冲压件生产加工项目立项申请.docx
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1、冲压件生产加工项目立项申请一、项目概论(一)项目名称冲压件生产加工项目随着国外的需求量,我国的五金冲压件的出口增长率越来强烈,可以看得出冲压件的质量得以国外的信赖还是源于冲压件加工上面,五金冲压件的市场竞争日益强烈,在这种坏境下,为了稳占市场,产业的资本最为其要。冲压件加工制造业,是机械制造业的重要组成部分之一,精密制造是先进制造的重要基础。为实现制造强国的战略目标,国家相继出台中国制造2025、装备制造业标准化和质量提升规划、五大工程落实方案等一系列产业政策,促进制造业向先进制造转型,其中装备制造业、精密电子零部件制造均是政策重点支持的领域,为公司的发展带来良好的发展机遇。(二)项目建设单位
2、xxx集团(三)法定代表人秦xx(四)公司简介公司一直秉承“坚持原创,追求领先”的经营理念,不断创造令客户惊喜的产品和服务。公司不断加强新产品的研制开发力度,通过开发新品种、优化产品结构来增强市场竞争力,产品畅销全国各地,深受广大客户的好评;通过多年经验积累,建立了稳定的原料供给和产品销售网络;公司不断强化和提高企业管理水平,健全质量管理和质量保证体系,严格按照ISO9000标准组织生产,并坚持以质量求效益的发展之路,不断强化和提高企业管理水平,实现企业发展速度与产品结构、质量、效益相统一,坚持在结构调整中发展总量的原则,走可持续发展的新型工业化道路。公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型
3、企业,严格按照高新技术企业规范财务制度。截止2017年底,公司经济状况无不良资产发生,并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时,为了创新需要及时的资金作保证,公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度,每季度审核一次开发经费支出情况,适时平衡各开发项目经费使用,最大限度地保证开发项目的资金落实。未来公司将加强人力资源建设,根据公司未来发展战略和发展规模,建立合理的人力资源发展机制,制定人力资源总体发展规划,优化现有人力资源整体布局,明确人力资源引进、开发、使用、培养、考核、激励等制度和流程,实现人力资源的合理配置,全面提升公司核心竞争力。鉴于未来三年公司业务规模将会持续扩大,公司已制定
4、了未来三年期的人才发展规划,明确各岗位的职责权限和任职要求,并通过内部培养、外部招聘、竞争上岗的多种方式储备了管理、生产、销售等各种领域优秀人才。同时,公司将不断完善绩效管理体系,设置科学的业绩考核指标,对各级员工进行合理的考核与评价。 公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体,依托各单位生产技术人员,组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干 十余人,均有丰富的科研工作经验及实践经验。公司高度重视技术人才的培养和优秀人才的引进,已形成一支多领域、高水平、稳定性强、实战经验丰富的研发管理团队。公司团队始终立足自主技术创新,整合公司市场采购部门、营销部门的资源,将供应市场的知识和经验结
5、合到研发过程,及时响应市场和客户的需求,打造公司研发队伍的核心竞争优势。强有力的人才队伍对公司持续稳健发展具有重大的支持作用。上一年度,xxx集团实现营业收入33738.84万元,同比增长15.65%(4566.60万元)。其中,主营业业务冲压件生产及销售收入为30881.95万元,占营业总收入的91.53%。根据初步统计测算,公司实现利润总额7884.82万元,较去年同期相比增长1932.68万元,增长率32.47%;实现净利润5913.61万元,较去年同期相比增长842.42万元,增长率16.61%。(五)项目选址某产业园区(六)项目用地规模项目总用地面积55527.75平方米(折合约83
6、.25亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数78.29%,建筑容积率1.59,建设区域绿化覆盖率7.19%,固定资产投资强度180.53万元/亩。项目净用地面积55527.75平方米,建筑物基底占地面积43472.68平方米,总建筑面积88289.12平方米,其中:规划建设主体工程59543.82平方米,项目规划绿化面积6352.01平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计118台(套),设备购置费6982.79万元。(九)节能分析1、项目年用电量527983.97千瓦时,折合64.89吨标准煤。2、项目年总用水量46603.61立方米,折合3.98吨标准煤。3、“冲压件生产加工
7、项目投资建设项目”,年用电量527983.97千瓦时,年总用水量46603.61立方米,项目年综合总耗能量(当量值)68.87吨标准煤/年。达产年综合节能量20.57吨标准煤/年,项目总节能率25.78%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资19756.50万元,其中:固定资产投资15029.12万元,占项目总投资的76.07%;流动资金4727.38万元,占项目总投资的23.93%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入44061.00万元,总成本费用34258.80万元,税金及附加384.35万元,利润总额9802.20万元,利税总额11538.58万元,
8、税后净利润7351.65万元,达产年纳税总额4186.93万元;达产年投资利润率49.62%,投资利税率58.40%,投资回报率37.21%,全部投资回收期4.19年,提供就业职位976个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率49.62%,投资利税率58.40%,全部投资回报率37.21%,全部投资回收期4.19年,固定资产投资回收期4.19年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、引导民营企业建立品牌管理体系,增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重点,扶持一批品牌培育和运营专业服务机构,打造产业集群区域品牌和知名品牌示范
9、区。从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发,是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看,截至2017年底,我国民营企业的数量超过2700万家,个体工商户超过了6500万户,注册资本超过165万亿元,民营经济占GDP的比重超过了60%,撑起了我国经济的“半壁江山”。同时,民营经济也是参与国际竞争的重要力量。统计数
10、据显示,民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至2017年年底,我国实有个体工商户6579.4万户,私营企业2726.3万户,广义民营企业合计占全部市场主体的94.8%。而且,民营经济解决了绝大部分就业,是技术进步和创新的巨大驱动力:创造了60%以上GDP,贡献了70%以上的技术创新和新产品开发,提供了80%以上的就业岗位。十九大报告提出,毫不动摇巩固和发展公有制经济,毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展。二、项目背景研究分析(一)项目建设背景冲压件的生产是汽车制造中十分重要的部分,如载货汽车的车身、车架、车厢及轿车的车身主体等都是由钢板冲压件制造而成。据统计,制造一辆普通轿车平均需要约
11、1500个冲压件。以中国当下逐年递升的汽车产量,外资纷纷进入中国设厂,要同时满足炽热的内需及出口需求,汽车冲压件的需求必然成为中国冲压件行业迈入升级换代的一个良好契机。近年来,汽车冲压件领域,随着新车型的引进、旧车型的换代以及国内外整车及零部件生产规模的不断扩大,需求也不断增加。因此,围绕获取新的供货渠道,拥有先进技术的世界冲压件制造商和具有成本竞争力的民族系冲压件制造商,都在强化各自的事业领域,加快冲压件生产体制的构建。由于国内冲压模具的快速发展以及技术上的明显进步,再加上国内冲压模具价格低廉,因而近年来国内一些合资品牌车已有许多冲压件由过去的国外进口转而成为在国内采购。同时,随着中国本土汽
12、车冲压件行业的国际竞争力逐步增强,国外一些品牌车也开始越来越多地从我国采购冲压件。德国及美国的一些整车厂已经将众多中国冲压件厂的产品纳入其全球采购链。这一趋向不但已经明朗化,而且随着本土企业的生产技术优化,国内冲压件行业在国际市场上的优势将进一步得到凸显。虽然国内冲压模具商对汽车冲压件大有憧憬,但国内冲压件发展所出现的失衡现象亦值得注视。虽然中国的汽车产量惊人,但这其中不少也出自国外知名汽车品牌的资金投入和大规模生产。与此同时,冲压件作为掌握行业命脉的重要环节,其发展的进度却出现地区性的失衡。比如,华南的广东地区这些传统意义上的汽车重镇,起步却比华东的上海、华北的长春要迟,特别是对于拥有最高附
13、加值,主要用于制造汽车覆盖件的冲压模具,华南当下的市场发展近乎空白。确实,中国的汽车冲压件产业发展仍与先进汽车制造国家有着相当的差距。比如欧美等国,汽车冲压件在整个冲压件产业中的份额占据了几近半壁江山,而相比之下,国内仅有约1/3的冲压件产品供向汽车制造业,这一点值得深思。固然中国的汽车冲压件产业尚待技术提升,这并不会改变全球汽车业普遍视中国为首选汽车生产基地的格局。中国汽车冲压市场随着汽车大力发展而呈现强劲的增长势头,但中国汽车冲压件市场大多被世界跨国公司瓜分,加快汽车冲压件国产化是汽车冲压行业的首要任务。没有国产冲压模具的低成本,就不会有国产品牌车的飞速发展,这已被大家所公认,但低成本并不
14、意味着低水平。在低成本开发多品种的同时,国产品牌车要快速发展和提高品质,一定离不了国产冲压件水平的提高。国产车不但要在中低档市场上继续发展而且一定会在中高档市场上不断提高其市场占有率,这一趋势也是十分明显的。这必然会对汽车冲压件提出越来越高的要求,这也是汽车冲压模具市场的必然趋势。冲压件企业应该充分认识这一趋势,并要依靠技术进步来保持低成本,并不断提高冲压件产品质量。为了帮助中国汽车冲压件行业早日实现轻量化、集成化和多功能化,盖世汽车网将于2011年1月举办“2011车身内外饰设计和材料应用技术研讨会”,邀请来自国内外的行业专家分享汽车车身市场的最新应用技术,预测汽车车身部件的技术发展动向。随
15、着车身轻量化技术的发展和汽车车身CAE、NVH技术应用的日益广泛,通过新的结构设计和新的原理,轻量化、微型化、多功能化和集成化的冲压件产品将逐步取代传统的冲压产品,成为汽车冲压产业的主流。随着国外的需求量,我国的五金冲压件的出口增长率越来强烈,可以看得出冲压件的质量得以国外的信赖还是源于冲压件加工上面,五金冲压件的市场竞争日益强烈,在这种坏境下,为了稳占市场,产业的资本最为其要。因为中国的五金厨具供不应求,质量压力变大,销售渠道成为了最关键的因素,再就是销售业发展的趋势使大型家电连锁店的地位不断上升,对行业的控制能力增强,参与并引发了以前主要由制造商主导的价格竞争。近年来,我国五金行业已经向全
16、国迈进了一大步,我国属于发展中国家,中国经济设施比较好,各产业的发展也是越来越成熟稳固。五金冲压件这一行业的的发展趋势是较明显的。而且,我国的五金冲压件行业为了展现自身的能力及实力,快速开拓市场,通过好的渠道加快和国外的五金行业融合以提高产品质和竞争力。因此,我国的五金行业未来的发展趋势己日渐强烈。五金冲压件成品大致包括车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压件加工的。仪器仪表、门窗、办公机械等等,都有大量五金冲压件。由此可以看出,五金冲压件的发展对于中国经济设施及五金行业的发展,都具有一定的推进作用。并且可以使得五金产业的发展也越来越成熟稳固,对国
17、家的经济来说,也是必不可少的。(二)必要性分析冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、最终生产出的产品精度高。冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件;既能够制造一般尺寸等级和形状的零件,又能够制造精密(微米级)和复杂形状的零件。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、武器等制造中,均具有十分重要的地位。冲压产品特别是精密冲压产品的突出特点是:要求产品质量的一致性,即所有同
18、型号产品质量高度一致,所有同型号产品实现完全互换;装配适合性,即所有零件必须达到与其他各种零件在装配方面的完美配合,特别是高精度机电设备的精密零部件,要求的尺寸误差非常苛刻;生产的高效性,即与其他金属成形工艺如铸造、锻造等相比,冲压工艺在生产效率方面具有明显的优势。中国现已成为世界制造业中心,最近十年来,在汽车、通信电子和家用电器等行业取得了高速的发展,使得金属冲压零部件的需求迅速增长。不少跨国企业在将整机的制造转移至中国的同时,也将配套工厂转移至中国,对国内配件的采购量也逐年快速增加,带动了国内相关行业的快速发展。在这种背景下,作为制造业基础行业之一的金属冲压行业也获得了快速的发展。国内的金
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