精密冲压件生产加工项目立项申请.docx
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1、精密冲压件生产加工项目立项申请一、项目总论(一)项目名称精密冲压件生产加工项目精密冲压件技术是现代冲压生产的先进制造技术,按行业、用途和工艺特点可分为电子零件类、IC集成电路引线框架类、电机铁芯类、电器铁芯类、换热器翅片类、汽车零件类、家电零件类、以及其他类型等等,应用范围十分广泛。冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、最终生产出的产品精度高。(二)项目建设单位xxx投资公司(三)法定代表人顾xx(四)公司简介公司在发展
2、中始终坚持以创新为源动力,不断投入巨资引入先进研发设备,更新思想观念,依托优秀的人才、完善的信息、现代科技技术等优势,不断加大新产品的研发力度,以实现公司的永续经营和品牌发展。公司坚持以科技创新为动力,建立了基础设施较为先进的技术中心,建成了较为完善的科技创新体系。通过自主研发、技术合作和引进消化吸收等多种途径,不断推动产品技术升级。公司主导产品质量和生产工艺居国内领先水平,具有显著的竞争优势。公司将“以运营服务业带动制造业,以制造业支持运营服务业”经营模式,树立起双向融合的新格局,全面系统化扩展经营领域。公司为以适应本土化需求为导向,高度整合全球供应链。公司能源计量是企业实现科学管理的基础性
3、工作,没有完善而准确的计量器具配置,就不能为企业能源消费的各个环节提供可靠的数据,能源计量工作也是评价一个企业管理水平的一项重要标志;项目承办单位依据ISO10012-1标准建立了完善的计量检测体系,并通过审核认证;随后又根据国家质检总局、国家发改委关于加强能源计量工作的实施意见以及xx省质监局关于加强全省能源计量工作的通知的文件精神,依据国家用能单位能源计量器具配备和管理通则(GB17176-2006)的要求配备了计量器具并实行量化管理;项目承办单位已经建立了“能源量化管理体系”并通过了当地质量技术监督局组织的评审认证,该体系的建立,进一步强化了项目承办单位对能源计量仪器(设备)的管理力度,
4、实现了以量化管理促节能,提高了能源计量数据的真实性、准确性,凭借着不断完善的能源量化体系,实现了对各计量数据进行日统计、周分析、月汇总、年总结,通过能源计量数据的有效采集、处理、分析、控制,真实反映了项目承办单位能源消费的实际状态,为节能降耗、保护环境、提高企业的市场竞争力,做出了积极的贡献,从而大大提高了项目承办单位的能源综合管理水平。未来,公司计划依靠自身实力,通过引入资本、技术和人才等扩大生产规模,以“高效、智能、环保”作为产品发展方向,持续加强新产品研发力度,实现行业关键技术突破,进一步夯实公司技术实力,全面推动产品结构升级,优化公司利润来源,提高核心竞争能力,巩固和提升公司的行业地位
5、。上一年度,xxx(集团)有限公司实现营业收入7293.67万元,同比增长15.17%(960.69万元)。其中,主营业业务精密冲压件生产及销售收入为6418.02万元,占营业总收入的87.99%。根据初步统计测算,公司实现利润总额1859.02万元,较去年同期相比增长320.53万元,增长率20.83%;实现净利润1394.26万元,较去年同期相比增长184.75万元,增长率15.27%。(五)项目选址xx产业示范园区(六)项目用地规模项目总用地面积12026.01平方米(折合约18.03亩)。(七)项目用地控制指标该工程规划建筑系数68.23%,建筑容积率1.16,建设区域绿化覆盖率7.2
6、1%,固定资产投资强度173.25万元/亩。项目净用地面积12026.01平方米,建筑物基底占地面积8205.35平方米,总建筑面积13950.17平方米,其中:规划建设主体工程10675.84平方米,项目规划绿化面积1005.31平方米。(八)设备选型方案项目计划购置设备共计89台(套),设备购置费1164.58万元。(九)节能分析1、项目年用电量564273.21千瓦时,折合69.35吨标准煤。2、项目年总用水量7700.24立方米,折合0.66吨标准煤。3、“精密冲压件生产加工项目投资建设项目”,年用电量564273.21千瓦时,年总用水量7700.24立方米,项目年综合总耗能量(当量值
7、)70.01吨标准煤/年。达产年综合节能量17.50吨标准煤/年,项目总节能率27.17%,能源利用效果良好。(十)项目总投资及资金构成项目预计总投资4526.18万元,其中:固定资产投资3123.70万元,占项目总投资的69.01%;流动资金1402.48万元,占项目总投资的30.99%。(十一)项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入10803.00万元,总成本费用8433.28万元,税金及附加87.33万元,利润总额2369.72万元,利税总额2783.91万元,税后净利润1777.29万元,达产年纳税总额1006.62万元;达产年投资利润率52.36%,投资利税率61.51%,投资回
8、报率39.27%,全部投资回收期4.05年,提供就业职位217个。(十二)进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。(十三)项目评价1、项目达产年投资利润率52.36%,投资利税率61.51%,全部投资回报率39.27%,全部投资回收期4.05年,固定资产投资回收期4.05年(含建设期),项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。2、在我国国民经济和社会发展中,制造业领域民营企业数量占比已达90%以上,民间投资的比重超过85%,成为推动制造业发展的重要力量。近年来,受多重因素影响,制造业民间投资增速明显放缓,2015年首次低于10%,2016年继续下滑至3.6%。党中央、国务院高度重视民间投资工作,
9、近年来部署出台了一系列有针对性的政策措施并开展了专项督查,民间投资增速企稳回升,今年1-10月,制造业民间投资增长4.1%,高于去年同期1.5个百分点。从促进产业发展看,民营企业机制灵活、贴近市场,在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大,成效很好。据统计,我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发,是由民营企业完成的。从吸纳就业看,民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计,城镇就业中,民营经济的占比超过了80%,而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看,截至2017年底,我国民营企业的数量超过2700万家,个体工商户超过了650
10、0万户,注册资本超过165万亿元,民营经济占GDP的比重超过了60%,撑起了我国经济的“半壁江山”。同时,民营经济也是参与国际竞争的重要力量。二、建设背景及必要性分析(一)项目建设背景冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、最终生产出的产品精度高。冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件;既能够制造一般尺寸等级和形状的零件,又能够制造精密(微米级)和复杂形状的零件。冲压在汽车、机
11、械、家用电器、电机、仪表、航天、武器等制造中,均具有十分重要的地位。冲压产品特别是精密冲压产品的突出特点是:要求产品质量的一致性,即所有同型号产品质量高度一致,所有同型号产品实现完全互换;装配适合性,即所有零件必须达到与其他各种零件在装配方面的完美配合,特别是高精度机电设备的精密零部件,要求的尺寸误差非常苛刻;生产的高效性,即与其他金属成形工艺如铸造、锻造等相比,冲压工艺在生产效率方面具有明显的优势。金属冲压及模具制造厂商上游主要为金属原料之制造、代理、加工或经销商,中游则为冲压产品制造商,其下游应用产业范围广泛,包含电脑及周边产品、汽车、消费性电子产品及各类机械仪器等。我国冲压行业经过近20
12、年的快速发展后,进入了一段平稳的发展阶段,正在从规模与数量的竞争发展转向高质量、高性能、多品种和高性价比的竞争。预计“十三五”期间,我国金属冲压行业整体技术水平将持续提升,大规模的金属冲压企业将更容易脱颖而出。一方面利用自身的研发优势、技术优势和生产规模优势,提升生产效率、提高产品品质,进一步扩大市场份额;另一方面利用其资金优势和规模优势,吸收合并有发展前景的小规模冲压企业,淘汰落后的小规模冲压企业,实现行业的整合。精密冲压件技术是现代冲压生产的先进制造技术,按行业、用途和工艺特点可分为电子零件类、IC集成电路引线框架类、电机铁芯类、电器铁芯类、换热器翅片类、汽车零件类、家电零件类、以及其他类
13、型等等,应用范围十分广泛。精密冲压件据了解,近年来,我国精密冲压件产量逐年攀升,发展十分迅速。我国的电解铝产量非常大,除了供应汽车等行业的巨大需求之外,还在不断地扩展使用领域,精密冲压件在汽车发动机等领域内有着巨大的性能优势,已经成为这些领域内不可或缺的金属压铸件,它的这些优点已经被应用到IT产业上了。在汽车轻量化趋势的带动下,全球精密冲压件市场出现了巨大需求,并且随着近年来汽车行业内部的优化升级,逐步用铝铸件代替灰铁铸件,从而不断刺激对精密冲压件需求量的不断增长。我国的IT产业规模很庞大,特别是IT产业的生产能力十分强大,其生产的各类手机等设备不仅满足国内需求,还大量向国外出口,相信在未来很
14、长一段时间内,精密冲压件将成为生产这类设备的重要原材料。精密冲压件的技术具有品种多、材料多样性、薄板卷料、自动化生产批量极大、精度高、形状复杂、技术含量和附加值高等特点。在市场经济高度发展的今天,具有着十分重要的地位。(二)必要性分析冲压件加工制造业,是机械制造业的重要组成部分之一,精密制造是先进制造的重要基础。为实现制造强国的战略目标,国家相继出台中国制造2025、装备制造业标准化和质量提升规划、五大工程落实方案等一系列产业政策,促进制造业向先进制造转型,其中装备制造业、精密电子零部件制造均是政策重点支持的领域,为发展带来良好的发展机遇。随着全球工业自动化、智能化水平及人们生活水平的不断提高
15、,以及“工业4.0”、“中国制造2025”的推进,精密电子在汽车产业、航空航天、信息处理设备产业、家用电器产业、电子音像产业、工业自动化、金融终端和医疗器械等领域的应用越来越广泛,精密电子应用领域将不断拓展,市场发展空间巨大,从而带动全球精密电子冲压件市场需求空间进一步扩大。目前全球新能源汽车正处于蓬勃发展时期,我国为减少汽车排放,降低对原油的依赖,把握新能源汽车的发展先机,亦在大力发展新能源汽车;连接器传递电能和信号,是新能源汽车的核心零组件,随着新能源汽车业务的快速发展,连接器端子市场需求在快速扩大。在全球经济一体化和社会化精细分工的格局下,现代工业发展正由“大而全”向“专业化、集约化”转
16、变,这就要求核心精密电子冲压件企业在产品设计、专有技术工艺的研发和改进,关键材料的研究及自动化智能化生产线的设计开发等方面需要具备极强的专业性。冲压是靠冲压设备和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。而精密金属冲压中的精密主要是指模具精度高、冲压机的精度高、检测设备精度要求高、最终生产出的产品精度高。冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件;既能够制造一般尺寸等级和形状的零件,又能够制造精密(微米级)和复杂形状的零件。冲压在汽车、机械、家用电器、电机、仪表、航天、武器等制
17、造中,均具有十分重要的地位。冲压产品特别是精密冲压产品的突出特点是:1、要求产品质量的一致性,即所有同型号产品质量高度一致,所有同型号产品实现完全互换;2、装配适合性,即所有零件必须达到与其他各种零件在装配方面的完美配合,特别是高精度机电设备的精密零部件,要求的尺寸误差非常苛刻;3、生产的高效性,即与其他金属成形工艺如铸造、锻造等相比,冲压工艺在生产效率方面具有明显的优势。中国现已成为世界制造业中心,最近十年来,在汽车、通信电子和家用电器等行业取得了高速的发展,使得金属冲压零部件的需求迅速增长。不少跨国企业在将整机的制造转移至中国的同时,也将配套工厂转移至中国,对国内配件的采购量也逐年快速增加
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