公路路面基层施工规范.docx
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1、公路路面基层施工规范1 质量的百分率表示。2 水泥稳定中粒土或粗粒土用作基层时,应控制水泥剂量不超过.3 一般水泥中粒土或粗粒土基层或底基层用重型压实试验法确定的要求压实度高速公路和一级公路为 98%和 97,二级或二级以下公路为 97 和 95%。4 水泥稳定土结构层应采用 12T-15T 三轮压路机碾压时,每层压实厚度不得超过 15CM,用 18T-20T 三轮压路机碾压时,每层压实厚度不应超过 20CM,对于水泥稳定中粒土或粗粒土,采用能量大的振动压路机碾压时, 应分层铺筑,每层的最小压实厚度为 10CM。5 水泥稳定土采用集中厂拌法施工时,从加水拌合到碾压终了,延迟 时间不应超过小时,
2、路拌法施工时间不应超过 3-4 小时。678 对于一级公路和高速公路水泥稳定粗粒土底基层中单个颗粒的最大粒径应小于层集料的最大粒径不应超过 31。5mm,二级或二级以下公路基层和底基层集料粒径不大于9 试述水泥稳定土和水泥土的差别?答:水泥稳定土是指水泥做结合料所得混合料的一个广义名称,包括 水泥稳定细粒土,中粒土和粗粒土:水泥土是指水泥稳定细粒土中所用的土类,为粘粒,粉粒,细砂粒为主的土的一个狭义的名称.10 试举出适合做水泥稳定土基层的材料 5 种?答:适合做水泥稳定土基层的材料有:级配碎石,未筛分碎石,砂砾, 碎石土,砂砾土,煤石干土和各种粒状矿渣.11 水泥稳定土中碎石和砾石的抗压碎能
3、力应符合下列要求,二级和二级以下公路不大于基层 35%,一级公路和高速公路不大于 30%。12 有机质含量超过的土,不应当用水泥稳定,硫酸盐含量超过泥稳定。13 水泥稳定土适用范围?水泥稳定土适用于各级公路的基层和底基层,但不得用于二级和二级 以上公路高级路面基层.14 水泥稳定土结构层施工前,应当在所定料场中取有代表性的土样进行哪些试验。水泥稳定结构层施工前,应在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒 分析,液限与塑限指数,相对密度,击实试验,碎、砾石的压碎值,有机质, 硫酸盐含量试验。15 水泥稳定混合料组成设计进行强度试验,作为平行试验的试件数量有何规定?偏差系数 Cvlt;10,细粒土,中
4、粒土均为 6 件;Cv=1015时, 细、中粒土均为 9 件;Cv>205 时应重做,并找出原因,加以解决,如不能降低偏差数,则应增加试件数量。16 水泥稳定土工地实际采用地水泥剂量应比室内试验确定的剂量多施工时可只增加 0.5.路拌法施工时增加 1%。17 试述水泥稳定土基层施工前应如何检查底基层的质量;试述水泥稳 定土底基层施工前应如何检查路基质量。18 有粗细集料离析现象,且水份合适和均匀。整型过程中,对局部低 洼处,应用齿耙将其表面并用新拌的水泥混合料进行找补整平.在碾压结束前,再用平地机终平一次,终平结束后,对局部低洼处,不再进行找补,可留待铺筑沥青面层处理。19 试述水泥稳定
5、土基层或底基层接缝处理要点.1、 横缝:同日施工的两工作段衔接处,应采用搭接,前一段留58 米不碾压,后一段施工时,将前段未压部分在加部分水泥重新拌和后与后一段一起碾压;第一天和第二天的工作缝要做到:接缝在平面位置上要与中线垂直,接缝面 要垂直,不能斜接,接缝处基层底基层表面应修整平顺。2、 纵接缝:施工中应尽量避免纵向接缝,必须分两幅施工时必须将前一幅接缝处的松散混合料清除干净。20 水泥稳定土分层施工时,下层水泥稳定土碾压完后,过天就可铺筑上层水泥稳定土,不需经过 14 天养生期。在铺筑上层水泥稳定土前,应始终保持下层表面湿润。每一段碾压完成并经压实度检查合格后立即开始养生。养生宜采用湿砂
6、或洒水;也可采用沥青乳液、麻袋、稻草或其他合适 的材料覆盖,但不得用粘土覆盖。21 石屑指碎石场孔径筛下的筛余料。22 强度和稳定性不如添加石屑的级配碎石。23 在二级和二级以下公路上,将级配碎石用作基层时,其最大粒径应控制在以内;在高速和一级公路上,将级配碎石用作基层以及半刚性路面 的中间层时,其最大粒径宜控制在 31。5mm 以下.24 级配碎石基层施工时,应使用 12t 以上三轮压路机碾压,每层的压实厚度不应超过。用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时,每层压实厚度可 达 25 砸制碎石的材料可以是各种类型的坚硬岩石、圆石或矿渣.但圆石的粒径应是碎石最大粒径的 3 倍以上;矿渣应是已崩解稳定
7、的,其干密度和质量应比较均匀,干密度不小于 960g/m3.碎石中的扁平、长条颗粒的总含量应不超过物质。26 级配碎石或级配砾石所用的集料压碎值应满足下列规定:一级和高 速公路的基层不大于;一级和高速公路的底基层和二级公路的基层不大于;二级公路的底基层和二级以下公路的基层不大于 35;二级以下公路的底基层不大于 40。27 未筛分碎石和石屑可按预定比例在料场混合,同时洒水加湿,使混合料的含水量超过最佳含水量约 1,以减轻施工现场的拌和工作量以及运输过程中的粗细集料离析现象. 28 级配碎石基层施工一般需拌和束时,混合料的含水量应该大于 1左右,并较最佳含水量大 1%左右;应该没有粗细集料离析现
8、象。29 级配碎石整型后,当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时, 立即用 12t 以上三轮压路机、振动压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段, 由两侧路肩开始向路中心碾压;在有超高的路段上,由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时,后轮应重叠 1/2 轮宽;后轮必须超过两面的接缝处。后轮压完路面全宽时,即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止.一般需碾压 68 遍,应使表面无明显轮迹。30 级配碎石基层纵缝的处理:应避免纵向接缝。在必须分两幅铺筑时, 应搭接拌和。前一幅全宽碾压密实,在后一幅拌和时,应将相邻的前幅边部约 0。3m 搭接拌和,整平后一起碾压密实。3132 底基层和基层原材料的主要试验
9、项目有哪些?底基层、基础原材料的主要试验项目有:集料的颗粒分析,液塑限,吸水率,相对密度,含水量,有机质,硫酸盐含量。粗集料的压碎值;水泥标 号,终凝时间,石灰的有效钙,氧化钙含量;粉煤灰矢量。33 试述无机结合料基层试验段要研究决定的主要项目?1、 用于施工的集料配合比例2、 材料的松铺系数3、 确定标准施工方法4、 确定每一作业段的合适长度5、 确定一次铺筑的合适厚度34 掌握水泥稳定土基层质量控制的项目、频度和质量标准? JTJ0342000公路路面基层施工技术规范中表 9.4.2“外形尺寸检查项目,频率和质量标准”中有关基层部分;表 9.4.3“质量控制的项目、频率和质量标准”中有关“
10、无机结合料基层”部分和“水泥或石灰稳定土及综合 稳定土中有关水泥稳定土部分.沥青路面施工规范复习题12 为提高集料与沥青的粘附性,增强沥青混合料抗水损害能力而向沥青或沥青混合料中加入的表面活化剂或石灰、水泥等填料称为抗剥离剂。 3 常见的酸性石料有:花岗岩、花岗斑岩、石英岩、片麻岩、角闪岩等。4 天然形成或经加工(轧碎、筛分)而成的粒径小于的天然砂、机制 砂及石屑等集料称为细集料.5 采石场加工碎石时通过的筛下部分称为石屑。6 在沥青混合料中起填充作用的粒径小于7 沥青表面处治路面是指用沥青和集料按层铺或拌和方法施工的厚度 不大于的一种薄层面层。8KN 计。 910 1112 沥青表面处治路面
11、可采用拌和法或层铺法施工,厚度不宜大于。13 沥青表面处治采用的集料最大粒径与处治层的厚度相等.14 沥青贯入层主层集料中大于粒径范围中值的数量不得少于缝料用量宜采用低限;表面不佳铺拌和层的贯入式路面,在施工结束后,每次 1000应另3 备 23m 与最后一层嵌缝料规格相同的石屑和粗砂等,以供初期养护使用。15 沥青贯入法的主层集料最大粒径宜与贯入层厚度相同;当采用乳化沥青时,主层集料最大粒径可采用厚度的 0.80。85 倍。16 热拌沥青混合料的种类应按表 7.1。2 选用,其规格以方孔筛为准,集料最大粒径不宜超过 31.5mm。17 上面层沥青混合料的集料最大粒径不宜超过层厚的 1/2,中
12、、下面层及联接层地集料最大粒径不宜超过层厚的 2/3。18 对用于高速公路和一级公路沥青路面的上面层和中面层的沥青混凝土混合料进行配合比设计时,应通过车辙试验机抗车辙能力进行检验。19 沥青混合料连续摊铺过程中,运料车应在摊铺机前处停住,不得撞 击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡,靠摊铺机推动前进。2021 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时,可向碾压轮洒少量水 或加洗衣粉的水,严禁洒柴油。22 沥青路面的级配砂砾、级配碎石基层及水泥、石灰、粉煤灰等无机结合料稳定土或粒料的半刚性基层上必须浇洒透层沥青。23 在什么情况下应浇洒粘层?双层式或三层式热拌热铺沥青混合料路面在铺筑上层前其下面的沥
13、 青层被污染,旧沥青路面层上加铺沥青层,水泥砼路面上铺筑沥青层,与新 沥青混合料接触的路缘石,雨水进水口,检查井的侧面应浇洒粘层.24 在什么情况下应在沥青面层上铺筑上封层?沥青面层上应铺筑上封层的有:沥青面层空隙率较大,透水严重;有 裂缝或正修补的旧沥青路面;需加铺磨耗层或保护层的新建沥青路面。25 沥青铺装宜用粘层、防水层、保护层、沥青面层组成,其总厚度宜为 610cm。 26 试验段的长度应根据试验目的确定,宜为 100200m。27 施工质量管理与检查验收标准是什么?沥青路面质量管理与检查验收的标准是:JTJ032-94公路沥青路面施工技术规范附录E 所列各表的内容。包括表E.1“施工
14、过程中材料质量检查内容与要求”,表 E.2:“沥青面层施工过程中工程质量的控制目标”,表 E.3 “施工过程中沥青面层外形尺寸的质量控制标准”,表 E。4“公路沥青面层工程竣工检查与验收质量标准(一)水泥混凝土路面施工及验收规范复习题1 公路、城市道路、厂矿道路应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐盐水泥(简称普通水泥),水泥标号不应低于 425 号。2 水泥进场时,应有产品合格证及化验单.并应对品种、标号、包装、数 量、出厂日期等进行检查验收。3 不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥,不得混合堆放,严禁混合使用.出厂期超过三个月或受潮的水泥,必须经过试验,按其试验结果决定 正常使用或降级使用。已经结块
15、变质的水泥不得使用。4 混凝土面板用地砂,应符合下列要求:采用洁净、坚硬、符合规定级 配,细度模数 2.5以上的粗、中砂;当无法取得粗、中砂时,级配合比试验可行,可采用泥土杂物含量不大于 3%的细砂;砂的技术要求应符合表 4.1.2 的规定。5 混凝土板用地碎石,应符合下列要求:应质地坚硬,并应符合规定级配,最大粒径不应超过 40mm;碎石的强度分级应不大于等于 3 级,针片状含量应小于 15%,泥土杂物含量应小于 1%6 混凝土搅拌和养护用水应清洁,宜采用饮用水。使用非饮用水时,应经过化验,规定硫酸盐、含盐量和 PH 值不超过规定值。7 混凝土掺用的外加剂,应经配合比试验符合要求后方可使用。
16、8 路面混凝土的试配强度宜按设计强度提高 1015;混凝土拌合物的稠度,采用塌落度试验测定时,塌落度宜为 12。5cm9 路面混凝土最大水灰比不应大于 0.5。10 路面混凝土的单位用水量,应按骨料的种类、最大粒径、级配、施 工温度和掺用外加剂等通过试验确定。粗骨料最大粒径为 40mm。粗细骨料均干燥时,混凝土的单位用水量,应按下列经验数值采用:碎石为 150 170kg/m3;砾石 140160k g/m311 路面混凝土的单位水泥量,应根据选用的水灰比和单位用水量进行 计算。单位水泥用量不应小于 300kg/m312 路面混凝土的砂率,应按碎(砾)石和砂的用量、种类、规格及混凝土的水灰比确
17、定。 13 路面混凝土原材料按质量计的允许误差,不应超过下列规定:1、水泥1;2、粗细骨料3%;3、水1%;4、外加剂2;14 搅拌机装料顺序,宜为砂、水泥、碎(砾)石或水泥、砂.进料后, 边搅拌边加水. 15 混凝土拌合物每盘的搅拌时间,应根据搅拌机的性能及拌合物的和易性确定。16 混凝土拌合物的运输。宜采用自卸机动车运输。当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输.混凝土拌合物从搅拌机出料后,运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面,直至浇筑完毕的允许最长时间,由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定,且最长不得超过表 4.3。6 规定. 17 装运混凝土拌合物,不应漏浆,并应防止离析。夏季和冬季施工,必要
18、时应有遮盖或保湿措施,出料及铺筑时的卸料高度,不应超过1.5m,当有明显离析时,应在铺 筑时重新拌匀。18 模板宜采用钢模板。模板的制作与立模应符合下列规定:钢模板的 高度应与混凝土板厚度一致;模板高度的允许误差为2mm.模板接头和模板与基层接触处均不得漏浆。模板与混凝土接触的表面应涂脱模剂。19 混凝土拌合物的摊铺,应符合下列规定:混凝土面板的厚度不大于22cm 时,可一次摊铺,大于22cm 时,可分二次摊铺,下部厚度宜为总厚度的 3/5。20 混凝土拌合物的振捣,应符合下列规定:对厚度不大于 22cm 的混凝土面板,靠边角应先用插入式振捣器按顺序振捣,再用功率不小于 2。2 瓦平板振捣器纵
19、横交错全面振捣.纵横振捣时,应重叠 1020cm,然后用振动梁振捣拖平。有钢筋的部位,振捣时应防止钢筋变位;振捣器在每一位置振捣的持续时间,应以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准, 并不宜过振。用平板式振捣器振捣时,不宜少于 15s.插入式振捣器的移动间距不宜大于其作用半径的 1.5 倍,其至模板的距离不应大于振捣器作用半径的 0。5 倍,并应避免碰撞模板和钢筋.21 水泥砼路面浇筑做面宜分二次进行.先找平抹平;待混凝土表面无泌水时,再作第二次抹平。混凝土板面应平整、密实.22 缩缝的施工方法,应采用切缝法.当受条件限制时,可采用压缝法。切缝法施工,当混凝土达到设计强度 2530%时,
20、应采用切缝机进行切割。压缝法施工,当压至规定深度时,应提出压缝刀,用原浆修平缝槽.23 施工缝的位置宜与胀缝与缩缝设计位置吻合.24 纵缝设置拉杆时,拉杆宜采用螺纹钢筋,并应设置在板厚中间。混凝土养护期满后,缝槽应及时填缝。灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进 行。25 混凝土面板达到设计强度时,可允许开放交通.当遇特殊情况需要提前开放交通时(不包括民航机场跑道及高速公路),混凝土面板应达到设计强度 80%以上,其车辆荷载不得大于设计荷载.混凝土面板的强度,应以混凝土试块强度作为依据。26 冬季施工,根据当地多年气温资料,当室外日平均气温连续 5 天低于 5时,混凝土板的施工应按冬季施工规定进行.
21、27 夏季施工,当混凝土拌合物温度在 3035时,混凝土板的施工应按夏季施工规定进行。 28 简述水泥砼路面质量验收指标?水泥砼路面的质量验收是在基层完成后通过对基层的强度和质量检 查,各项指标均符合设计要求,才能进行面层的施工。砼路面竣工后,应根据设计文件竣工资料和施工单位提出的竣工验收报告,按国家有关规定组织进行验收,验收指标应分别按公路城市道路, 厂矿道路与民航机场,高速公路两大类进1、 真空吸水的作用砼板采用真空吸水工艺,可解决干硬性砼施工操作的困难,并可提高 在未凝结硬化前的表层结构强度,能有效地防治表面缩裂和防冻等性能, 缩短整平、抹面、拉毛、拆模工序的间隔时间,为砼施工机械化连续
22、作业 创造条件. 2、 施工方法A、 真空吸水在砼拌和物经振实,真空吸水时间为砼板厚的 11。5倍。 B、 采用真空吸水的砼拌和物,按设计配合比适当增大用水量,水灰比为 0。480.55 之间,其他材料维持原设计不变。 C、 真空吸水的作业深度不宜超过 30cm D、 开机后真空度应逐渐增加,当达到要求的真空度 500600 汞柱,开始正常出水后,真空度要保持均匀,结束吸水工作前,真空度逐渐减弱,防止在砼内部留下 出水通路,影响砼的密实度.E、 砼板完成后真空吸水作业后,要用滚杆或振动梁反抹面机进行复平抹面,并进行拉毛或压槽等工作,以保证表面平整和进一步增强板面强度的均匀性. 试验检测1 2
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