MOUSE成品检验标准.pdf

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1、三阶文件MOUSE 成品检验标准文件编号： MLK-SIP-FT-001 版本号： A.0 项目页次0.0 封面11.0 目的22.0 适用范围2 3.0 参考文件24.0 使用设备工具、检验环境要求25.0 定义.2 6.0 批允收 / 拒收之判定 .2 7.0 检验方法与检验标准3 8.0 鼠标缺点判定标准5 9.0 对机.10 10.0 记录.10 11.0 作业流程图 .11 12.0 备注.12 13.0 修订记录 .12 核准：审核：编制：日期：日期：日期：分发号 ：MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 2 of 12 1.0 目的

2、:建立和规范Mouse之检验方法和品质要求，以确保检验结果全面性和一致性. 2.0 适用范围 :Mouse类成品的检验. 3.0 参考文件 : 3.1不合格品控制程序MLK-P-004 3.2 纠正与预防措施控制程序MLK-P-005 4.0 使用设备工具、检验环境要求: 4.1 计算机4.2 相对湿度 45% - 85% 4.3 照明度 40W 日光灯照（ 2m-4m）或宽敞环境中的自然光照射下4.4 目视距离 30cm ( 视力 1.0 以上 ) 4.5 目视角度45 4.6 目视时间 3 - 5秒5.0 定义：5.1 批：其意义为检验批 ,即指送检产品之集合体,自其中抽取样数加以检验,而

3、与其它目的(如生产或运输等 )之集合体所构成之批不同,以一次送检数量为单位检验批。5.2 抽样计划：依据MIL-STD-105E正常检验单次二级抽样计划5.3 检验水准：一般II 级检验水准5.4 允收水准 (AQL): CR=0; MA=0.65; MI=1.5 5.5 缺点 :任何与质量标准要求不符合之缺陷。5.6 严重缺点 :该缺点之存在有危害消费者之生命或财产与系统安全及质量可靠性顾虑的缺陷。5.7 主要缺点 :该缺点之存在 ,将导致整体系统或产品之既定功能不堪使用或失去某一特定功能,实质上减低产品之使用性。5.8 次要缺点 :该项缺点之存在,实质上不致降低或失去其使用性能,虽与设定之

4、标准有所差异，但在产品之使用与操作效用上并无多大影响。5.9 不良品 :是指一个产品上含有一个或以上之缺陷。5.10 严重不良品 :指一个产品上含有一个或以上之严重缺点,同时亦可含有主要或次要缺陷。5.11 主要不良品 :指一个产品上含有一个或以上之主要缺陷,同时亦可含有次要缺陷,但并无严重缺陷5.12 次要不良品 :指一个产品上含有一个或以上之次要缺陷,但并无严重缺陷或主要缺陷。6.0 批允收 / 拒收之判定：6.1 依规定之AQL 对照 ACC/REJ个数与实际不良品个数之差异。6.2 当个别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相应之任一级(CR/MA/MI)之允许不良品个数时，则该批

5、判定为“REJ ”批 . 6.3 当总计之实际不良品个数超越MI 级之允许不良品个数时，则该批判定为“REJ”批. 7.0 检验方法与检验标准：MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 3 of 12 检验项目检验方法使用设备检验标准备注单据检查查核送检单填写的项目和要求是否无误. 目测单据完整且与实物相符通用卡通a比对外箱图纸数据,查看文字内容有无错误. b文字印刷 ,及有无脏破潮湿等不良. c检验封箱及彩盒入箱方式是否符合要求. 目测依据 BOM 、包装检验规范、承认样品通用彩盒a核对样品及BOM, 查看文字版本有无错误. b检查文字印刷有无脏

6、破湿等. c彩盒包装方式是否符合要求. d、内盒包装材料是否良好. 目测通用贴纸a用条码机扫描,检查 bar code是否正确 . b检查贴纸周期与实际生产周期是否一致. c印刷字体有无脱落模糊不清. 目测条码机通用说明书a检查文字印刷,有无脏破潮湿等不良b检查印刷字体有无脱落模糊不清. 目测通用充电器目测充电器本体的外形有无不良,次级输出线DC插头有无不良, 标识的电压电流的标称值是否符合BOM 要求 . 目测适 用 无线鼠标电池目测电池外形颜色规格是否符合要求.外观有无脏破划伤生锈漏液等不良. 目测适用无线鼠标CD 片目测外观有无脏破划伤,印刷字体有无脱落模糊不清等不良 ,规格是否符合要求

7、. 目测通用转接头a.目测转接头外形颜色规格是否符合要求.外观有无脏破划伤生锈等不良. b.用砝码测试拔、插力;观察拔、插力是否符合要求。目测等重法码插入力不超过3.57kgf 拔出力不小于1.02kgf 通用一般外观目测产品外观有无脏划伤缩水披锋颜色及喷漆不均等不良目测样品参见 外观检验规范样品通用美工线目测产品各配合间隙是否均匀一致,如差异较大者,则用塞规量测目测塞规 0.2mm或依限度样品通用段差目测产品各配合段差是否均匀一致,如差异较大者,则用塞规量测目测 0.2mm或依限度样品通用平整度将产品放置在玻璃上,用手敲击鼠标的四个角,观察其有无晃动现象或超过标准要求. 目测 0.5mm或依

8、限度样品通用LOGO 用色卡或色样和LOGO 图纸比对LOGO 颜色和位置是否符合要求 . 色卡、 图纸符合图纸或样品要求通用拨动开关目测拨动开关位置有无偏斜或浮高,外观有无脏生锈,用手拨动开关有无紧涩卡住等不良目测1.无偏斜或浮高2.无脏生锈3. 无 紧涩卡住等适用无线鼠标微动开关目测微动开关位置有无偏心或浮高,外观有无脏生锈,用手触动开关有无紧涩卡住等不良目测1.无偏斜或浮高2.无脏生锈3. 无 紧涩卡住等适用无线鼠标MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 4 of 12 充电弹片目测充电弹片位置有无偏斜或浮高, 外观有无脏生锈等不良. 目测

9、1 无生锈、脏污2 极性正确、 装配到位适用无线鼠标电池弹片目测电池弹片位置有无偏斜或浮高, 外观有无脏生锈等不良. 目测1 无生锈、脏污2 极性正确、 装配到位适用无线鼠标电池盖目测电池盖颜色是否正确;有无批锋等不良电池盖与键盘配合装取是否自由、顺畅且定位牢固电池盖与键盘配合后无明显段差目测色板1 参见外观检验规范2 拆装顺畅 ,定位牢固3 无明显段差适用无线鼠标螺丝规格符合BOM 螺丝是否锁到位,有无十字槽过浅, 滑牙、生锈等不良目测1 规格正确 ,定位牢固2 无外观不良通用LED 目测 LED 外观 / 颜色 / 位置是否正确目测参见 外观检验规范通用充电插座a. 目测充电插座位置有无偏

10、心或下陷b. 用充电插头试插拔力,检查有无松动目测适用无线鼠标脚垫脚垫规格是否正确,脚垫是否贴出框外. 目测通用密合度用双手抓住产品前后壳,并用力掰动 ,检查有无松动不密合现象. 目测通用Cable aCable的颜色 / 头型 / 扎线方式是否符合规格要求.并用卷尺量测长度是否符合规格要求. b外观有无脏破划伤PIN 针歪生锈不良. c用砝码测试拔/ 插力 ,观察拔 / 插力是否符合要求. 目测卷尺等重法码规格依据BOM; 插入力 3.57kg 拔出力 1.02kg 通用敲机摇机检验将鼠标在软垫上轻敲两下,后拿起产品本体在耳边摇动,检查产品内有无异响. 听感无异响通用按键测试a将鼠标放置在P

11、AD 上，用手自然握住鼠标，然后用手指分别点击鼠标按键表面前三分之二各部位(一般每按键要按三下)，检验按键的触感是否良好有无明显的空行程和click声及计程按键电气功能不良. b测试程序画面按键有无相应动作,有无不稳定闪动现象. 测试电脑鼠标测试程序按键触感良好，无 空 行 程 / 卡键 / 异响 ;电气功能正常 ,无接触不良 / 连键 . 通用Scroll 测试a用手指转动滚轮，检验有无明显的段落感，有无摩擦， 止涩，异响等不良现象. b向前 / 向后转动滚轮，测试翻页功能与滚轮转动是否同步且方向一致 ;有无停滞 ,反弹 ,跳格 ,漏格 ,迟钝等不良现象. 测试电脑鼠标测试程序翻页良好，无停

12、滞 , 反弹 ,跳格 ,漏格迟钝等不良现象 . 通用划线测试A.将 光 标 移 到 划 线 区 内 , 用 手 指 按 住 左 key ， 分 别 以2025cm/秒与 5cm/秒左右的速度作水平、垂直、45 度角方向作划线运动.目测划线是否平滑、连续,有无中断、脱球、单轴、游移等不良现象. B.Optical鼠标分别用白色/ 黑色垫板测试;Laser 鼠标除用白色/ 黑色垫板之外还要用瓷砖来测试. 测试电脑鼠标测试程序测试垫板划线平滑顺畅良好 ,无中断、漏码、单轴、 游移等不良现象通用划圆测试在划线测试区域内作划圆测试.目测划圆是否顺畅,有无游移 . 测试电脑测试程序划 圆 顺 畅 / 无游

13、移 . 通用MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 5 of 12 模组弹性测试将2.4GHz接收器装入 2.4GHz 鼠标尾部的模组中，测试接收器能否正常装入模组。接收器装入模组后是否出现自动弹出之不良。按下弹出按钮后接收器是否能顺利从模组中弹出。2.4GHz接收器，2.4GHz无线鼠标。接收器能正常装入模组且不能自动弹出， 按下按钮后能正常弹出。适用于2.4GHz 鼠标 . 充电测试A.连接好充电器，然后将充电器的DC 接头插入充电座或鼠标的 DC 插座中。B. 将充电电池装入鼠标,然后将鼠标放在充电座上,使鼠标和充电座的充电弹片相互接触良好

14、或将DC 插头插入被充电的鼠标充电孔内 ,观察充电座或鼠标的充电指示灯的指示是否正确。目测充电指示灯有指示 . 适用于可充电鼠标距离测试将鼠标接收器间隔一定距离,测试鼠标各项电气功能是否正常a:27MHz 鼠标 1 米 b:2.4GHz鼠标 10米 ;c:Bluetooth鼠标 10 米. 测试电脑电气功能测试正常适用无线鼠标. 休眠测试将处于工作状态中之鼠标水平放置不动后,观察光学鼠标是否在规定的时间内能从工作状态进入休眠状态,LED 指示变暗或熄灭 . 测试电脑能进入休眠状态,光标不能跳动适用光学鼠标. 低电压测试用 0.8V 电压电池装入Laser 鼠标的电池盒里,或者用 2.0V 电压

15、电池装入 Optical鼠标的电池盒内,按任一键 ,观察低电压指示灯有无指示 . 直流电源/ 低压电池Laser(0.8V) /Optical(2.0V) 低压指示灯亮. 适用无线鼠标Power on/off 测试测试完划线功能后,将鼠标的 Power on/off 开关从 on 拨到 Off位置移动鼠标时，电脑光标不会动按键没有功能再将此开关从 Off 拨到 On 再测试可以划线。测试电脑有开关电源的作用适用电源开关的鼠标8.0 鼠标缺点判定标准：序号检验项目缺点说明缺点别CR MA MI 1 按键测试按键无功能按键接触不良(时有时无 / 须用力按压 ) 按键恒亮按键误动作按键连动按键动作行

16、程感差(触感差 ),无明显 Click. 2 划线测试无法划线 (无轨迹 ) 单轴漏码划线不稳定 :停顿 / 断线3 划圆测试轨迹游移4 翻页测试滚轮转动与翻页动作方向不一致滚轮动作不良:停滞、反弹、跳格、迟顿. 无法翻页滚轮卡住按压中 Key 时动作行程感 / 段落感差 . 滚轮转动摩擦感、止涩、偏紧或太松滚轮卷动时 ,导致中键串键MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 6 of 12 5 休眠测试鼠标无休眠指示功能6 对码测试不能对码Connect按键按不下 / 卡住对码后 ,LED 无指示对码后， LED 指示不正确测试距离达不到要求(27

17、MHz的 1 米;2.4GHz的 10 米) 7 充电测试充电指示不正确无充电指示指示灯颜色不符BOM 充电弹片生锈/ 装不位充电器不合乎BOM 要求接收器充电接口不合BOM 要求8 低电压测试无低电压指示低电压指示不正确LED 不符 BOM 规格要求低电压光分布不均9 本体外观检查缩水超过规格要求裂纹 :超过规格要求刮伤 :超过规格要求暗影 :超过规格要求顶白 :超过规格要求凹凸点 :超过规格要求毛边 :超过规格要求脱花 :超过规格要求杂斑 :超过规格要求缺料 :超过规格要求段差 :超过规格要求美工线 :超过规格要求平整度 :超出规格要求颜色 : E 值超出规格书污渍10 LOGO 与 BO

18、M 要求不符 (图案 / 颜色 / 尺寸 ) 轻微套色不准LOGO 位置偏移 0.2MM 印刷不良 (杂斑、空洞、重影、毛边、亮斑等) 色差超过限度规格附着性不符合规格要求缺 LOGO 11 按键松晃 / 浮键 / 键不平齐触感不良 /click不明确卡键左右按键力同一位置相差明显双响MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 7 of 12 按键连键空行程 (超过 0.3MM) 12 螺丝规格不符BOM 要求 ,不可代用缺件未锁至定位 ,致外壳不密合滑牙致使松锁牙沟崩损 ,尚可转动螺丝牙沟崩损 ,无法转动螺丝锈 蚀13 脚垫规格 BOM 不符缺件未

19、贴至定位 ,(贴于框外 ) 破损 (不影响功能 ) 14 MODE切换开关MODE切换轴太紧MODE切换轴太松MODE切换轴定位不牢(松动 ) 15 CABLE 规格与 BOM不符色差超过限度规格PVC 破损 ,且内芯线外露/PVC有刀割痕PVC 剥损 (破皮 ),但内芯线没有外露金属头与PVC 不密合插头 PIN 不齐缺针 ,PIN 针氧化生锈 ,松动 . 刮伤 3.0MM/压凹痕 10.MM 表面污点 0.3MM2*2 表面披锋超过规格要求拔 / 插力 :插入力超过35N( 约3.57kg);拔出力小于10N( 约1.02kg) 插头附带之螺丝未攻牙16 转接头规格与 BOM不符色差超过限

20、度规格缺转接头金属头与PVC 不密合PIN 针,歪斜、无电气影响缺针 ,PIN 针气化生锈 ,松动金属头生锈拔 / 插力 :插入力超过35N( 约3.57kg);拔出力小于10N( 约1.02kg) 17 贴纸 (S/N 、其化 ) 产品 MODEL NO.与 BOM 不符字体残缺 (示意不清楚 ) 缺贴纸位置不符 / 倾斜破损 / 折痕 / 浮贴污渍 / 缺划 /( 字意清楚 )超过规格要求MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 8 of 12 方向贴反内有气泡 ,异物料号与 BOM不符条码不清晰 ,不能以条码机读出条码错误条码周期与规格定公差

21、不符产品序号与各线申报的W/O序号范围不符18 彩盒材质与 BOM不相符料号 (型号 )与 BOM 不相符色差超过限度规格粘合段部分开口撕裂、破裂表面皱折 / 皱纹刮伤 :超过规格要求污点 :超过规格要求毛边 :超过规格要求油墨不均 :超过规格要求套印移位 :超过规格要求字体断划 :字崩锯毛边成团,色泽不均条码线不清晰,不能以条码机验出条码线错误表面气泡 ,磨沙痕彩盒规格说明与内置产品不符19 吸塑规格与 BOM不相符缺蝴蝶孔蝴蝶孔规格不符要求蝴蝶孔位置偏移2MM; 倾斜 1MM 表面破损、划伤、磨花、不洁、毛边、汽泡杂斑点超过规格要求20 饰卡规格与 BOM不相符色差超过限度规格缺蝴蝶孔蝴蝶

22、孔规格不符要求与吸塑配合蝴蝶孔偏移2MM 21 卡通表面折皱、不洁粘合方式不符BOM 要求规格与 BOM不相符唛头与制令不符潮湿表面剥损 ,但产品外露22 其它附件 (说明书 / 保证卡 / 回函卡等 ) 附件规格与BOM 不相符 (错件 ) 漏件排放 (置机 )方式不符规格要求MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 9 of 12 数量不足内置产品型号错混装包装太紧 (装卸困难 ) 包装太松报验箱号不符CABLE头 MARK 方向置反23 可靠度MOUSE发烫、冒烟MOUSE接上导线导致PC 当机 (功能不正常 ) 24 PCBA焊锡点组件脚空

23、焊组件脚虚焊、冷焊、短路焊锡点发黑 ,无光泽组件脚有吃锡不合要求组件脚起铜皮25 PCBA组件插件组件歪斜、浮高,影响机构 / 电气插件组件歪斜、浮高,不影响机构 / 电气组件脚加工不合要求组件方向极性反组件贴片歪斜PCBA上漏件、错件PCBA焊盘脏污PCBA绿油起泡、变色PCBA上有锡渣 / 球PCBA焊点清洗不干凈PCBA破孔、毛边PCBA断裂 ,影响电气26 异物产品体内有异物(导电材料 ) 产品体内有异物(绝材料 ) 包装盒内有异物螺丝孔内有异物27 螺丝规格不符BOM 要求 ,不可代用缺件未锁至定位 ,致外壳不密合滑牙致使松锁牙沟崩损 ,尚可转动螺丝牙沟崩损 ,无法转动螺丝锈蚀28

24、电池盖色差明显装入下盖不到位装入下盖很松或很紧MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 10 of 12 9.0 对机: 9.1 常规检验完毕后,将检验之不良品标识清楚放置整齐,同时通知生产部对机;如属严重不良及批量性不良 ,则要求 QE 工程师参与 ,并分析原因。9.2 将检验 OK 之成品 ,按原包装方式放置回去,将检验后的成品予以相应状态标示。10.0 记录: 10.1 报表填写方式:随时记录检验状况。10.2 检验结果记录在鼠标成品检验报告上。MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 11 of

25、 12 11.0 作业流程图 : 流程主要检验内容重点及相关资料生产工单号生产线别报验数量序号范围等BOM 品质标准书ECN 样品检验报告表等.依 MIL-STD-105E 级水准进行抽样纸箱规格 (尺寸材质文字胶合方式) 外观彩盒入箱方式外箱贴纸粘贴包扎方式规格 (尺寸材质文字胶合方式)外观规格 (文字条码日期材质) 外观规格 (文字条码日期材质) 外观外观部件美工线/ 段差平整度logo/ 颜色检查规格外观定位按键测试 / 划线测试 / 划圆测试 / 翻页测试 / 充电测试 / 操作距离测试/ 休眠测试 ./ 低电压测试 /Power On/Off测试同生产人员确认不良品,必要时知会QE

26、工程师 .生产报验单查文件资料准备抽样外箱及包装方式检查彩盒检查贴纸检查附件检查外观结构检查CABLE检查对机 / 填写报告电气特性测试MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 12 of 12 12.0 备注12.1 凡判定标准介于本厂规格与客户之间者需经由品保主管或QE 工程师裁定判定缺点等级. 12.2 凡未列入判定标准之不合格项目由品保主管或QE 工程师判定其缺点等级. 12.3 经检验判定合格品(批)于送检单、报验单或外箱上盖允收章. 12.4 经检验判定不合格品(批 )由检验人员开具品质检验报告、返工单通知责任单位并贴示退货标签于不合格批上移至隔离区直至检验合格为止.13.0 修订记录文件修订记录表版本修订内容修订者修订日期MLK-SIP-FT-001 REV:A.0 Mouse 成品检验标准三阶文件Page 13 of 12