风塔尺寸检验表格2 18-.doc

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1、 筒节整体组对工序 编号：QDTN-JL-127 工程名称合同编号塔架编号编号检验项目技术要求自检记录专检结果备注1筒节坡口打磨筒节两侧坡口2025mm范围内打磨，露出金属光泽2定位焊间隔150mm焊50mm宽窄一致（或执行工艺）3环缝错边量1/10板厚，最大不超过2.0mm4纵缝位置相邻纵缝错开180（或按照工艺）5筒节对接间隙1mm6整体长度按工艺（要求测量四个项限的长度），四个项限长度差不允许超过3mm。7对角线偏差3mm8筒体外观无磕碰、划伤、吊钩咬痕、电焊擦伤、焊瘤等缺陷9法兰外观检查法兰外观质量，测量法兰尺寸规格是否符合要求，移植号是否清楚。10其它标记移植号见组对消号表注：自检合

2、格后报专检 操作者/日期： 检查员/日期 筒节和法兰组对焊接检验记录 塔架编号： 编号：QDTN-JL-125 工程名称：合同编号：材质：筒节编号：序号检验项目技术要求测量结果量检具专检结果备注1法兰外观焊缝边缘40mm内无油污、杂质等目测2筒节端面平整度端面要打磨漏出金属光泽，端面不允许有深度超过0.5mm的凹坑，整体平整度不超过1mm目测、焊检尺3法兰组对筒体两侧打磨端部2025mm露出金属光泽目测4法兰与筒体的对接间隙01mm赛尺5定位焊尺寸及外观间隔150mm焊50mm宽窄一致，按照焊接工选取焊材。（或按照工艺）卷尺6法兰与筒体的错边量按板厚（最大不超过2mm）焊检尺7筒体外观无磕碰、

3、无划伤、无弧坑、无超标的麻坑等缺陷目测8法兰标记移植标记移植清楚可见，字体大小符合要求，目测10法兰规格尺寸符合工艺要求卷尺11 组对时盘圆周尺寸8点盘圆，顺时针方向测量，并记录尺寸卷尺12焊缝外观及尺寸符合标准要求12环焊缝无损探伤执行JB/T4730-2005标准I级合格超声波探伤仪13法兰椭圆度、内倾量、平面度符合技术规范激光测平仪14其它要求符合要求 自检合格后报专检 操作者/日期 检查员/日期 风塔整体尺寸检验记录 编号：QDTN-JL-130 工程名称合同编号质检员 /日期塔架编号法兰内倾量四条素线长度对角线平面度椭圆度外观上法兰下法兰上法兰下法兰12345678Max:Max:M

4、in:Min:Max:Max:Min:Min:Max:max:Min:Min:Max:Max:Min:Min:自检合格后报专检 质检员/日期 附件点焊检验记录 编号：QDTN-JL-131 工程名称合同编号塔架编号编号检验项目技术要求自检记录操作者 专检结果质检员备注1先检查门框切割的工装是否安装合理，再确定基准线(用记号笔标注，并用黑色的弹线绳弹出）基准线要清楚易识别，保证附件点对过程的清晰完整。按工艺2门框切割前，先测量门框的尺寸，根据门框的实际尺寸划出门洞的切割线，进行切割和坡口加工，注意切割口表面质量，不允许有深度大于0.5mm的割口，门洞四周内外表面20mm范围内打磨出金属光泽。按工

5、艺3门框点对，门框板四周焊接面要打磨出金属光泽，保证门框四周缝隙要均匀，最大不超过3mm，定位焊要对称均匀焊接，门框要平整，不允许倾斜，并测量尺寸。按工艺4门框四周环缝焊烧，是否有WPS工艺支持，要有持证焊工施焊按工艺5门框焊接施焊记录是否填写WPS6门框焊缝的焊脚尺寸和外观是否符合工艺要求按工艺7门框焊缝的无损探伤是否符合JB4730-2005I级合格按要求8塔筒内附件点对尺寸是否合格（参照图纸明细表）按工艺9爬梯（导电轨）安装螺柱的直线度（1mm）用不大于0.5mm的鱼线检查按工艺10对照附件点对明细表检查附件数量是否正确（见附件焊接图纸）按工艺11附件外观要无尖角、毛刺、划伤，连接导柱内

6、螺纹是否合格按工艺12附件焊烧，要保证焊脚尺寸和外观质量。焊缝外观VT合格后，按技术要求是否做PT和MT检验，如有要求按照要求进行检验，并提供报告。按工艺13塔架编号的字体焊接要美观，正确、清晰。按工艺 自检合格后报专检 筒体打砂检验记录 编号：QDTN-JL-132塔架编号合同编号图号序号检验项目技术要求自检记录操作者/日期质检员/日期备注1喷砂后筒节表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈及油漆涂层残留的痕迹，无藕合剂的痕迹，表面要铝色2喷砂材料 钢丸、钢段混合体3喷砂级别Sa2.5级，表面粗糙度4080微米4空气相对湿度855附件死角、焊缝无锈蚀、无氧化皮、无焊渣等，焊缝表面无气孔、咬边等缺

7、陷6法兰面、法兰孔无锈蚀、无氧化皮，无磕碰划伤、无钢砂存留。7平台安装导柱和爬梯安装导柱内螺纹是否保护好导柱连接螺纹要保护好，不允许破坏，不允许混入钢砂。8焊缝外观质量打砂后要检验焊缝的外观质量，无深度超过0.5mm的咬边、气孔、弧坑等缺陷。9筒体外观质量无可见的划痕，无磕碰、表面没有深度超过0.5mm的凹陷10筒体表面灰尘要除净用除尘设备清除表面灰尘11打砂时间按要求执行12其它注：自己合格后报专检 质检员/日期 筒体漆膜厚度检验记录 编号：QDTN-JL-133 工程名称产品编号合同编号执行标准GB/T8923喷砂除锈等级Sa2.5粗糙度Rz4080m油漆涂装筒体内表面 底漆筒体内表面 中

8、间漆筒体内表面 面漆筒体外表面 底漆筒体外表面 中间漆筒体外表面 面漆喷漆时间漆房温度钢板温度露 点相对湿度油漆牌号固化剂牌号稀料牌号油漆色标喷涂方式 高压无气喷涂测量点1:1:1:1:1:1:2:2:2:2:2:2:3:3:3:3:3:3:4:4:4:4:4:4:5:5:5:5:5:5:6:6:6:6:6:6:7:7:7:7:7:7:8:8:8:8:8:8:9:9:9:9:9:9:10:10:10:10:10:10:11:11:11:11:11:11:12:12:12:12:12:12:13:13:13:13:13:13:14:14:14:14:14:14:15:15:15:15:15:15

9、:16:16:16:16:16:16:17:17:17:17:17:17:18:18:18:18:18:18:19:19:19:19:19:19:20:20:20:20:20:20:21:21:21:21:21:21:平均：平均：平均：平均：平均：平均：锌层厚度上法兰平均：下法兰平均：结 论质检员/日期检 验时间操作者/日期 自检合格后报专检 附件安装检验记录 编号：QDTN-JL-134 合同编号：工程名称塔架编号：质检员：序号检验项目技术要求自检记录操作者 专检结果备注1塔筒内外表面安装之前需做好防护塔筒面漆检验合格后要将塔筒放置在合适的鞍座上，鞍座上必须用毛毡铺垫或采取其它保护措施，塔筒

10、内侧在安装内件之前在塔筒两侧放置木拍，木拍上要放置毛毡或橡胶板。2安装附件外观要求无毛刺、飞边、尖角、锌瘤、锌渣、变形等3螺栓紧固力矩是否合格，是否做拧紧标识？梯子螺栓、平台螺栓、工字钢梁螺栓、梯子螺栓以及其他螺栓力矩合格且无生锈。U型卡块安装齐全且安装正确。电器与灯连接板螺栓，安全滑导轨螺栓，用黑色的记号笔做好拧紧标识。4平台平整度平台平面平整度要求5mm以内，平台无火焊掏孔，平台耳板无弯曲现象。梯子盖板开关灵活，开到90度以上。平台周圈筒体油漆保护良好，没有磕碰和划伤，平台板没有油漆污染现象，平台干净无灰尘及泥土。四周和筒壁的间隙均匀，平台周围四边无毛刺尖角。5爬梯安装和滑轨对接安装1梯子

11、直线度肉眼观察合格。 2梯子与上下法兰端面的距离符合要求。 3梯子连接间隙符合图纸要求，梯子固定螺杆两端匀称。 4安全滑轨安装方向正确，且平直，上下滑动无阻碍， 5滑块和梯子连接板是否安装， 6滑轨间隙符合图纸要求。6门安装和电器通电实验平台、门板电缆通道口橡胶皮粘贴均匀且牢固，门板开关灵活，周围密封条粘贴牢固，关闭严实，百叶窗安装合理。门把手是否安装，门销轴无损坏，铭牌安装牢固。通电验证照明灯全部亮。7内表面清理要求无油污、尘土、划痕、脚印等痕迹，清理塔筒内部其它杂物。8爬梯与法兰端面相对尺寸按技术下发的安装要求检验，每个工程都有要求。上法兰： 下法兰：上法兰： 下法兰：9电缆防护圈要求电缆

12、通过平台的通道要安装保护胶套，并且粘贴牢固。接头对接处要无缝隙。10灯架安装板灯架板上的安装孔要保证尺寸，要清理锌渣， 保证安装顺利。11附件安装数量是否齐全按附件安装明细一一对照12电缆夹板的安装方位电缆夹板的安装要检查电缆线通线孔的方位是否正确（对照安装图纸）13导电轨安装导电轨安装是否平直，各个段连接的型号符合图纸要求，连接螺栓力矩符合图纸要求，用记号笔做好拧紧标识。导电轨端面距离法兰端面的尺寸要符合图纸，具体尺寸见技术下发的要求。上法兰： 下法兰：上法兰： 下法兰：14其它 注： 自检合格后报专检 包装发运检验记录 塔架编号： 编号：QDTN-JL-135 工程名称合同编号质检员/日期

13、编号检验项目技术要求自检记录操作者/日期专检结果备注1内外表面清洁无灰尘、杂物、划痕等2商标喷涂字体大小合格、字迹清晰、完整，字体喷涂方位正确3法兰椭圆度法兰椭圆度3（45对称测量）4发货清单和实物是否相符对照清单一一点对后签字确认5随车带散发附件是否包装好、数量是否正确、是否齐全。现场根据散件发货清单表一一查看后签字确认6随车带竣工资料是否齐全现场查看7塔架法兰支撑安装安装要求正确，和法兰接触面有垫片保护。螺栓拧紧力矩符合要求，不松动8筒节吊运过程是否有漆膜损伤现象检查法兰内侧端面是否有吊钩磨损，鞍座部位油漆是否损坏9筒体包装符合要求10塔架是否入库有成品入库单11监理现场见证放行单有监理签

14、字确认12装车塔筒接触面采用橡胶或毛毡隔离塔筒距离两侧轮胎不低于7cm。13其它 自检合格后报专检 原材料（油漆）检验记录表项目名称： 执行标准： 编号：JQDTN-JL-112油漆名称牌号数量检验项目供货厂家是否符合要求检验日期质量证明书是否齐全包装状况牌号是否与定货牌号一致标识是否清晰、批号是否与质量证明书一致说明：1.检验结果是肯定的在表格打“”，否则打“”。 原材料（焊材）检验记录表项目名称： 执行标准： 编号：QDTN-JL-111焊材名称牌号数量检验项目检验员/日期供货厂家名称检验结论质量证明书是否齐全包装状况牌号是否与定货牌号一致标识是否清晰、批号是否与质量证明书一致实物质量是否

15、生锈、潮湿1.焊条药皮是否脱落、 2.焊剂颗粒是否均匀、有无杂质说明：1.检验结果是肯定的在表格打“”，否则打“”。质检员： 焊接工程师： 原材料（钢板）检验记录表项目名称： 钢板执行标准： 编号：QDTN-JL-110 钢板规格材质数量检验项目检验员检验日期质量证明书是否齐全表面状况尺寸是否与定货规格一致标识是否清晰、炉批号是否与质量证明书一致钢板厚度工艺要求实测值说明：1.表面状况：表面平整、无明显腐蚀及机械损伤等缺陷，填良好；有缺陷的要将缺陷及状况写清楚。2.检验结果是肯定的在表格打“”，否则打“”。 产 品 报 检 单 编号：QDTN-JL-138A产品编号合同编号材质规格报检工序及内

16、容报检项目1.外观 2.超声波 3.射线4.外形 5.尺 寸 6.其他补充说明报检人报检时间收检人接收时间 备注：1. 报检人为各工序主操作工或负责班组，各工序所加工产品自检合格后报专检； 2. 收检人为质量部质检员，接到报检单后，收检人根据实际工期，将其列入 检验计划中，以便及时检验。工 序 转 移 单 工序转入编号：QDTN-JL-136工程名称：产品编号：序号工序 名称塔段编号图号 数量操作者/ 日期检验员/日期备注一 车 间 工 序 转 移 单 工序转入编号：QDTN-JL-136工程名称：产品编号：序号工序 名称塔段编号图号数量操作者/ 日期检验员/日期备注二 质 检工 序 转 移

17、单 工序转入编号：QDTN-JL-136工程名称：产品编号：序号工序 名称塔段编号图号数量操作者/日期检验员/日期备注三 生 产 成品入库单 编号：QDTN-Jl-138工程名称合同编号产品编号质检员接收人入库日期备注一存 根 成品入库单 编号：QDTN-Jl-138工程名称合同编号产品编号质检员接收人入库日期备注二生 产 部 质检员： 接收人： 成品入库单 编号：QDTN-Jl-138工程名称合同编号产品编号质检员接收人入库日期备注三质 检 科 质检员： 接收人： 首件检验记录表 编号：QDTN-JL-110A工程名称： 合同编号：规格尺寸： 产品编号： 工序名称：序号检验项目技术要求检验结果操作者/日期质检员/日期备注