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1、建筑工程施工监理作业指导书第一章 基础工程 第一节 桩基1.锤击沉桩法正式打桩时宜用“重锤低击”,“低提重打”。标高不一的桩应该先深后浅;对不同规格的桩,宜先大后小、先长后短。桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参考;端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。施工时,应注意观察入土深度、贯入度变化情况、桩锤回弹情况、打桩架垂直度并做好施工记录。接桩个数不超过3个,接桩方法有:焊接法、法兰螺栓连接法、硫磺胶泥锚接法。 打桩时要观察:入土速度,打桩架的垂直度,撞锤回弹情况,贯入度变化情况。2.静力压桩法 静力压桩的施工一般采取分段压入,逐段接长的方法。第二节 基坑验槽一
2、、验槽方法通常主要采用观察法为主,而对于基底以下的土层不可见部位,要先辅以钎探法配合共同完成。(一)观察法 1、观察槽壁、槽底的土质情况,验证基槽开挖深度,初步验证基槽底部土质是否与勘察报告相符,观察槽底土质结构是否被人为破坏。2、基槽边坡是否稳定,是否有影响边坡稳定的因素存在,如地下渗水、坑便堆载或近距离扰动等。3、基槽内有无旧的房基、洞穴、古井、掩埋的管道和人防设施等。4、在进行直接观察时,可用袖珍式贯入仪作为辅助手段。(二)钎探法 1、工艺流程 绘制钎探点平面布置图 放钎点线 核验点线 就位打钎 记录锤击数 拔钎 盖孔保护 验收 灌砂。1、 人工(机械)钎探采用直径2225钢筋制作的钢杆
3、,使用人力(机械)使大锤(穿心锤)自由下落规定的高度,撞击钎杆垂直打入土层中,记录其单位进深所需的锤数,为设计承载力、地堪结果、基土土层的均匀度等质量指标提供验收依据。是在基坑底进行轻型动力触探的主要方法。打钎时,锤的落距为50,钎杆每打入土层30时,记录一次锤击数。钎探深度以设计为依据;如设计无规定时,一般钎点按纵横间距1.5m梅花形布设,深度为2.1m。3、轻型动力触探 遇到下列情况之一时,应在基坑底普遍进行轻型动力触探:(1)持力层明显不均匀;(2)浅部有软弱下卧层;(3)有浅埋的坑穴、古墓、古井等,直接观察难以发现时;(5)勘察报告或设计文件规定应进行轻型动力触探时。4、作业条件人工(
4、机械)挖土后由人工清底到基础垫层下表面设计标高,表面人工铲平整,基槽宽和长均符合设计图纸要求;钎杆上预先用钢锯锯出以300为单位的横线,0刻度从钎头开始。5、钎探孔平面布置图绘制要有建筑物外边线、主轴线及各线尺寸关系,外圈钎点要超出垫层边线200500。二、验槽注意事项 验槽时应重点观察柱基、墙角、承重墙下或其他受力较大部位;如有异常部位,要会同勘察、设计等有关单位进行处理。三、验槽的主要内容主要有以下几点:1、根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度;检查是否与设计图纸相符,开挖深度是否符合设计要求;2、仔细观察槽壁、槽底土质类型、均匀程度和有关异常土质是否存在,核对基坑土质及地下
5、水情况是否与勘察报告相符 ;3、检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等;4、检查基槽边坡外缘与附近建筑物的距离,基坑开挖对建筑物稳定是否有影响;5、检查核实分析钎探资料,对存在的异常点位进行复核检查。四、推迟验槽的情况1、设计所使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符;2、场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因;3、场地为不均匀场地,勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理。五、无法验槽的情况1、基槽底面与设计标高相差太大;2、基槽底面坡度较大,高差悬殊;3、槽底有明显的机械车辙痕迹,槽底土扰动明显;4、槽底有明显的机械开挖、未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹
6、;六、验槽时必须具备的资料和条件 1、勘察、设计、建设、监理、施工等单位有关负责及技术人员到场; 2、基础施工图和结构总说明; 3、详勘阶段的岩土工程勘察报告; 4、开挖完毕、槽底无浮土、松土,条件良好的基槽; 5、桩基资料已送质量监督站复查通过。第三节 砼工程一、混凝土基础的主要形式有:条形基础、独立基础、筏形基础和箱形基础等。高层建筑筏形基础和箱形基础长度超过40m时,宜设置贯通的后浇带,后浇带不宜小于80,且此处钢筋必须贯通。二、钢筋工程1.基础中纵向受力钢筋的混凝土保护层厚度应按设计要求,且不应小于40mm;当无垫层时,不应小于70mm。2.钢筋的接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋
7、直径的10倍。3.钢筋绑扎接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度。4.受拉钢筋直径大于28mm,受压钢筋直径大于32mm时,不宜采用绑扎连接,宜采用焊接或者机械连接接头。三、模板工程 模板及其支撑拆除的顺序原则为:后支先拆、先支后拆。四、混凝土工程1.混凝土搅拌装料顺序:石子水泥砂子水。2.台阶式基础混凝土浇浇筑,可按台阶分层一次浇筑完毕(预制柱的高杯口基础的高台部分应另行分层),不允许留设施工缝。每层混凝土要一次浇筑,顺序是先边角后中间。3.条形基础浇筑1)浇筑前,应根据混凝土基础顶面的标高在两侧木模上弹出标高线;如采用原槽土模时,应在基槽两侧的土壁上交错打人长100mm左右的标杆,并露出20
8、30mm,标杆面与基础顶面标高平,标杆之间的距离约3m。2)根据基础深度宜分段分层连续浇筑混凝土,一般不留施工缝。各段层间应相互衔接,每段间浇筑长度控制在23m距离,做到逐段逐层呈阶梯形向前推进。4.设备基础浇筑 应分层浇筑,并保证上下层之间不留施工缝,每层混凝土的厚度为200300mm。五、大体积混凝土工程1.大体积混凝土在振动界限以前对混凝土进行二次振捣,排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝,减少内部微裂,增加混凝土密实度,使混凝土抗压强度提高,从而提高抗裂性。2.大体积混凝土的养护养护时间。凝土养护时间不得少于14
9、d。(09二级试题)*大体积混凝土裂缝的控制方法1)优先选用低水化热的矿渣水泥拌制混凝土,并适当使用缓凝减水剂。2)在保证混凝土设计强度等级前提下,适当降低水灰比,减少水泥用量。3)降低混凝土的入模温度,控制混凝土内外的温差(当设计无要求时,控制在25以内)。4)及时对混凝土覆盖保温、保湿材料,并进行养护。5)可预埋冷却水管,通入循环水将混凝土内部热量带出,进行人工导热。6)在拌合混凝土时,还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥。 7)设置后浇缝。可以适当设置后浇缝,以减小外应力和温度应力;同时,也有利于散热,降低混凝土的内部温度。8)大体积混凝土必须进行二次抹面工作,减少表面收缩裂缝。第四节 砖基
10、础砌体基础的主要形式有条形基础、独立基础等,砌体基础常采用扩大基础。柱可不单独设置基础,但应伸入室外地面下500mm或锚入浅于500mm的基础圈梁内。多孔砖砌体采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过500mm。多孔砖砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度可为l0mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。第五节 钢结构基础施工技术一、单层钢结构安装工程安装前应对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓的规格进行复查。基础顶面直接作为柱的支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱的支承面时。其支承面标高允许偏差为30mm、支承面水平度允许偏差为l1000、地脚螺栓(锚栓)中心偏移允许偏差为50mm。采用坐浆垫板时,
11、考虑到坐浆垫板设置后不可调节的特性,坐浆垫板顶面标高允许偏差为一300mm、水平度允许偏差l1000、位置偏差为200mm。采用杯口基础时,杯口底面标高允许偏差为5.00mm、杯口深度允许偏差为50mm、杯口垂直度允许偏差为11000(且不应大于10.0mm)、位置允许偏差为10.0mm。二、多层及高层钢结构安装工程高层建筑钢结构安装前,应对建筑物的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、钢筋混凝土基础的标高和混凝土强度等级等进行复查,合格后方能开始安装工作。1.框架柱的定位轴线的控制,可采用在建筑物外部或内部设辅助线的方法。每节柱的定位轴线应从地面控制轴线引上去,不得从下层柱的轴线引出。2.结
12、构的楼层标高,可按相对标高或设计标高进行控制。三、钢网架结构安装工程钢网架结构安装前,应对钢网架结构支座定位轴线的位置、支座锚栓的规格和位置、支承面顶板的位置、标高、水平度等进行复查,合格后方能开始安装工作。橡胶垫块与刚性垫块之间或不同类型刚性垫块之间不得互换使用。第二章 主体工程第一节 混凝土结构施工技术一、模板工程(一)常见模板及其特性1木模板:优点是较适用于外形复杂或异形混凝土构件及冬期施工的混凝土工程。2组合钢模板:主要由钢模板、连接体和支撑体三部分组成。优点是轻便灵活、拆装方便、通用性强、周转率高等;缺点是接缝多且严密性差,导致混凝土成型后外观质量差。3钢框木(竹)胶合板模板:它是以
13、热轧异形钢为钢框架,以覆面胶合板作板面,并加焊若干钢肋承托面板的一种组合式模板。与组合钢模板比,其特点为自重轻、用钢量少、面积大、模板拼缝少、维修方便等。4大模板:它由板面结构、支撑系统、操作平台和附件等组成。是现浇墙、壁结构施工的一种工具式模板。其特点是以建筑物的开间、进深和层高为大模板尺寸,由于面板为钢板组成,其优点是模板整体性好、抗震性强、无拼缝等;缺点是模板重量大,移动安装需起重机械吊运。5散支散拆胶合板模板:所用胶合板为高耐气候、耐水性的l类木胶合板或竹胶合板。优点是自重轻、板幅大、板面平整、施工安装方便简单等。6其他还有滑升模板、爬升模板、飞模、模壳模板、胎模及永久性压型钢板模板和
14、各种配筋的混凝土薄板模板等。(二)模板工程设计的主要原则 1实用性:模板要保证构件形状尺寸和相互位置的正确,且构造简单,支拆方便、表面平整、接缝严密不漏浆等。2安全性:要具有足够的强度、刚度和稳定性,保证施工中不变形、不破坏、不倒塌。3经济性:在确保工程质量、安全和工期的前提下,尽量减少一次性投入,增加模板周转,减少支拆用工,实现文明施工。(三)模板安装1.对跨度不小于4m的梁、板,其模板应按设计要求起拱,无设计要求时起拱高度为跨度的1/10003/1000。(09二级案例)2.拆模的强度要求:底模及支架拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率
15、()板 2 502,8758100梁拱壳8758100悬臂构件100(此表格必须牢记09年案例1)3.一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到1N时,即可拆除。 二、钢筋工程 普通钢筋宜用热轧带肋钢筋HRB335和HRB400,也可采用热轧光圆钢筋HPB235和热轧余热处理钢筋RRB400。钢筋伸长率一般随钢筋(强度)等级的提高而降低。冷加工钢筋的冷弯性能最差。钢材的可焊性常用碳当量来估计。可焊性随碳当量百分比的增高而降低。钢筋配料根据。:构件配筋图各种钢筋下料长度计算:直钢筋下料长度构件长度一保护层厚度+弯钩增加长度弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度一弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度
16、=箍筋周长+箍筋调整值* 钢筋代换原则:构件配筋受强度控制时,按代换前后强度相等的原则进行代换;构件按最小配筋率配筋时,或同钢号钢筋之间的代换,按代换前后面积相等的原则进行代换钢筋。钢筋代换时,应征得设计单位的同意;钢筋的连接方法有焊接、机械连接或绑扎连接。钢筋的焊接:直接承受动力荷载的结构构件中,纵向钢筋不宜采用焊接接头。钢筋绑扎连接(或搭接):当受拉钢筋直径大于28mm、受压钢筋直径大于32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。钢筋接头位置宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢
17、筋居中,主梁的钢筋在下;当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。三、混凝土工程1.混凝土浇筑混凝土自由倾落的高度不超过2 m;竖向结构(墙、柱等)浇筑混凝土前,底部应先填50l00mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;当浇筑高度超过3 m时,应采用串筒、溜槽或振动串筒下落;梁和板的混凝土应同时浇筑,较大尺寸的梁(梁的高度大于lm)、拱和类似的结构,可单独浇筑。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时,应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5h,使其获得初步沉实后,再继续浇筑梁和板。梁和板宜同时浇筑混凝土,有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑,单向板宜沿着板的长边方向浇筑;拱和高度大于l m时的梁结构,可单独浇筑混凝土
18、。2.施工缝1)施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。2)施工缝的留置位置应符合下列规定: (1)柱:宜留置在基础、楼板、梁的顶面,梁和吊车梁牛腿、无梁楼板柱帽的下面; (2)与板连成整体的大截面梁(高超过1m),留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部;(3)单向板:留置在平行于板的短边的任何位置;(4)有主次梁的楼板,施工缝应留置在次梁跨中l3范围内;(5)墙:留置在门洞口过梁跨中13范围内,也可留在纵横墙的交接处;(6)双向受力板、大体积混凝土结构、拱、穹拱、薄壳、蓄水池、斗仓、多层刚架及其他结构复杂的工程,施工缝的位置应按设
19、计要求留置。3)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土,其抗压强度不应小于1.2N3.后浇带的设置和处理后浇带通常根据设计要求留设,并保留一段时间(若设计无要求,则至少保留28 d)后再浇筑,将结构连成整体。填充后浇带,可采用微膨胀混凝土、强度等级比原结构强度提高一级,并保持至少15d的湿润养护。后浇带接缝处按施工缝的要求处理。4.混凝土养护方法有自然养护和加热养护。自然养护又分为:覆盖浇水养护、薄膜布养护、养生液养护。混凝土采用覆盖浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于7d;对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土,不得少于14d
20、。混凝土强度在1.2N以前不能踩踏和安装模板。第二节 砌体结构一、砂浆:*原材料要求1水泥:强度等级不宜大于325级;水泥混合砂浆采用的水泥,其强度等级不宜大于425级。2砂:宜用中砂,其中毛石砌体宜用粗砂。3石灰膏的熟化时间至少7d,消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。 1)砌筑砂浆的分层度不得大于30mm,确保砂浆的保水性;2)水泥砂浆和水泥混合砂浆拌和后3h和4h 用完;3)砂浆的强度,用边长7.07cm的正立方体试件,经28d标准养护,测得一组六块的抗压强度值来评定。二、砌砖工程的技术要求和施工方法1) 砌筑方法有“三一”砌筑法、挤浆法(铺浆法)、刮浆法和满口灰法四种。通常宜采用“三一”
21、砌筑法,即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,施工期间气温超过30时,铺浆长度不得超过500mm。2) 砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为l0 mm,但不小于8mm,也不大于12mm。(09二级,多选题)3) 水平灰缝的砂浆饱满度不低于80,4) 施工时需在砖墙中留置的临时洞口,其侧边离交接处的墙面不应小于 500mm,洞口净宽度不应超过1 m。5) 不得在下列墙体或部位中留设脚手眼:半砖墙和砖柱;过梁上与过梁成 角的三角形范围及过梁净跨度12的高度范围内;宽度小于1m的窗间墙;梁或梁垫下及其左右各500mm的范围内;砖砌体的门窗洞口两侧200mm
22、(石砌体为300mm)和转角处450mm(石砌体为600mm)的范围内。6) 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。不能同时砌筑处,应砌成斜槎, 斜槎长度不应小于高度的23。7) 相邻工作段砌筑高度差不超过一层楼,也不大于4m。8) 砌砖每天高度不超过1.8m(雨天1.2m)三、混凝土小型空心砌块砌体工程1小砌块墙体每日砌筑高度宜控制在14m或一步脚手架高度内。2小砌块施工应对孔错缝搭砌,灰缝应横平竖直,宽度宜812mm。砌体水平灰缝的砂浆饱满度,按净面积计算不得低于90,竖向灰缝饱满度不得低于80,不得出现瞎缝、透明缝等。3小砌块砌体临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于斜槎高度的23。四、加气混
23、凝土砌块工程1砌块按强度和干密度分级:强度级别有:Al0,A20,A25,A35,A50,A75,Al0七个级别。干密度级别有:B03,B04,B05,B06,B07,B08六个级别。2砌筑时必须设置皮数杆、拉水准线。3.砌筑时上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,并不小于l50mm。如不能满足时,应在水平灰缝设置26的拉结钢筋,长度不应小于700mm。4灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90,宽度宜为15mm;竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80,宽度宜为20mm。3加气混凝土砌块墙如无切实有效措施,不得使用于下列部位: (1)建筑物室内地面标高以下部位; (2)长期浸水或经常受干湿交
24、替部位; (3)受化学环境侵蚀(如强酸、强碱)或高浓度二氧化碳等环境; (4)砌块表面经常处于80以上的高温环境。4加气混凝土墙上不得留设脚手眼。每一楼层内的砌块墙应连续砌完,不留接槎。如必须留槎时,应留斜槎。第三节 钢结构施工技术钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强度螺栓连接和铆接。一、焊接钢材碳当量越小,淬硬性越小,可焊性越好。焊缝缺陷分为六类,裂纹、孔穴、固体夹杂、未熔合和未焊透、形状缺陷和上述以外的其他缺陷。裂纹:产生热裂纹的主要原因是母材抗裂性能差、焊接材料质量不好、焊接工艺参数选择不当、焊接内应力过大等;产生冷裂纹的主要原因是焊接结构设计不合理、焊缝布置不当、焊接工艺措施不合
25、理等。二、螺栓连接1.钢结构中使用的连接螺栓一般分为普通螺栓和高强度螺栓两种。2.常用螺栓连接形式主要有:平接连接、搭接连接、T型连接等连接方式。3.普通螺栓的紧固:中间开始,对称向两边进行。4.高强度螺栓安装顺序:从刚度大的部位向不受约束的自由端进行,初拧、复拧、终拧在24h内完成。5.高强度螺栓分为摩擦连接、张拉连接、承压连接,摩擦连接是目前广泛采用的基本连接形式。第三章 防水工程第一节 地下防水工程地下防水工程防水层,严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。一、防水混凝土 1防水混凝土适用于地下防水等级为l4级的整体式防水混凝土结构。2防水混凝土终凝后应立即进行养护,养护时间不得少于14d
26、。二、卷材防水1卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。铺贴高聚物改性沥青卷材应采用热熔法施工,铺贴合成高分子卷材采用冷粘法施工。2厚度小于3mm的高聚物改性沥青卷材,严禁采用热熔法施工,两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于l00mm。三、涂料防水1无机防水涂料宜用于结构主体的背水面,有机防水涂料,可用于结构主体的迎水面。2涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于l00mm,上下层接缝应错开13幅宽。 四、防水特殊部位细部构造 1卷材接槎的搭接长度,高聚物改性沥青卷材为150mm,合成高分子卷材为100mm。2.底板防水层上的细石混凝土保护层厚度不应小于50mm。第二节
27、屋面防水工程建筑屋面防水等级分为、级。屋面防水层严禁在雨天、雪天和五级以上大风时施工。一、屋面卷材防水施工1找平层P153-P154平屋面采用结构找坡不应小于3,采用材料找坡宜为2;天沟、檐沟纵向找坡不应小于1,沟底水落差不得超过200mm。2卷材铺贴方向屋面坡度小于3时,卷材宜平行屋脊铺贴;屋面坡度在3l5时,卷材可平行或垂直屋脊铺贴;屋面坡度大于l5或屋面受振动时,沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴,高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3卷材的铺贴方法卷材防水层上有重物覆盖或基层变形较大时,应优先采用空铺法、点粘法、条粘法或机械固定法,在坡度大于25的屋面上采用卷材作防
28、水层时,应采取防止卷材下滑的固定措施。二、屋面涂膜防水施工1防水涂膜应分遍涂布,不得一次涂成。应待先涂布的涂料干燥成膜后,方可涂布后一遍涂料,且前后两遍涂料的涂布方向应相互垂直。2需铺设胎体增强材料时,当屋面坡度小于15,可平行屋脊铺设;当屋面坡度大于15,应垂直于屋脊铺设,并由屋面最低处向上进行。胎体增强材料长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不得小于70mm。 3涂膜防水屋面应设置保护层,水泥砂浆保护层厚度不宜小于20mm。三、屋面刚性防水施工1刚性防水屋面应采用结构找坡,坡度宜为23。2细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm,并应配置钢筋网片,其保护层厚度不应小于10mm。3变形
29、(1)变形缝的泛水高度不应小于250mm (2)防水层应铺贴到变形缝两侧砌体的上部。 (3)变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖。 (4)变形缝顶部应加扣混凝土或金属盖板,混凝土盖板的接缝应用密封材料嵌填。第三节 室内防水工程施工技术室内防水工程指的是建筑室内厕浴间、厨房、浴室、水池、游泳池等防水工程。一、防水材料所有防水材料进场使用前均应进行复试。防水涂料需双组分(液料与粉料)按重量比进行混合二、基层处理1卫生间防水基层应采用l:2.5或1:3水泥砂浆进行找平处理,厚度20mm,找平层应坚实无空鼓,表面应抹平压光。2坡度要求地面向地漏处排水坡度为2;地漏边缘向外50
30、mm内排水坡度为5。 三、防水层施工四、防水保护层地面四周与墙体连接处,防水层应往墙面上返250mm 以上;有淋浴设施的厕浴间墙面,防水层高度不应小于1.8m,并与楼地面防水层交圈。在蓄水试验合格后,应立即进行防水保护层施工。保护层采用20mm厚1:3水泥砂浆。第四章 装饰装修工程第一节 抹灰工程1.砂子宜选用中砂2. 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于l5d;3. 室内抹灰的环境温度,一般不低于54.抹灰总厚度大于35mm 时应采取加强措施。5. 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用l:2 水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50mm。6.滴水线
31、应内高外低,宽度深度不小于10 mm。第二节 墙面及轻质隔墙、幕墙工程一、饰面板(砖)工程 (一)饰面板(砖)工程分类饰面板安装工程一般适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程。饰面砖粘贴工程一般适用于内墙饰面砖粘贴工程和高度不大于100m、抗震设防烈度不大于8度、采用满粘法施工的外墙饰面砖粘贴工程。(二)施工环境要求湿作业施工现场环境温度不应低于5; 采用有机胶粘剂粘贴时,不宜低于10。采用湿作业法施工的天然石材饰面板应进行防碱背涂处理。采用传统的湿作业法安装天然石材时,由于水泥砂浆在水化时析出大量的氧化钙,泛到石材表面,产生不规则的花斑,俗称泛
32、碱现象,严重影响建筑物室内外石材饰面的装饰效果。因此,在天然石材安装前,应对石材饰面采用“防碱背涂剂”进行背涂处理。浸泡砖时,将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。灌浆:把配合比为l:2.5水泥砂浆。第一层浇灌高度为l50mm,不能超过石板高度的l3。(二、裱糊及软包工程水泥砂浆找平层已抹完,经干燥后含水率不大于8,木材基层含水率不大于12。三、轻质隔墙工程(一)轻质隔墙的分类 轻质隔墙主要有:骨架隔墙、板材隔墙、玻璃隔墙。 玻璃隔墙主要为空心玻璃砖。 (二)施工环境要求木龙骨必须进行防火处理,直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。(三)施工工艺1.罩面板安装
33、前应对预埋隔断中的管道和有关附墙设备等,采取局部加强措施。2. 罩面就位后,用自攻螺钉将板材与轻钢龙骨紧密连接。3.自攻螺钉的间距为:沿板周边应不大于200mm;板材中间部分应不大于300mm,双层石膏板内层板钉距板边400mm,板中600mm;自攻螺钉与石膏板边缘的距离应为1015mm。自攻螺钉进入轻钢龙骨内的长度,以不小于10mm为宜。*玻璃砖隔墙施工1. 固定金属型材框用的镀锌钢膨胀螺栓直径不得小于8mm,间距500mm。2. 钢筋每端伸入金属型材框的尺寸不得小于35mm。用钢筋增强的室内空心玻璃砖隔断的高度不得超过4m。3. 两玻璃砖之间的砖缝不得小于l0mm,且不得大于30mm。板材
34、隔墙施工4. 隔墙板安装顺序应从门洞口处向两端依次进行,门洞两侧宜用整块板;无门洞的墙体,应从一端向另一端顺序安装。四、幕墙工程 常用建筑幕墙预埋件有平板型和槽型两种,其中平板型预埋件最为广泛应用。1平板型预埋件的加工要求(1)锚板宜采用Q235B级钢,锚筋采用热轧钢筋,严禁使用冷加工钢筋(2)锚筋长度不允许有负偏差。(3)锚板尺寸、槽口尺寸及锚筋长度不允许有负偏差。(4)预埋件表面及槽内应进行防腐处理。2.连接部位的主体结构混凝土强度等级不应低于C20。3.外露在结构构件的预埋件锚板表面,在焊接幕墙连接件后,应涂刷防腐涂料。4.对高层建筑的测量应在风力不大于4级时进行,以保证施工安全和测量数
35、据的准确。5. 碳素钢锚栓应经过防腐处理。6.每个连接节点不应少于2个锚栓。7.锚栓直径应通过承载力计算确定,并不应小于10mm。二、玻璃幕墙工程施工方法和技术要求1. 半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块清洁工作应采用“两次擦”的工艺进行,即:用一块干净的布把粘结在玻璃和铝框上的尘埃、油渍等污物清除干净,在溶剂完全挥发之前,用第二块干净的布将表面擦干;每清洁一个构件或一块玻璃,应更换清洁的干擦布;一块布只能用一次,不许重复使用,应洗净晾干后再行使用;不应将擦布浸泡在溶剂里,应将溶剂倾倒在擦布上;玻璃槽口可用干净的布包裹油灰刀进行清洗。2. 玻璃板块应在洁净、通风的室内注胶。室内的环境温度、湿度条件
36、应符合结构胶产品的规定。要求室内洁净,温度宜在1530之间,相对湿度不宜低于50。3. 单片镀膜玻璃的镀膜面一般应朝向室内一侧;阳光控制镀膜中空玻璃的镀膜面应朝向中空气体层。4加工好的玻璃板块,随机进行剥离试验。5. 双组分硅酮结构密封胶一般需进行7lOd的室内养护。. 玻璃板块固定点的间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。.幕墙开启窗的开启角度不宜大于30度,开启距离不宜大于300mm。 (四)全玻幕墙安装 全玻幕墙是由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。 1全玻幕墙面板玻璃厚度不宜小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm,截面高度不应小于10
37、0mm。 2当幕墙玻璃高度超过4m(玻璃厚度10、12mm),5m(玻璃厚度l5mm),6m(玻璃厚度19mm)时,全玻幕墙应悬挂在主体结构上。 3吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触。 4全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大,宜采用机械吸盘安装。 5全玻幕墙允许在现场打注硅酮结构密封胶。6点支承玻璃幕墙的面板应采用钢化玻璃或由钢化玻璃合成的夹层玻璃和中空玻璃;玻璃肋应采用钢化夹层玻璃。7. 玻璃支承孔边与板边的距离不宜小于70mm。三、金属与石材幕墙工程施工方法和技术要求 1. 幕墙构架立柱应采用螺栓与角码连接,并再通过角码与预埋件或钢构件连接。立柱可每层设一个支承点,也可设两个支承点。2.上下立柱之
38、间应有不小于l5mm的缝隙。3.幕墙钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。4.石材幕墙高度不宜大于20m。5. 幕墙节能工程使用保温材料的安装应注意四点:一是保证保温材料的燃烧性能等级必须满足设计和有关文件的要求;二是要求保温材料的厚度不小于设计值;三是要求安装牢固;四是保温材料在安装过程中应采取防潮、防水措施。6.幕墙节能工程除按一般建筑幕墙要求进行复验的材料外,还应增加对下列材料的性能进行复验:保温材料的导热系数、密度;幕墙玻璃的可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点;隔热型材的抗拉强度、抗剪强度。四、建筑幕墙防火、防雷构造、成品保护和清洗的技术要求 1同一幕墙玻璃单元不应跨越
39、两个防火分区。2使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。3. 防雷连接的钢构件在完成后都应进行防锈油漆第三节 吊顶工程1.吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。2.主龙骨应从吊顶中心向两边分,间距不大于1000mm,吊杆的固定点间距900l000mm。3.不上人的吊顶,吊杆长度小于l000mm,可以采用6 的吊杆,如果大于l000mm,应采用8的吊杆,如果吊杆长度大于l500mm,还应在吊杆上设置反向支撑。上人的吊顶,吊杆长度小于等于l000mm,可以采用8的吊杆,如果大于l000mm,则应采用l0的吊杆,如果吊杆长度大于l500mm,同样应在吊杆上设置反向支撑。4.吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,否则应增加吊杆。5. 主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间跨度的l2001300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。6. 跨度大于15m以上的吊顶,应在主龙骨上,每隔15m加一道大龙骨,并垂直主龙骨焊接牢固。7. 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300600mm。
限制150内