变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工技术交底及施工.docx

《变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工技术交底及施工.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工技术交底及施工.docx（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、施 工 组 织 设 计工程名称第一卷 变形缝两侧墙体中构造柱模板的施工一般建筑物中常设有变形缝。钢筋混凝土框架结构的变形缝处,柱子模板的施工比较|方便。但是,在混合结构中变形缝两侧墙体中的混凝土构造柱,要与墙体成为一体共同工作。为此,必须先砌墙体,后浇混凝土柱。由于缝中空间狭窄,无法操作,这样缝中一侧的模板如何支、拆就成了一个难题。如果用普通的钢(或木)模板,按常规支模方法,将无法支拆,只好丢弃在缝中。这样不仅造成浪费,而且影响变形缝(特别是抗震缝)的作用。为不影响变形缝的作用,一般用泡沫塑料板做模板,这种材料不但价格昂贵,而且只能一次性使用,造成很大浪费。采用“墙体预留孔洞”的方法,突破了这

2、个难题的关键空间狭窄,无法操作和设置支撑。第1章 模板设计影响模板结构计算的因素很多,各工程的具体情况很不一致,而这种模板的结构计算与普通模板的结构计算相同,一般施工技术人员都能完成。由于该模板主要依靠上部的钢筋横担悬空于缝中,同时又起防止模板坠入缝中的作用,因此,要求横担必须能承担模板,且与模板的连接必须牢固。模板总厚度要比缝宽小20mm以上,在保证使用要求的前提下,宜薄不宜厚。木模板不得有横向拼缝,但可以有竖向拼缝。背面带肋的钢模,在加模或顶楞处必须是平面,以防肋嵌入楔或楞中,造成拆模困难。木模里面以刨光为宜。第2章 支、拆模方法-该工艺可有多种支、拆模方法。现介绍三种适用面较大且比较简便

3、的方法。两侧留两排洞;还可在柱所在的墙体上,在柱的两侧留两排洞。预留孔洞的间距应依据柱高,经模板结构计算确定。孔口大小要根据墙体厚度而定,以手能伸进缝中操作为标准,一般240mm或370mm厚的墙体留高180mm、宽240mm的“梅花”洞为宜。墙体砌完后支模板,支模板的程序是:将己刷隔离剂(或贴塑料纸)的模板伸入缝中,上部用钢筋横担架在两侧墙体上。调整模板位置后,从预留的墙孔中伸进手,将楔子塞在模板与对面墙体的夹缝中,楔子不宜过紧,松紧程度以楔子不脱落为宜,以保证构造柱外形尺寸。拆模时,将模子拔下,提出模板,把模板清理干净,以便下次使用。模板支完后如图2-11-2所示。第1节 环箍加楔法墙体预

4、留孔洞设在柱所在的墙体上,位置在柱的两侧,孔洞间距要与模板钢筋楞的间距一致。洞口大小以能伸进环箍为准,一般墙体留高60mm、宽120mm的洞为宜,预留孔洞如图2-11-1(a)的所示。墙体砌完后支模板,支模板的程序是:将己刷隔离剂(或贴塑料纸)的模板伸入缝中,上部用钢筋横担架在两边墙上。调整模板就位后,从墙孔中伸进环箍,套在模板的钢筋楞上。然后在墙的另一侧环箍中插上大楞(钢、术均可),在大楞与墙面的夹缝中塞进模子,拉紧环箍,即可固定模板。拆模时将模子拔下,抽出大楞,摘下环箍,拔出模板,清理模板以备后用。模板支完后如图2-11-3所示。第2节 短楞穿孔法墙体留洞如图2-11-1(b)所示,在柱对

5、面的墙体上,正对柱子留一排孔洞。预留孔的间距应依据柱高,经模板结构计算确定。孔口大小要根据柱宽确定,宽度应不小于柱宽的一半。一般240mm宽的柱,留高60mm、宽120mm的孔洞为宜。墙体砌完后支模板,支模板的程序是:将己刷好隔离剂(或贴塑料纸)的模板伸入缝中,上部用钢筋横担架在两侧墙体上,模板就位后从预留孔中塞进短楞,顶住模板背面,靠墙的另一侧面竖一大楞(钢、木均可),顶在短楞的另一头(如果砌体强度较高,也可直接在预留孔洞中加模,将短楞挤牢,以省去支撑系统)。用支撑将大楞支牢,支撑杆件均应按计算确定。拆模时,将支撑系统拆除,抽出短楞,提出模板,清理模板以备后用。模板支完后如图2-11-4所示。上述三种支模板方法各有长短,实际采用时应根据柱的形式、部位，选择其中一种比较方便的方法。各种方法也可综合使用,取长补短。在采用这几种方法时,要注意预留洞应符合有关规范的要求。在保证混凝土表面及棱角不因拆模而受损坏的前提下，拆模时间可尽量提前。最佳拆模时间以混凝土接近终凝状态为宜。一般掌握在混凝土浇完后47h。每根柱子的混凝土必须连续施工,尽快浇完。这种施工工艺,方法简便易行,适用面广,且有很高的经济效益,与用泡沫塑料板做模板相比,可节约造价90%以上。第 2 页 共 2 页