冲压件项目立项申请.docx
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1、冲压件项目立项申请一、概论(一)项目名称冲压件项目冲压件加工制造业,是机械制造业的重要组成部分之一,精密制造是先进制造的重要基础。为实现制造强国的战略目标,国家相继出台中国制造2025、装备制造业标准化和质量提升规划、五大工程落实方案等一系列产业政策,促进制造业向先进制造转型,其中装备制造业、精密电子零部件制造均是政策重点支持的领域,为公司的发展带来良好的发展机遇。冲压件的生产是汽车制造中十分重要的部分,如载货汽车的车身、车架、车厢及轿车的车身主体等都是由钢板冲压件制造而成。据统计,制造一辆普通轿车平均需要约1500个冲压件。以中国当下逐年递升的汽车产量,外资纷纷进入中国设厂,要同时满足炽热的
2、内需及出口需求,汽车冲压件的需求必然成为中国冲压件行业迈入升级换代的一个良好契机。(二)项目建设单位xxx有限责任公司(三)法定代表人郝xx(四)公司简介公司在发展中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。本公司奉行“客户至上,质量保障”的服务宗旨,树立“一切为客户着想” 的经营理念,以高效、优质、优惠的专业精神服务于新老客户。 公司坚持走“专、精、特、新”的发展道路,不断推动转型升级,使产品在全球市场拥有一流的竞争力。公司自成立以来,在整合产业服务资源的基础上
3、,积累用户需求实现技术创新,专注为客户创造价值。公司通过了ISO质量管理体系认证,并严格按照上述管理体系的要求对研发、采购、生产和销售等过程进行管理,同时以客户提出的品质要求为基础,建立了完整的产品质量控制体系,保证产品质量的优质、稳定。公司建立了产品开发控制程序、研发部绩效管理细则等一系列制度,对研发项目立项、评审、研发经费核算、研发人员绩效考核等进行规范化管理,确保了良好的研发工作运行环境。上一年度,xxx科技发展公司实现营业收入28944.33万元,同比增长29.37%(6570.29万元)。其中,主营业业务冲压件生产及销售收入为23344.12万元,占营业总收入的80.65%。根据初步
4、统计测算,公司实现利润总额6340.09万元,较去年同期相比增长1303.76万元,增长率25.89%;实现净利润4755.07万元,较去年同期相比增长546.99万元,增长率13.00%。(五)项目选址xx高新技术产业开发区(六)项目用地规模项目总用地面积59743.19平方米(折合约89.57亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数68.67%,建筑容积率1.38,建设区域绿化覆盖率7.65%,固定资产投资强度179.61万元/亩。项目净用地面积59743.19平方米,建筑物基底占地面积41025.65平方米,总建筑面积82445.60平方米,其中:规划建设主体工程63233.82平
5、方米,项目规划绿化面积6310.63平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计113台(套),设备购置费5297.55万元。(九)节能分析1、项目年用电量1198683.91千瓦时,折合147.32吨标准煤。2、项目年总用水量16816.34立方米,折合1.44吨标准煤。3、“冲压件项目投资建设项目”,年用电量1198683.91千瓦时,年总用水量16816.34立方米,项目年综合总耗能量(当量值)148.76吨标准煤/年。达产年综合节能量44.43吨标准煤/年,项目总节能率24.61%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资18746.47万元,其中:固定资产投资16
6、087.67万元,占项目总投资的85.82%;流动资金2658.80万元,占项目总投资的14.18%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入26488.00万元,总成本费用20309.41万元,税金及附加341.24万元,利润总额6178.59万元,利税总额7372.05万元,税后净利润4633.94万元,达产年纳税总额2738.11万元;达产年投资利润率32.96%,投资利税率39.33%,投资回报率24.72%,全部投资回收期5.55年,提供就业职位358个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率32.96%,投资利税率39.
7、33%,全部投资回报率24.72%,全部投资回收期5.55年,固定资产投资回收期5.55年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发,是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看,截至2017年底,我国民营企业的数量超过2700万家,个体工商户超过了6500万户,
8、注册资本超过165万亿元,民营经济占GDP的比重超过了60%,撑起了我国经济的“半壁江山”。同时,民营经济也是参与国际竞争的重要力量。中共中央、国务院发布关于深化投融资体制改革的意见,提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通,职能转变到位、政府行为规范,宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业投资管理,充分激发社会投资动力和活力,完善政府投资体制,发挥好政府投资的引导和带动作用,创新融资机制,畅通投资项目融资渠道。在我国国民经济和社会发展中,制造业领域民营企业数量占比已达90%以上,民间投资的比重超过85%,成为推动制造业发展的重要力量。近年来,受多重因素影响,制造业民间投资增速明显
9、放缓,2015年首次低于10%,2016年继续下滑至3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作,近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查,民间投资增速企稳回升,今年1-10月,制造业民间投资增长4.1%,高于去年同期1.5个百分点。二、项目基本情况(一)项目建设背景冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、最终生产出的产品精度高。冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大
10、型零件;既能够制造一般尺寸等级和形状的零件,又能够制造精密(微米级)和复杂形状的零件。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、武器等制造中,均具有十分重要的地位。冲压产品特别是精密冲压产品的突出特点是:要求产品质量的一致性,即所有同型号产品质量高度一致,所有同型号产品实现完全互换;装配适合性,即所有零件必须达到与其他各种零件在装配方面的完美配合,特别是高精度机电设备的精密零部件,要求的尺寸误差非常苛刻;生产的高效性,即与其他金属成形工艺如铸造、锻造等相比,冲压工艺在生产效率方面具有明显的优势。中国现已成为世界制造业中心,最近十年来,在汽车、通信电子和家用电器等行业取得了高速的发展,使得金
11、属冲压零部件的需求迅速增长。不少跨国企业在将整机的制造转移至中国的同时,也将配套工厂转移至中国,对国内配件的采购量也逐年快速增加,带动了国内相关行业的快速发展。在这种背景下,作为制造业基础行业之一的金属冲压行业也获得了快速的发展。国内的金属冲压企业主要分为两大类,第一类是封闭的单一配套型企业,主要是为大型整机制造厂商专业配套的冲压企业或工厂,以外商投资企业为主,为整机产品配套生产零部件,这类企业一般不参与目标整机厂之外的市场份额竞争,产能得不到充分利用。第二类是独立的金属冲压企业,其中包括专业化的金属冲压零配件生产企业与小规模冲压企业。专业化的金属冲压零配件生产企业以规范的民营企业为主,这类企
12、业的销售已经达到一定规模、设备先进、具有自主的模具设计制造能力和生产工艺的改进、创新能力,具备成熟的产品质量保证体系,具备承接大规模订单的生产能力,能专门为客户定向开发制造具有个性化需求的高端产品,该类企业凭借着较强的产品开发能力、工艺设计能力、可靠的产品质量和较低的成本逐步扩大市场份额。小规模冲压企业相对落后,模具开发能力弱或不具备模具开发能力,技术人才严重缺乏,产品质量等级低,主要为中小规模企业配套加工。我国冲压行业经过2001至2010年快速的发展后,进入了一段平稳的发展阶段。正在从规模与数量的竞争发展转向高质量、高性能、多品种和高性价比的竞争。“十二五”期间,冲压行业在新材料的选用、冲
13、压设备与模具的更新、冲压工艺的改进及软件开发与应用方面取得了一系列进展。虽然冲压行业的信息化、数字化建设起步时间不长,但已显著提高了生产效率与产品质量,获得了可观的经济效益与社会效益。根据中国锻压协会统计,“十二五”期间全国冲压行业约有超过2.5万家生产企业,200多万从业人员,年生产2,800万吨冲压件,总销售额达到4,000亿元。“十三五”期间,随着我国国民生产总值与工业增加值的稳步提升,冲压行业的市场容量将进一步扩大。冲压件加工制造业,是机械制造业的重要组成部分之一,精密制造是先进制造的重要基础。为实现制造强国的战略目标,国家相继出台中国制造2025、装备制造业标准化和质量提升规划、五大
14、工程落实方案等一系列产业政策,促进制造业向先进制造转型,其中装备制造业、精密电子零部件制造均是政策重点支持的领域,为公司的发展带来良好的发展机遇。随着全球工业自动化、智能化水平及人们生活水平的不断提高,以及“工业4.0”、“中国制造2025”的推进,精密电子在汽车产业、航空航天、信息处理设备产业、家用电器产业、电子音像产业、工业自动化、金融终端和医疗器械等领域的应用越来越广泛,精密电子应用领域将不断拓展,市场发展空间巨大,从而带动全球精密电子冲压件市场需求空间进一步扩大。目前全球新能源汽车正处于蓬勃发展时期,我国为减少汽车排放,降低对原油的依赖,把握新能源汽车的发展先机,亦在大力发展新能源汽车
15、;连接器传递电能和信号,是新能源汽车的核心零组件,随着新能源汽车业务的快速发展,连接器端子市场需求在快速扩大。在全球经济一体化和社会化精细分工的格局下,现代工业发展正由“大而全”向“专业化、集约化”转变,这就要求核心精密电子冲压件企业在产品设计、专有技术工艺的研发和改进,关键材料的研究及自动化智能化生产线的设计开发等方面需要具备极强的专业性。(二)必要性分析随着国外的需求量,我国的五金冲压件的出口增长率越来强烈,可以看得出冲压件的质量得以国外的信赖还是源于冲压件加工上面,五金冲压件的市场竞争日益强烈,在这种坏境下,为了稳占市场,产业的资本最为其要。因为中国的五金厨具供不应求,质量压力变大,销售
16、渠道成为了最关键的因素,再就是销售业发展的趋势使大型家电连锁店的地位不断上升,对行业的控制能力增强,参与并引发了以前主要由制造商主导的价格竞争。近年来,我国五金行业已经向全国迈进了一大步,我国属于发展中国家,中国经济设施比较好,各产业的发展也是越来越成熟稳固。五金冲压件这一行业的的发展趋势是较明显的。而且,我国的五金冲压件行业为了展现自身的能力及实力,快速开拓市场,通过好的渠道加快和国外的五金行业融合以提高产品质和竞争力。因此,我国的五金行业未来的发展趋势己日渐强烈。五金冲压件成品大致包括车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包、容器的壳体、电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压件加工的。仪器仪表、门
17、窗、办公机械等等,都有大量五金冲压件。由此可以看出,五金冲压件的发展对于中国经济设施及五金行业的发展,都具有一定的推进作用。并且可以使得五金产业的发展也越来越成熟稳固,对国家的经济来说,也是必不可少的。冲压件的生产是汽车制造中十分重要的部分,如载货汽车的车身、车架、车厢及轿车的车身主体等都是由钢板冲压件制造而成。据统计,制造一辆普通轿车平均需要约1500个冲压件。以中国当下逐年递升的汽车产量,外资纷纷进入中国设厂,要同时满足炽热的内需及出口需求,汽车冲压件的需求必然成为中国冲压件行业迈入升级换代的一个良好契机。近年来,汽车冲压件领域,随着新车型的引进、旧车型的换代以及国内外整车及零部件生产规模
18、的不断扩大,需求也不断增加。因此,围绕获取新的供货渠道,拥有先进技术的世界冲压件制造商和具有成本竞争力的民族系冲压件制造商,都在强化各自的事业领域,加快冲压件生产体制的构建。由于国内冲压模具的快速发展以及技术上的明显进步,再加上国内冲压模具价格低廉,因而近年来国内一些合资品牌车已有许多冲压件由过去的国外进口转而成为在国内采购。同时,随着中国本土汽车冲压件行业的国际竞争力逐步增强,国外一些品牌车也开始越来越多地从我国采购冲压件。德国及美国的一些整车厂已经将众多中国冲压件厂的产品纳入其全球采购链。这一趋向不但已经明朗化,而且随着本土企业的生产技术优化,国内冲压件行业在国际市场上的优势将进一步得到凸
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