1）判断是否为粉尘回收装置出现异常，主操应控制好各段真空度、温度在指标内。（2）副操应立即上造粒塔顶检查粉尘回收装置运行状况，并做出针对性处理，并

5、调节好各层喷头压力。（3）若属工艺故障无法处理时应开启六楼洗塔泵打冷凝液，开粉尘回收第三层喷头进行洗涤，同时控制循环槽液位在指标内，防满液。4、预防措施（1）精心操作，密切注意粉尘回收装置运行情况。（2）加强对粉尘回收液浓度进行分析。（五）尿素粉尘回收装置环境应急预案1、不正常现象（1）循环泵进口过滤网被杂物堵住，打不上压。（2）粉尘回收填料过稀，回收不彻底；填料过密通风不够，影响尿素粒子温度。（3）循环阀门开度过大易引起带液。2、后果及危害粉尘回收装置停用，大量尿素粉尘无法回收利用，并向大气中排放，对环境造成较坏影响；另外如果出现粉尘回收装置带液，会影响吸收效果。3、处理方法（1）作倒泵处理

6、，并清洗循环泵进口过滤网。（2）合理安装粉尘回收填料层，并根据季节及气温变化调整保证造粒塔内尿素粒子温度正常不影响产品质量。（3）每班根据各槽液位调节阀门开度，避免带液现象发生。4、预防措施（1）定期检查循环泵过滤网，及时清洗，保证畅通及洗涤回收效果。（2）每天白班清洗粉尘回收填料一次，保证畅通及洗涤回收效果。（3）每班分析回收液浓度，并根据情况及时回收保证回收效果。（六）脱盐水中和池环境应急预案1、不正常现象大量酸性水或碱性水没有进行中和反应合格，送入污水零排放工段。2、后果及危害造成污水零排放工段进口PH值不合格，进而整个工况恶化。3、处理方法（1）启动中和池泵打循环，尽量达到酸碱中和，使

7、中和池PH值呈中性。（2）如果中和池PH值呈酸性，可通过加碱进行中和，如果中和池PH值呈碱性，可通过加酸进行中和，保证中和池水质达标。4、预防措施（1）定时对总出口水质的PH值进行监控，如中和池中的水呈酸性通过加石灰调节，控制总出口水质合格；如中和池水呈碱性则通过加盐酸，打循环保证中和池PH值合格。（2）根据实际情况合理安排阴阳床再生时间，总结经验规律，保证中和池中水质的PH值在6-9之间。（3）增强中和池鼓泡管的运行效果，使酸性水和碱性水充分中和，达到水质合格。（七）废油回收环境应急预案1、不正常现象（1）不按时进行排油水导致集油槽满液，大量油漫出流至地沟。（2）废油池内油花没有完全回收与水

8、一起流入地沟。2、后果及危害含有油的水进入外排水中，会增加污水处理量和难度。3、处理方法发生漏油，应立即用沙土将外排水沟堵好，安排人员将周围油污进行回收。4、预防措施（1）加强巡回检查，定时排污，每班对废油池中的油花进行回收，保持排入地沟的水中不含油。（2）做好台帐，每月当集油槽液位较高时，联系外单位出售，保证集油槽始终处于低液位。（八）氨泄漏处理预案1、不正常现象（1）不按时巡回检查，小的泄漏未发现，酿成大的事故。（2）不严格控制工艺指标，或者操作错误，出现超温超压，导致泄漏或者出现其它问题。（3）设备、管道腐蚀严重，发生泄漏。2、后果及危害氨泄漏造成大气污染，大量泄漏会造成人员伤亡，危害周

9、围树木庄稼，氨水流入地沟，会增加污水处理量。3、处理方法（1）发生氨泄漏，根据情况进行处理。如果较小，可以立即处理，班长向车间报告并组织人员穿戴好相应的防护用品，必要时用消防水喷淋稀释，控制氨的扩散，进行处理。（2）发生氨泄漏量较大，无法控制，则采取紧停的处理措施。事故发生后班长反映车间，车间据情况反映公司启动应急预案。班长联系调度在氨库切氨，并通知各岗位疏散人员，总控、蒸发各留一人穿戴相应的防护用品在操作室内操作，其余三楼人员及二楼分析人员离开至安全区域，同时总控主操按下紧急按钮。班长上四楼关P4，总控关H2、H3、H4，开P13主线及总管放空泄一段压力；开冲洗水对一段、二段进行冲洗后，拖消

10、防带接循环水，对泄漏处淋水（注意禁止将水溅到蒸发视镜）；蒸发岗位关进料伐，系统进水，若三楼造粒伐处不能靠近，则到二楼停泵倒料（从备用泵）。其它按正常停车步骤处理。联系机修工处理泄漏。4、预防措施（1）加强巡回检查，发现小的泄漏及时处理。（2）加强预案演练，提高全员防护水平和能力。（九）酸碱泄漏处理预案1、不正常现象（1）阀门垫片泄漏。（2）管道、液位计断裂泄漏。（3）酸泵、碱泵机械密封漏。2、后果及危害腐蚀地面，流入水沟会增加污水处理量和难度。3、处理方法迅速用水稀释，排入中和池，进行酸碱中和处理。4、预防措施（1）认真进行检查，对发生腐蚀的螺丝、垫片进行更换。（2）对老化的管道、液位计进行更

11、换，液位计要装防护。（3）对小的泄漏要及时用东西接好进行回收，泄漏较大立即停泵进行检修。（十）厕所、三路公汽、2#等压地缸泵坏处理预案1、不正常现象（1）泵打不上压。（2）管道、泵机械密封漏。（3）电机烧坏。（4）自动抽和电气开关损坏。2、后果及危害地缸污水送不出去，造成污水不能正常回收。3、处理方法（1）运行泵时，立即开启备用泵运行。（2）厕所处泵坏时，如果不能立即修复。应立即通知电工接潜水泵向三路公汽处抽，通过三路公汽处地缸泵送污水零排放。如三路公汽处泵坏时，就应向厕所处抽，保证污水不外排。并立即通过调度及环保部减少上游来水。4、预防措施（1）认真进行检查，对发生的不正常现象进行处理。（2

12、）保证自动抽水运行正常，异常情况及时联系电工处理。（3）对地缸处过滤网定期进行清理，搞好设备备件。（十一）堰塘抽空堵漏后处理预案1、可能出现的问题（1）全厂断电停车或者预处理工段断电后，有可能导致全厂无消防应急水源。（2）全厂断电停车或者预处理工段断电后，脱盐水断原水而无法制水，有可能导致全厂大减量或停车事故。（3）预处理工段断电后，汽机断一次水而导致超温跳闸，有可能导致全厂大减量或停车事故。2、不正常现象（1）预处理工段断电或清水泵跳车：前阳进水流量陡降和一次水槽液位下降，脱盐水岗位各泵、仪表、及岗位照明电未断。（2）全厂断电停车：脱盐水岗位各泵停止运行，仪表无显示，岗位照明电断。3、处理方

13、法（1）当脱盐水操作工发现前阳进水流量陡降和一次水槽液位下降时，及时联系预处理工段及调度，判断清楚原因是预处理清水泵故障、预处理工段断电还是全厂断电停车，然后针对进行处理。（2）如果是预处理清水泵故障，则在联系迅速开启备泵的同时开微涡与一次水槽串联伐，保一次水槽液位，同时关闭加压泵送汽机阀外的所有阀门，保证汽机用水，脱盐水制水根据中间水槽液位下降到中间泵抽空后停制水；当预处理清水泵开启备泵送水正常后恢复向全厂送一次水和脱盐水恢复制水。（3）如果是预处理工段断电：联系调度迅速开启长渠泵直接送水到脱盐水工段；开微涡与一次水槽串联伐，保一次水槽液位，同时关闭加压泵送汽机阀外的所有阀门，保证汽机用水；

14、脱盐水制水根据中间水槽液位下降到中间泵抽空后停制水；当开启长渠泵直接送水到脱盐水工段送水正常后恢复向全厂送一次水和脱盐水恢复制水；当长渠泵水量不足时，适当减少脱盐水制水量，预处理清水泵正常后加大制水量赶脱盐水槽液位。（4）如果是全厂断电停车：迅速关闭微涡池进水阀，保证微涡和一次水槽液位在高限备用，控制好脱盐水岗位中间水槽、脱盐水槽、软水槽液位控制到90%备用；全厂一次水、脱盐水由生产部调度统一调度使用；联系调度通知三尿开启长渠泵向一次水管网送一次水；遇全厂出现安全问题等紧急情况，则联系开启发电机、开启1#加压泵送一次水到需要地点；根据一次水槽液位下降情况，关闭微涡排污总阀，开启微涡排污阀和微涡

15、与一次水槽之间串联伐，倒水到一次水槽，此时必须密切注意微涡液位下降情况并及时向调度反映。如果临沮公司未断电则联系电器倒电开启甲醇长渠泵送水，开启1#加压泵向全厂送水，同时根据脱盐水断电停车预案开2#脱盐水制水。4、预防措施（1）在大堰塘抽空堵漏期间，各车间要节约用水（一次水和脱盐水），由生产部调度统一调度，各储水槽液位控制到高线指标（脱盐水岗位一次水槽、中间水槽、脱盐水槽、软水槽液位控制到90%），脱盐水各岗位在出现上述异常情况是必须每半小时向调度汇报各槽液位一次。（2）联系电器将1#堰塘清水泵备用电源改接为1#加压泵备用，三尿长渠泵接备用电源备用。（3）联系基建抓紧工期，尽快完成堰塘堵漏工作。（十二）L机地缸泵坏处理预案1、不正常现象（1）泵打不上压。（2）管道、泵机械密封漏。（3）电机烧坏。（4）自动抽和电气开关损坏。2、后果及危害地缸污水送不出去，造成轻污水流到重污水。3、处理方法（1）立即通过调度及环保部。联系车间机修工对泵进行检修。（2）暂停集油池排水，将液位控制高限，待泵修好后再按正常液位控制。4、预防措施（1）认真进行检查，对发生的不正常现象进行处理。（2）保证自动抽水运行正常，异常情况及时联系电工处理。（3）对地缸处过滤网定期进行清理，搞好设备备件。