_实验报告-电力电子课程设计.doc
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1、_实验报告-电力电子课程设计电力电子技术课程设计 实验指导书 目 录 实验一 晶闸管仿真实验 3 实验二 单相桥式全控整流电路仿真实验 9 实验三 三相桥式全控整流电路仿真实验 14 实验四 Buck-Boost降压-升压斩波电路仿真实验 19 实验五 电压型三相SPWM逆变器电路仿真实验 23 实验一 晶闸管仿真实验 实验目的 掌握晶闸管仿真模型模块各参数的含义。 理解晶闸管的特性。 实验设备:MATLAB/Simulink/PSB 实验原理 晶闸管测试电路如图1-1所示。u2为电源电压,ud为负载电压,id为负载电流,uVT为晶闸管阳极与阴极间电压。 图1-1 晶闸管测试电路 实验内容 启
2、动Matlab,建立如图1-2所示的晶闸管测试电路结构模型图。 图1-2 带电阻性负载的晶闸管仿真测试模型 双击各模块,在出现的对话框内设置相应的模型参数,如图1-3、1-4、1-5所示。 图1-3 交流电压源模块参数 图1-4 晶闸管模块参数 图1-5 脉冲发生器模块参数 固定时间间隔脉冲发生器的振幅设置为5V,周期与电源电压一致,为0.02s(即频率为50Hz),脉冲宽度为2(即7.2),初始相位(即控制角)设置为0.0025s(即45)。 串联RLC分支模块Series RLC Branch与并联RLC分支模块Parallel RLC Branch的参数设置方法如表1-1所示。 表1-1
3、 RLC分支模块的参数设置 元件 串联RLC分支 并联RLC分支 类别 电阻数值 电感数值 电容数值 电阻数值 电感数值 电容数值 单个电阻 R 0 inf R inf 0 单个电感 0 L inf inf L 0 单个电容 0 0 C inf inf C 在本系统模型中,双击Series RLC Branch模块,设置参数如图1-6所示。 图1-6 负载模块参数 系统仿真参数设置如图1-7所示。 图1-7 系统仿真参数 运行仿真模型系统即可得到控制角为45时,电源电压、触发信号、流过晶闸管的电流、晶闸管阳极和阴极两端电压、负载电流、负载电压的仿真波形,如图1-8所示。 图1-8 控制角为45
4、时的仿真波形(带电阻性负载) 改变固定时间间隔脉冲发生器模块的初始相位(即控制角)参数,可以得到不同控制角度下的仿真波形。例如将初始相位设置为0s,可以得到控制角为0时的仿真波形,如图1-9和1-10所示。 图1-9 脉冲发生器模块参数 图1-10 控制角为0时的仿真波形(带电阻性负载) 改变串联RLC分支模块的参数即可改变负载类型。例如,设置该模块的参数R=1,L=0.01H,电容为inf,即为阻感性负载,如图1-11所示。当控制角设置为45时的仿真波形如图1-12所示。 图1-11 负载模块参数 图1-12 控制角为45时的仿真波形(带阻感性负载) 同理,在带阻感性负载的情况下,改变固定时
5、间间隔脉冲发生器模块的初始相位(即控制角)参数,可以得到不同控制角度下的仿真波形。例如将初始相位设置为0.0075s,可以得到控制角为135时的仿真波形,如图1-13所示。 图1-13 控制角为135时的仿真波形(带阻感性负载) 实验二 单相桥式全控整流电路仿真实验 实验目的 掌握单相桥式全控整流电路仿真模型的建立及模块参数和仿真参数的设置。 理解单相桥式全控整流电路的工作原理及仿真波形。 实验设备:MATLAB/Simulink/PSB 实验原理 单相桥式全控整流电路如图2-1所示。u2为电源电压,ud为负载电压,id为负载电流,uVT为晶闸管阳极与阴极间电压。 图2-1 单相桥式全控整流电
6、路 实验内容 启动Matlab,建立如图2-2所示的单相桥式全控整流电路结构模型图。 图2-2 单相桥式全控整流电路模型 双击各模块,在出现的对话框内设置相应的模型参数,如图2-3、2-4、2-5、2-6所示。 图2-3 交流电压源模块参数 图2-4 脉冲发生器1模块参数 脉冲的幅值为2V,周期为0.02s(即50Hz),脉冲宽度为7.2,初始相位(即控制角)为60。 图2-5 脉冲发生器2模块参数 脉冲发生器2的幅值也设置为2V,周期也为0.02s,脉冲宽度也为7.2,初始相位设置为240。脉冲发生器1和脉冲发生器2的初始相位相差180,但两者的控制角都是60。 图2-6 负载模块参数 系统
7、仿真参数设置如图2-7所示。 图2-7 系统仿真参数 运行仿真模型系统即可得到控制角为60时,电源电压、触发信号、负载电流、负载电压、流过晶闸管VT3的电流、晶闸管VT3阳极与阴极间电压的仿真波形,如图2-8所示。 图2-8 控制角为60时的仿真波形(带电阻性负载) 改变固定时间间隔脉冲发生器模块的初始相位角,即可得到不同工作情况下的仿真波形。例如将晶闸管控制角取为120,即将脉冲发生器1的初始相位设置为120(0.02/3s),将脉冲发生器2的初始相位设置为300(0.05/3s),此时的仿真波形如图2-9所示。 图2-9 控制角为120时的仿真波形(带电阻性负载) 改变串联RLC分支模块的
8、参数即可改变负载类型。例如,设置负载模块的参数R=10,L=0.04H,电容为inf,即为阻感性负载,当晶闸管控制角取为90时的仿真波形如图2-10所示。此时脉冲发生器1的初始相位设置为90(0.005s),将脉冲发生器2的初始相位设置为270(0.015s)。 图2-10 控制角为90时的仿真波形(带阻感性负载) 同理,在带阻感性负载的情况下,改变固定时间间隔脉冲发生器模块的初始相位角即可得到不同工作情况下的仿真波形。例如将晶闸管控制角取为120,即将脉冲发生器1的初始相位设置为120(0.02/3s),将脉冲发生器2的初始相位设置为300(0.05/3s),此时的仿真波形如图2-11所示。
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