粉碎机岗位安全操作规程.doc

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1、粉碎机岗位安全操作规程 1.1 岗位职责岗位职责 1.1.1 服从值班长、集控制室的指挥，完成破碎细度指 标和当班输送原料煤生产任务。 1.1.2 维护与检查粉碎机，皮带机等岗位设备，所有润 滑部位要按时、按规定加油。 1.1.3 接到开停车指令后，正确启动或停车。 1.1.4 设备运行中要加强巡回检查，发现问题及时处理。 1.1.5 负责本岗位的生产、安全、卫生等各项任务符合 要求。 1.1.6 做好本岗位的生产记录。 1.1.7 严格执行岗位交接班。 1.2 技术规定技术规定 1.2.1 工艺流程 上工序来煤（配合煤）可逆皮带粉碎机上部溜槽 粉碎机（包括除尘器）粉碎机下部溜槽下工序 1.2

2、.2 工艺指标 进料粒度80mm，出料粒度3mm，占 85 %以上。 粉碎机的额定电流 （PFCK1825） 。 1.3 一般操作一般操作 1.3.1 开车前的检查 (1) 检查粉碎机的锤头、反击板、液力偶合器、机体基 础及紧固件等完好。 (2) 检查机体内部及上部进料溜槽和下部排料溜槽内无 积煤和杂物，必须清理干净。 (3) 检查加油部位油量情况。 (4) 检查控制箱等附件完好情况，偶合器是否有制动现 象。 (5) 先手动盘车，确定无卡阻现象后方能开车。 (6) 检查入料溜槽内分流板磨损及固定情况，保证煤流 均匀分布在粉碎机的全宽上。如有磨损严重或固定有问题 时，需及时安排更换修复。 (7)

3、 开车前必须与集中控制室联系，得到允许后方可开 车。 1.3.2 开车 确认各部位正常，接到开车指令后，即可按破碎机启动 钮，启动时要观察破碎机的电流，启动后听粉碎机声音是 否正常，要经常观察电流表指示电流是否正常，启动时间 不超过 20s。 1.3.3 正常停车 接到停车指令后，待皮带机上的煤全部转空，粉碎机内 无煤时，再按停车按钮。 1.3.4 正常操作 (1) 运行中，给料位置正常，出料正常。 (2) 运行中，粉碎机轴承温度不大于 65。 (3) 开车后不应出现显著振动或异常响声，否则停车处 理。 (4) 加料前必须先开车，停机前必须先停止供料。 (5) 出料口要保持畅通，活动辊滑道要保

4、持清洁，以免 对机器造成重大损坏。 (6) 运转中突然停电，应立即切断电源。 (7) 重负荷停车后，应立即把机内的煤清理干净，并进 行盘车。 1.4 特殊操作特殊操作 1.4.1 设备运行中机内发生异音或噪音，可能有金属块 等异物混入，应立即停机清除。如噪音由小变大，可能是 工作间隙在逐步减小，锤柄孔的磨损，使有效长度增大， 或反击板上带榫螺栓松动，及工作间隙过小等，都应停机 检查。 1.4.2 在运行中设备振动由小变大，可能是轴座螺栓松 动或基础螺栓松动，或轴承损坏，应及时检查、紧固、更 换。 1.4.3 轴承温度异常达到 6570 度时必须停机检查，可 能是轴承内部缺少润滑脂或润滑脂过脏有

5、杂质、轴承座排 油腔内油脂过多不散热导致升温。或使用的润滑脂种类有 误，应及时予以补充润滑脂或清理轴承内的废油脂后再加 上新的润滑脂。 1.4.4 电机发生异声，可能是原料水分超标造成机内粘 料，或投料过多引起超载，应停机予以清除粘料，适当减 少喂入量。 1.4.5 出料粒度不能达到设定要求，应调整工作间隙， 检查易损件的磨损情况，原料的硬度是否超常，做出应对 措施，但切忌在运行中调整间隙。 1.4.6 设备在运行中，操作人员切莫触及和打开工作门 探视。停机检修时，要防止转动部分因自重发生转动，要 切记卡住固定。 1.4.7 在投料系统中要确保除铁设施正常，防止超大粒 度原料和金属块等杂物混入

6、，保证易损件正常工作。 1.4.8 应定期检查弹性联轴节的弹性橡胶件磨损情况， 及时更换。 1.4.9 应定期（每隔 3000h）检查偶合器工作油的品质， 如变质应及时更换。 1.5 设备性能参数设备性能参数 1.5.1 粉碎机的使用范围 本机适用于粉碎煤及其他中等硬度以下脆性物料。炼焦 用煤最大给料粒度80mm，出料粒度3mm，85%，其中 粒度小于 0.5mm 的应在 40%50%之间，表面水分11%。 1.5.2 粉碎机结构简述与工作原理 (1) 工作原理 本机是由锤头的冲击来破碎物料，同时，由于锤柄构造 所具有的反击能力，使锤头与反击板之间，对获得了动能 的初碎物料再次进行多次冲击和挤

7、压，进一步细碎物料， 直至排出口为止。本机是通过调节反击板与锤端的工作间 隙大小来控制出料粒度。 (2) 结构简述 本机主要由机体、转子（包括轴承） 、左右反击扳等零 部件组合而成。机体采用钢板焊接，分成上下左右四各部 分，由四只液压缸合（或开） ，再由活节螺栓拉紧固接，接 合面之间有橡胶密封条嵌入，机体前后端的观察门和两侧 上下的检修开启口边缘镶有密封条。转子的前后轴承固装 在机体的前后端钢架上，轴的伸出端与机壳的接合处有迷 宫槽式端密封。机体前后端内壁装有可更换的耐磨衬板， 保证转子最外侧的锤盘与其保持合理间隙（约 5mm）,可防 止细粒外扬，减少漏料现象。 转子由主轴、锤盘、锤轴和锤头组

8、件等组成，并按 G16 级动平衡精度要求进行加工和组装。 锤头组件是由锤头、锤柄和固定销等联结组成。 支撑转子的两端采用双列自动调心滚子轴承，其轴承 座两外侧装有密封小端盖，防止润滑油外泄和尘埃进入。 主轴的动力输入端通过限距型液力偶合器与电机连接， 因而能带负载平稳启动，减小对电网的冲击电流，改善启 动性能，并具有过载保护作用，可隔离扭载冲击，使设备 保持工作平稳。 左右反击板其主体为钢板焊接，分左右跨装在转子的 对称位置上。上部通过拉紧装置柔性联结于机体的两侧。 初装时可取转子的圆心定位，使左右反击板衬板与锤头端 面持有相同间隙。反击板的表面装有可更换的齿状耐磨板， 用带榫螺栓固定，其齿状

9、的峰谷是保证锤头对物料进行多 次冲击和挤压，一旦峰谷相平，必须及时更换。 1.5.3 设备主要参数 分项参数名称规格 PFCK1820 生产能力（t/h）350t/h 破碎物料炼焦用料（水份11%） 入料粒度（mm）80 性 能 参 数出料粒度（mm） 3 占 85%以上（其中 1mm，50%） 主轴转速（rpm） 设备总重含传动装置 （Kg） 转子直径（mm）1800X2000 转子长度（mm） 型号YKK560-6 功率（KW）800 设 计 相 关 参 数 电 动 机转速 （转994r/min /min） 电压（V）10 偶合 器 型号YOX1000 1.6 设备维护保养设备维护保养 1

10、.6.1 粉碎机巡回检查 (1) 检查各润滑点润滑良好，并按规定及时加油。 (2) 检查各螺栓、紧固件牢固。 (3) 检查各电机、减速机、轴承、轴瓦温度及电机电流 不应超过规定值。 (4) 检查设备运转，振动声音及气味是否正常。 (5) 检查各进出口阀门是否畅通。 (6) 检查各电磁阀动作是否正常，若有水分、杂物质及 时排除。 (7) 检查各仪表显示是否正常。 1.6.2 岗位维护检修日志细表 序号 检修 处 检修 项目 检修 时间 检修方 法 检修 周期 达磨损量超出值 需更换 1锤头磨损 停机 时 用尺测 定 1 周 头部15mm， 边缘5mm 时 衬板磨 损 停机 时 用尺测 定 2 周

11、15mm 时 粉碎间 隙 停机 时 用尺测 定 2 周 设定最小产品， 达不到要求粒度 时 2 反击 板 原料粘 附 停机 时 目视1 班 3锤柄磨损 停机 时 用尺测 定 2 个 月 锤柄3mm 轴孔 5mm 时同时更 换锤头的销轴和 锤轴 4锤轴磨损 停机 时 用尺测 定 2 个 月 5 机体 衬板 磨损 停机 时 用尺测 定 3 个 月 5mm 6 轴承 座 发热 振动 运动 时 附着温 度计 手摸 1 日 1 日 7 机体 内部 异声 原料的 粘附 运动 时 停机 时 听 目视 1 日 1 日 附：维护检修标准 序号 检修 处 检 修 检修 时间 检修方 法 检修周 期 达磨损量超出值

12、需 更换 项 目 1锤头 磨 损 停机 时 用尺测 定 1 周 头部15mm，边缘 5mm 时 衬 板 磨 损 停机 时 用尺测 定 2 周15mm 时 粉 碎 间 隙 停机 时 用尺测 定 2 周 设定最小产品，达 不到要求粒度时 2 反击 板 原 料 粘 附 停机 时 目视1 周 3锤柄 磨 损 停机 时 用尺测 定 2 个月 锤柄3mm 轴孔 5mm 时同时更换 锤头的销轴和锤轴 4锤轴 磨 损 停机 时 用尺测 定 2 个月 5 机体 衬板 磨 损 停机 时 用尺测 定 6 个月5mm 6 轴承 座 发 热 振 动 运动 时 附着温 度计 手摸 1 日 1 日 7 机体 内部 异 声

13、原 料 的 运动 时 停机 时 听 目视 1 日 1 日 粘 附 1.7 安全规程安全规程 1.7.1 严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则。 1.7.2 上岗前，劳动保护用品必须穿戴整齐，工作服必 须三紧， （两个袖口紧，下摆紧） 。 1.7.3 粉碎机电机属高压设备，严禁乱动，安全设施禁 止随意拆除。 1.7.4 岗位检修，岗位工要通知电工拉闸，挂上检修牌， 不准自行操作电器设备，严禁湿手按电钮和用湿抹布擦电 器设备。 1.7.5 设备运转前，必须巡视四周，保证四周及上、下 确无闲人，并对附近工作人员发出注意信号后，再按电钮。 1.7.6 粉碎机工作时，不准打开机侧小门向粉碎机腔内 窥视

14、，不要拔动卡住的物料，以免造成人身事故。 1.7.7 粉碎机运转时，严禁打开机体，更换锤头时挂上 检修牌。 1.7.8 粉碎机运转时，工作人员不得站在转子惯性力作 用线内，并严禁任何清理、调整、加油、检查等工作，以 免发生危险。 1.7.9 粉碎机运转时，要注意粉尘飞扬，破碎物的飞出， 不要坐在机器上，也不要接触机器。 1.7.10 严守岗位，集中精力，工作中不允许打闹、睡觉、 干私活及看与工作无关的书籍。 1.7.11 检修设备时应切断电源，并办好相关检修票，挂 检修牌方可进行，并应有人监护。 1.7.12 发生电气火灾等事故时，应立即切断电源，用干 粉灭火器扑救，同时发出联系信号。 1.7

15、.13 禁止不完好设备运转。 1.7.14 清扫下部煤嘴时，要有专人看护方可进行。 1.7.15 非本岗位人员，未经许可不得操作设备。 1.7.16 停机时要拉开电闸，设备没有完全停止转动前， 不要靠近，不准离开岗位。 1.7.17 使用两台粉碎机时，应先启动一台，运转正常后， 再启动另一台，严禁两台同时启动。 1.7.18 严禁铁件或其它不能被粉碎的物料、有害物、引 火性东西进入机内，不要用棒类工具等物品捅入机器内以 探测物品流动情况，以防损坏设备和造成意外事故。 1.7.19 严禁身体进入偶合器护罩的间隙中。 1.7.20 严禁不安全行为，不要接近进料装置，以免掉入 粉碎机内。 1.7.21. 粉碎机属禁火区，不准吸烟和堆放易燃易爆物 品，需动火时办理动火申请。 1.7.22 禁止在粉碎室吸烟和动火源，防止爆炸。 1.7.23 粉碎机捅漏斗时，要站在有栏杆的地方，并要有 两人以上在场。 1.7.24 偶合器连续正常运转，工作液温度不高于 90. 不允许过于频繁启动，避免工作液温度过高导致喷液。 1.7.25 轴承润滑和测温或温控系统要正常工作，确保轴 承使用寿命。 1.7.26 检查机器的运转状态时，要由非常熟悉机器的专 业人员进行，无关人员不要靠近，检查人员要穿戴好劳保 用品。