BIPV项目实施方案ppt课件.pptx

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1、BIPV项目实施第一章：第一章：BIPVBIPV项目管理目标项目管理目标质量目标质量目标 工程质量必须符合中华人民共和国国家标准；如果行业标准或企业标准高 于国家标准的，则按照行业、企业标准执行。进度目标进度目标 服从甲方单位的进度安排，保证工程计划工期。成本目标成本目标 在保证质量、工期的前提下以较低的成本完成。安全目标安全目标 确保实现“五无”（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。文明施工要求文明施工要求 确保文明样板工地并满足业主及总包单位对本工地文明施工的要求第二章：第二章：BIPVBIPV项目施工程序项目施工程序接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段交工验收阶段第一节：接受任务

2、阶段第一节：接受任务阶段接受任务阶段是其他各个阶段的前提条件，我方将与建设单位签订工程承包合同，明确双方应承担的技术经济责任及奖励、处罚条款。第二节：开工前准备阶段第二节：开工前准备阶段开工前准备阶段是在开工前创造必要条件的阶段。主要内容包括：办理施工执照、施工图会审、编制施工预算、施工组织设计、现场临时设施布置及临时用水电等基本具备、施工机械设备进场及调试、劳动力计划落实等。在具备上述条件后，编写开工报告，经上级主管部门审查批准后正式开工。一、一、技术、设备、人员的准备：技术、设备、人员的准备：( (一一) )技术准备技术准备： 1、签订施工合同，办齐有关手续。 2、组织施工班组按进度计划进

3、场，搭设好临时设施。 3、组织现场施工人员熟悉图纸及相关工程技术交底，全面了解装饰意 图,与建设单位及监理单位进行图纸会审、有关事宜交涉。 4、及时编制作业计划，认真做好技术交底。 5、按施工进度计划及时组织相关材料进场，做好材料验收把关工作。 6、复核复测原控制线。 7、敷设临时用电线路，保证施工照明及机械的正常运转（二）二）施工机械施工机械设备设备 工具是生产力的第一要素。BIPV要求高、精、尖的加工设备、组装设备，要求独特的符合工程现场实际情况的特殊吊运、安装设备。为确保工程按期优质的完成， 需要以下设备来保证完成。(见图表)序号设备名称型号、规格数量产地进场时间加工设备单轴仿型铣DG1

4、04、DG2042德国单轴仿型铣AF350/032德国组角机SBZ130-014德国自动送料切割锯SA1031法国数控双头锯F13D-1504，RG-1002日本专用下料机COME/T/M2瑞士端铣机PRISUS2502德国角接口切割机PRISMA5001德国平板刨槽机COMPATTRK52071英国氩弧焊机ATP-3001日本螺桩焊机BMS690-1351德国组装设备 空气压缩机W-0.8/122国产钻铣床ZX-70321杭州气铆枪AY-2507青岛气解刀6气钻4国产气动胶枪2进口手动胶枪6电钻6进口板块组装车3300200015吸盘10安装设备激光测距仪1进口经纬仪1水平仪2电锤4云石机1

5、8电钻15射钉枪5其它小型工具若干安全用具若干电焊机136-300-26运输设备板块运输架3300200018序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（ kw）生产能力用于施工部位备注1水准仪1中国良好测量放线2低压摇表2中国良好3焊机BX13中国良好钢结构4磨砂机4中国良好钢结构5冲击电钻4中国良好钢结构6配电箱HS4良好7小电钻SMT63良好8铆钉枪2良好9切割机322良好10万用表4良好电缆11剥线工具9中国良好接线12压线钳9中国良好接线13剪线钳9中国良好接线14钣手9中国良好15螺丝刀9中国良好16钳形电流表5中国良好接线17指南针/角度仪DSZ22中国良好测量放线（

6、三）施工组织机构的人员准备总经理总工程师项目经理总质量师计划调度质量检验安全消防材料供应加 工 厂技术负责人加工中心设计工程师测量组吊运组搬运组安装一组安装二组安装三组安装四组安装五组运输、搬运组组装一组组装二组组装三组配套组现场工程师施工组织机构的人员职责施工组织机构的人员职责：1、项目总经理 负责整个工程的顺畅运行和质量管理，监控项目经理的工作，组织协调公司各部门的工作，协调工程中的重点问题；2、项目经理： 提出工程总体施工计划和资金调配建议，现场指挥、调度人力、材料，管理现场安装施工等一切工作，协调与业主、总包、土建以及设备安装等其他单位的关系，优化安排工期，保质保量完成整个工程的施工安

7、装工作；3、技术负责人：设计部经理 合理调配技术力量，监控主设计师的设计方案和设计进度，及时处理工程技术难点；4、设计工程师： 确定工程的总体方案，负责工程设计小组的全部工作，负责与业主和建筑师、工程监理协调解决技术问题，牵头解决设计问题；5、现场设计工程师： 严格执行主设计师的设计方案，绘制设计图纸；6、现场工程师： 制定现场安装方案，向施工工人进行技术交底，解决现场技术问题，向主设计师反馈现场技术问题；7、质量、环保、安全员： 根据ISO9001质量体系标准和行业标准检查工地现场的质量，包括进场材料、安装、组装质量等等，定期（每周一次）向质量主管部门提供工程质量情况报表，及时向领导汇报工程

8、中发生的质量问题，并有权作出停工整顿及返工的决定，负责与业主和监理解决现场质量问题，负责分段工程和总体工程质量验收及资料交付； 了解有关安全施工和环境保护、安全健康的管理体系标准和规定，监督执行安全管理制度和操作规程，对人员进行安全健康、环境保护培训和考核，负责安全器材的保管和检验；8、材料采购员： 负责工程材料的采购、清点、保管及送检，做好材料商的质量评审工作，确保工程材料的质量达到设计要求；9、加工厂厂长： 负责BIPV所需材料（型材、光伏组件副框等）的加工、保护，合理安排加工计划，保证按期供货。二、施工进度计划的制定施工进度总说明： 进度计划保证体系以甲方的总进度计划为依据，制定BIPV

9、施工总计划和阶段控制计划。总进度计划控制大的框架，保证按时完成，阶段控制计划只可提前，不得超出总进度计划限定的完成日期。安排生产时，按照阶段目标制定日、周、月和年计划。在计划落实过程中，以关键线路为主线，制定相应的保障措施，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的计划管理体系。施工进度计划包括：1、施工进度计划根据施工总工期，施工难易程度、施工条件（已知的情况包括施工设备、人员分配、人员技能、熟练程度等）进行科学合理的计算编制。在资源配置方面做到合理的调整、科学的使用。2、施工进度计划是主要工序计划其中未涉及到的项目在主要工序的施工过程中穿插进行。3、做好准备工作

10、。高标准、高质量的进行施工图深化设计，减少设计更改，提前准备材料，拓宽加工渠道。4、加大管理力度，做到层层把关，防止材料错位，延滞。5、施工区各自独立，各区间平行施工，区段间流水作业。6、详见施工进度计划表（工程进度横道图）（见下页）工程进度横道图第三节：全面施工阶段第三节：全面施工阶段目标：目标： 根据工程特点及难点，确定施工流程及顺序安排，采取合理的施工方案组织施工。施工全过程严格实行质量控制，使每道工序都符合验收标准。一：测量放线一：测量放线1 1：测量放线准备：测量放线准备 测量仪器的校验：（激光经纬仪、水准仪、全站仪、30m、50m钢卷尺）， 用于施工的测量仪器要经过严格检查，不允许

11、仪器自身误差带到检测工作中去，影响测设点的平面位置和标高。轴线交接:轴线是幕墙分格的依据,要求基层轴全部恢复墨线,与图纸核对,按接收的控制点位之间的相互关系进行复测,对其精度做好记录。标高交接:可靠的高程水准点,建筑零点标高线。2 2：测量：测量放线放线依据土建单位提供的基准线通过量具进行外反确定幕墙基准线，以此线和控制点为基准确立确定整片幕墙的基准面。再以幕墙基准线的控制点确定单元件的中心线，把出现的偏差进行分配，将正确数值作为加工、安装单元件的依据，以此测得单元件在补救预埋板上的中分线。标高测量依据土建交接的标高向各层测引统一的精确标高线，据此测划出单元件在补救预埋板的标高线，作为单元件安

12、装的依据。用经纬仪向上测引数条垂线，以确定幕墙转角部位和立面尺寸。根据轴线和中线确定每单元件的中线。3 3：固定点定位：固定点定位在弹线放样过程中，补救预埋板与结构检查的工作相继展开，依据基准轴线处检查为起始点，进行补救预埋板与结构的检查，并进行记录。补救预埋板的编号图，依次逐个进行检查，按照幕墙分格在补救预埋板上划出幕墙分格轴线的十字中心线，当埋件中心点与十字中心点水平方向偏差大于30mm，标高偏差大于10mm，采取补救措施。将每一编号处的结构偏差，与埋件的偏差值记录下来，提交反馈给设计进行分析。若补救预埋板结构偏差较大，已超出施工图范围或垂直度达不到国家和地方标准的，则应将报告以及检查数据

13、，呈报给业主、监理、总包，并提出建议性方案供有关部门参考，待业主、监理、设计同意后再进行施工。若偏差在范围内，则依据施工图进行施工。4 4：连接件的：连接件的安装安装4.1.连接件的定位 a.连接见其作用都是为了将幕墙与主体连接起来，故连接件的安装质量将直接影响到幕墙的结构安装质量。 b.连接件码在未安装以前，由放线组人员将单元板的分格线全部弹在结构补救预埋板（包括补埋件）上。4.2.连接件的安装 a.连接件的安装，依据测量放样组所定的内控制量线以及垂直方向处的轴线控制钢线作为前后、左右的主控线，而高低的控制用各楼层所弹的1米标高线作为安装基准。 b.在同一立面、同一楼层安装单元连接件时，中间

14、连接件由技术较高的施工人员依据外控钢丝线，以及室内控制墨线（轴线），以及1米标高线进行两端连接件的安装，定位，这关系到整个面垂直度、平整度，中间安装后，拉一根横向控制鱼丝线，作为安装基准，这样从中间向两边同时进行安装。 c.在连接件三维空间定位定位准确无误后要进行连接件的的临时固定（点焊），点焊时每个焊接面点23点，要保证连接件不会脱落，保证焊接质量。 d.满焊、验收：连接件安装的尺寸直接影响到美观，因而在整个调校过程中，必须认真进行，调整完毕后，经检查尺寸正确以后，进行满焊接，烧焊好的连接件，现场管理人员要对其逐个检查验收，并进行、专检、填写隐蔽单报监理验收，并附上自检记录表。 e.防腐：补

15、救预埋板在和连接件在车间加工时都进行了防腐处理，（热度锌），但由于焊接对防腐层的破坏仍需要防腐处理 （1）清理焊渣； （2）刷防锈漆； （3）刷保护漆，在防火要求时刷防火漆。5 5：立柱、横梁安装：立柱、横梁安装原则：原则： 为了保证BIPV安装施工的质量，要求安装立柱、横撑等结构主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。安装测量时，以设计坐标、轴线为依据，采用经纬仪现场测量，钢丝拉线定位。按照设计板块位置，采用经纬仪放线，钢尺量距，钢丝准确挂线定位的办法，测量误差应及时调整，不得累计，使其符合幕墙的面设计要求。立柱安装立柱安装 a.玻璃幕墙的竖龙骨，首先将待安装的竖向龙骨放在指定位置上，

16、在楼层内将支承件与竖龙骨用铝螺栓连接起来，调整到与竖料成900夹角，然后用保险绳捆扎好吊出楼层进行安装。按顺序初步就位铝型材立柱，立柱与连接件之间加垫绝缘垫片，检测平直度，调整无误后，固定立柱。 b.底层立柱安装好后，在安装上一层立柱时，两立柱之间应安装套筒，立柱安装调节完毕， 两立柱之间应打胶密封，防止雨水入侵（图示）。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。横梁横梁安装安装 a.立柱龙骨安装完毕后，将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，应安装牢固、接缝严密。 b.横梁 安装完一层高度时，应检查、校正、调整、固定，使其符合技术要求。 注意：龙骨加工时，BIPV组件的走线槽应该按

17、照图纸设计要求固定在龙骨上，到现场后整体安装。线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全，线槽接口应平整，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整、无上翘变形、出线口的位置准确；线缆槽布置示意图6 6：BIPVBIPV光伏组件安装光伏组件安装 1)初安装：安装有以下几个步骤： a.检查寻找光伏组件； b.运送光伏组件； c.调整方向； d.将光伏组件抬至安装位； e.对槽、进槽； f.对缝 2)调整： 光伏组件板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横向水平；竖直即竖向垂直、空缝垂直；面平即各光伏组件在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各

18、处尺寸是否达到设计要求。3)固定： 光伏组件板块调整完成后马上要进行固定，杜绝光伏组件板块松动现象。注意： 光伏组件是在公司车间加工，然后到工地安装，由于工地不宜长期堆放电池组件，故在安装前制定详细的安装计划，列出详细的供应计划，这样才能保证施工的顺利进行及方便车间安排生产。7 7：电缆敷设连接 电缆进场后，必须进行详细检查验收，检查电缆的外观、型号规格、电压等级、长度、合格证。电缆敷设时采用人力牵引，电缆要排列整齐，不得有交叉，拐弯处以最大截面允许弯曲半径为准，不同等级电压的电缆应分层敷设，应敷设在上层。电缆弯曲两端均用电缆卡固定。 具体敷设时，分为以下几个部分：（1）太阳能电池组件的线缆连

19、接：太阳能电池组件间的布线，太阳能电池组件有两根电缆引出，有正负之分，必须确认接线极性，将线缆引到直流防雷箱内。（2）直流防雷箱到逆变器的接线：直流防雷箱内并联接线，并把组件串的编号标记在电缆上，按标记和图纸进行接线。（3）逆变器到并网柜的布线：根据设计要求，将逆变器的输出电缆连接到并网柜，做好相应的标记。8 8：并网柜的安装与线路连接 并网柜安装所在变配电室的环境应具备条件：要求室内洁净、安全。 首先按施工图预制加工的槽钢调直、除锈、刷防锈底漆。基础槽钢安装完毕后，将配电室内接地干线与槽钢可靠连接。接图纸原理图检查并网柜上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压等必须匹配。并网

20、柜箱体及箱内设备与各构件间的连接应牢固，箱体应与接地金属构架可靠接地。箱内接线总体要求： 接线必须要正确，配线美观、导线分布协调。根据导线的功能、线径及连接器件的种类采用不同的连接方式，主要分为与母线连接、与断路器出线孔连接两种情况。与断路器连接的电线插入断路器的出线孔后，通过压紧螺丝固定，多股线搪锡后才能连接。与母排连接的电线通过接线端子连接。并网箱内线路测试内容： 主要包括进线电缆的绝缘测试、分配线路的绝缘测试、二次回路线路的绝缘测试。线路绝缘测试前，应断开电缆两端的空气开关，照明开关、设备等。9 9：监控系统安装：监控系统安装 依据监控系统安装图纸，逆变器、数据采集器的接线端子标示以及温

21、湿度传感器，光照强度传感器等按安装位置接线，线路要和强电线缆分离布放，要求分离距离应符合设计要求。1010：系统性能的调试 电站运行前，运行维护人员必须做好一切准备工作：检查送电线路有无可能导致供电系统短路或断路的情况；确认输配电线路无人作业，确认系统中所有隔离开关、空气开关处于断开位置；确认所有设备的熔断器处于断开位置；确认太阳电池方阵表面无遮挡物；记录系统的初始状态及参数，这是实现电站安全启动的重要环节。逆变器并网前首先进行以下测试： 对太阳能发电系统进行绝缘测试，测试合格方可并网； 测试直流防雷箱输出（或逆变器进线端）电压，判断太阳能电池输出是否正常； 测量并网点的电压，频率是否在逆变器

22、的并网范围； 待以上测试完成并达到并网条件时，方可以进行并网调试； 将逆变器的输入输出隔离开关闭合，并将并网柜相应的断路器合上，观察并网 电压及电流是否正常，查看逆变器各项参数是否正常，如此操作直到各个逆变 器工作正常。 1111：清洁：清洁 系统安装调试完成后，要对现场进行清洁，对施工过程中产生的废料、垃圾等进行清理，对光伏组件表面、配电设备表面进行清洁保养；第四节：第四节：交工验收阶段 工程项目部根据合同要求，在完成所有合同规定任务，并具备全面的竣工 验收条件后，以书面形式提出竣工验收申请。 质量部到现场核实是否具备竣工验收条件，并以书面形式向公司汇报。如 果不符合竣工验收条件者，质量部将以书面清单通知工程项目部逐项落实， 直至满足竣工验收。 质量部、工程部、技术部、汇总竣工资料。 以公司名义向建设单位、监理单位、政府质检机构、设计单位发出竣工 验收报告书，申请工程竣工验收。 公司正式提供竣工验收资料。 各方参加现场竣工验收后，考核竣工验收是否合格，并会签竣工验收证 明书。 工程部向建设单位提交工程移交书，正式向建设单位移交。谢谢