油罐区安全管理方案计划规定.doc

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1、.受控状态受控分发编号 文件编号：EOG/YP 3 30 009-2014 油罐区安全管理规定（D版）发布日期：2015年01月 28日 实施日期：2015年01月28日 1 目的为规范油罐区管理，防止油罐泄漏，提高事故应急处理能力，减少或避免安全、环保事故发生，根据公司的实际情况，特制定油罐区管理规定。2 适用范围本规定适用于广西北海玉柴马石油高级润滑油有限公司油罐区的管理。3 职责3.1 调度中心 3.1.1 负责对码头油罐区的日常检查和管理，确保油罐的安全、正常使用。3.1.2 负责对码头产生不可再用的废油进行收集、管理。3.1.3 负责组织码头油罐区一年至少一次应急演练的开展。3.2

2、生产部3.2.1 负责对厂内油罐区的日常检查和管理，确保油罐的安全、正常使用。3.2.2 负责对厂区产生的不可再用废油进行收集、管理。3.2.3 负责组织厂内油罐区一年至少一次应急演练的开展。3.2 管理部3.2.1 负责将收集的废油按照废物管理规定转移处理。4 引用文件4.1 码头油罐区安全环境保护专项应急预案4.2 废物管理规定4.3 危险作业管理规定4.4 安全标志4.5 安全标志使用导则4.6 中华人民共和国消防法5 油罐区管理规定5.1 罐区管理的一般要求5.1.1 罐区应清洁，防火堤内不准有杂草、油污、火源及易燃物。5.1.2 罐区内的防火堤不可随意开口。5.1.3 罐区排水不准将

3、水排到罐区内，防火堤内的雨水应及时排放。5.1.4 罐区不应装设非防爆电气设备和高压架空线路。5.1.5 油罐顶无油污、无积水。5.1.6 罐区的仪表和安全设施由罐区作业人员按时维护保养，确保完好。5.1.7 贮罐发生高低液位报警时，罐区作业人员必须到现场检查确认，采取措施，严禁随意消防报警。5.1.8 罐区宜有适量的安全警示和安全标志牌，贮罐应有罐号及所贮存物料的名称标志，管线应标有管号及物料名称和走向。5.2上罐管理要求5.2.1 固定顶油罐同时上罐人数不应超过5人，且不应集中在一起。5.2.2 雷雨时，禁止上罐。5.2.3 遇在5级以上大风时，禁止上罐。5.3罐区日常安全检查规定5.3.

4、1当班作业人员检查罐体及附件的完好程度和运行状况，特别是要认真检查运行罐的安全状况。具体检查内容如下：5.3.2 运行罐液位在规定的安全范围内（油罐最多只能盛装85%）。5.3.3 油罐其它附件罐前阀；进出油阀、水、汽阀；、透光（中央排气）孔、液位计、量油孔等齐全完好，不渗漏。5.3.4 防雷静电接地线和防静电跨接线设置合理。5.3.5 罐顶无积水、无油污、无锈蚀、渗漏现象等。5.3.6 罐体的完好程度。罐体是否有裂纹、泄漏、鼓包等变形，保温层、防护层等是否完好，罐体登高梯台是否松动、倾斜等不正常现象，罐底是否有渗漏现象等。5.3.7 罐的防火堤是否完好。5.3.8 消防道路是否畅通。5.4

5、出入罐区及巡查管理5.4.1出入罐区安全须知5.4.1.1 凡是进入罐区的人员都严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品。5.4.1.2 禁止外来人员因私事入罐区。5.4.1.3 外来施工人员应接受安全教育。5.4.1.4 因公入罐区的外来人员应办理手续，并由罐区有关人员陪同。5.4.1.5 出入罐区人员凡是携带物品的，应履行检查、登记。5.4.1.6 所有人员进入罐区、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域时，禁止使用非防爆移动通信设备。5.4.2 外来车辆入罐区管理5.4.2.1 入罐区机动车辆应佩戴有效的小型灭火器材。5.4.2.2 各种外来机动车辆装卸油后，不准在罐区内停放和修理。外来机动

6、车辆未经批准不准进入罐区。5.4.2.3 油罐汽车应有可靠的静电接地部位，罐车的静电接地拖带应保持有效长度，符合接地要求。5.5 设备安全管理5.5.1 设备的安全管理要求5.5.1.1 油罐区应根据“谁使用、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”的管理，确保设备的完好，实现安全运行。5.5.1.2油罐区应有完善的设备安全技术档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修计划等。5.5.1.3 油罐区检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。5.5.2 油罐及附件的安全管理要求5.5.2.1 油罐

7、区里新建或改建的储罐应符合国家规范、规程，经验收合格后方可投产使用。5.5.2.2油罐应按规范要求，安装高低液位报警、高高液位报警和自动切断联锁装置。5.5.2.3油罐作业员按规定进行储罐检查和钢板测厚工作，在用储罐应视其腐蚀严重情况增加检测次数。5.5.2.4 罐体无严重变形，无渗漏。罐体铅锤的允许偏差不大于设计高度的1(最大限度不超过9cm)。罐内壁平整、无毛刺、底板及第一圈板50cm高度应进行防腐处理。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好。5.5.2.5储罐附件如呼吸阀（中央排气孔）、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；通风管，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀

8、门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固。5.5.2.6油罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢。5.5.2.7储罐发生高低液位报警时，油罐区作业员应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。5.5.3 泵的安全管理要求5.5.3.1 罐区作业员严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行。5.5.3.2罐区作业员要加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录。5.5.3.3新安装的泵和经过大修的泵，罐区作业员应进行试运转，经验收合格后才能投入使用。5.5.3.4管网应标明输送

9、液体流向。5.5.3.5泵联轴器应安装便于开启的防护罩。5.5.4管道的安全管理要求5.5.4.1 新安装和大修后的管道，应按国家有关规定验收合格后才能使用。5.5.4.2 使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测执行国家有关标准。5.5.4.3罐区作业员加强管道的日常维护保养、定期检查，清除杂草杂物，排除管沟内积水。5.5.4.4 穿越道路、防火堤等的管道应有套管保护。5.5.4.5管道应有工艺流程图、管网图，埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误。5.5.4.6管道应按规定进行防腐处理，埋地管道时间五年以上，每年应在低洼、潮湿处

10、开挖检查一次。5.5.4.7管道穿过防火堤处应严密填实。罐区雨水排水阀应设置在堤外，并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志。5.5.4.8油罐区内输油管道管沟在进入油泵房、灌油间和油罐组的防火堤处，应设隔断墙。5.6 电气装置管理5.6.1 设置安全管理要求5.6.1.1设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求。5.6.1.2 禁止任何一级电压的架空线路跨越油罐区、收发油作业区等危险区域的上空。通往上述区域的线路，应采用符合防火防爆要求的钢管配线。5.6.1.3

11、电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往趸船的线路应采用软质电缆，并留有足够的水位变化余量。5.6.1.4 在危险区域内使用临时性电气装置(包括移动式电气装置)应由罐区作业员办理临时用电审批手续。5.6.2 运行管理5.6.2.1油罐区应有完整的电力电缆分布情况和变配电、输电线路等电器设备记录。5.6.2.2罐区作业员要对变、配电所进行定期巡视。5.6.2.3 变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电保护装置应按当地供电部门的要求进行预防性试验。低压（高压）电缆每年应测量一次绝缘电阻并做绝缘分析。油浸式电缆应检查终端头的渗漏情况并及时处理（公司每年会邀请供电局进行高压设备

12、维护）。5.6.2.4 高压配电装置的操作禁止带负荷分、合隔离开关。5.6.2.5 线路、设备突然停电后，油罐作业员应立即分断其电源开关并查明原因，并通知生产部维修组，禁止强行试送电。5.6.3 检修管理5.6.3.1线路停电检修前，油罐作业员填写停电通知单，停电线路的开关上应悬挂警示标志牌。对高压电气设备和线路进行检修，由供电局进行。5.6.3.2当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施。5.6.3.3在爆炸危险区内，维修员禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要要进行带电检修时，应符合有关安全

13、规定，维修人员应佩戴专用的劳动保护用品。5.6.4 防雷、防静电5.6.4.1 油罐区防雷、防静电的设施、装置等应符合设计规范要求。5.6.4.2 油罐区防雷、防静电装置平面布置图由生产部绘制。5.6.4.3 油罐区的防雷、防静电接地装置由生产部委托外方每年进行两次测试，并由生产部做好测试记录。接地线应做可拆装连接。5.6.4.4 防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信息系统的接地等设共用接地装置时，按最小值考虑，其接地电阻不应大于4。5.6.4.5 压力储罐不设避雷针(线)，罐区不宜装设消雷器。5.6.4.6油罐作业员不准使用两种不同导电

14、性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提。5.6.4.7罐区作业员在爆炸危险场所应穿防静电工作服。禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。5.6.4.8禁止在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面。5.6.4.9油罐、罐车等容器内和可燃性液体的表面，不允许存在不接地的导电性漂浮物；油轮装油时，罐区作业员不准将导体放入油舱内。5.7 防火防爆及消防管理5.7.1 防火防爆措施5.7.1.1 罐区内用火应由罐区作业员办理动火作业审批，落实安全措施。5.7.1.2 罐区、装卸作业区等重点部位设置安全标志和警示牌。安全标志的使用应符合GB289

15、4安全标志和CB16179安全标志使用导则的要求。5.7.1.3 防火堤容积符合要求，并应承受所容纳油品的静压力且不渗漏，堤内不得种植作物或树木，不得有超过0.15m高的草坪；防火堤与消防道路之间不得种植树木，覆土罐顶部附件周围5m内不得有枯草。5.7.2 消防管理油库应认真执行中华人民共和国消防法，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持专职消防与义务消防相结合的原则，共同做好消防工作。5.7.2.1 消防组织5.7.2.1.1 油罐区应没置专人负责消防管理工作，并指定安全责任人。5.7.2.1.2油罐区定期进行消防知识培训，一年至少开展一次消防演练。5.7.2.2 消防设施配置5.7.2.2

16、.1消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。5.7.2.2.2 各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材。露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。不合格的灭火器应及时报废、更新。5.7.2.2.3 油罐区应安装专用火灾报警装置(电话、电铃、警报器等)。5.7.2.2.4 通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火的需要。5.7.2.2.5 调度中心、生产部应绘制消防流程及水源分布图、消防器材配置图等。5.7.2.3 供水系统5.7.2.3.1地下供水管

17、道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗一次。5.7.2.3.2油罐管理员定期巡检消火栓，确保距消火栓1.5m范围内无障碍。5.7.2.3.3泵房内阀门标识明显，启闭灵活。5.7.2.3.4消防水带应盘卷整齐，存放在干燥的专用箱内，油罐管理员每半年对其进行一次全面检查。5.8 装卸作业管理5.8.1 装卸准备5.8.1.1作业员检查设施设备是否处于良好状态。5.8.1.2 汽车等槽车入罐区后，作业员应及时安放铁鞋等固定设施，防止溜车。5.8.1.3作业员认真核对车（船）号、油品品名、牌号和质量检验合格证明，检查车（船）铅封情况并及时采样送至技术研发中心化验。5.8.2 装卸作业5.8.

18、2.1 遇有强雷雨天气时，作业员应暂停收、发、输转作业。5.8.2.2 作业员应严格按照操作规程进行作业，作业过程中应穿防静电工作服，严守岗位，防止跑油、溢油、混油等事故。5.8.2.3 容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离。5.8.2.4 油罐车卸油，应静置15min以上：油轮装、卸油前，应静置lOmin以上，若油舱容积大于5000m3应静置30min以上。5.8.2.5 油罐车装油作业前后，作业员插入和提起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放。5.8.2.6 油罐车接地线的连接，应在油罐开盖以前进行，接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行。5.8.2.7 油轮在装卸

19、作业前，作业员应先将船体与陆地上接地端进行接地。使用软管或输油臂输送油品前，应做电气连续性检查。遵循先搭接线后接管，作业后先拆管后拆搭接线的原则。5.8.2.8 油罐车、油轮、油罐等储存容器，装卸前和装卸后均应经过规定的静置时间，方可进行检尺、测温、取样、拆除接地线等作业。5.8.2.9 油罐车装卸应有防静电防溢油的联锁措施。静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处。5.8.2.10 严禁喷溅式装卸油作业。装车鹤位应插到距罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1ms，装车速度不应大于4.5ms。5.8.2.11 储罐储液不得超过安全高度，应有防止超装的措施；接触或连接，并

20、可靠接地。5.8.2.12装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查。5.8.3 运输要求5.8.3.1 运载油类产品时驾驶员要时刻注意行车安全，严格执行运载危险品的有关规定。5.8.3.2 选配政治素质好，技术熟练的驾驶员担当专职司机，按规定配备灭火机、危险品标志，会熟练使用灭火器。每次出车驾驶员应认真做好自检，不准带病出车。5.8.3.3 运输途中，驾驶员不准他人搭车，不准停在居民区或人员稠密的地方，驾驶员不准离车或在车上吸烟。5.8.3.4 驾驶员在途中行驶应文明、礼貌、中速，发现异常情况应立即采取措施和报警。6 修改记录页修改记录页 ZJ/YP 10 002 序号更改、处置通知单编号修改内容提要（更改页码、条款）修改人修改时间12014年换版姚盈钟文娜2015年1月