静压桩安全技术交底-.doc
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1、静压桩安全技术交底:静力压桩机安全技术交底 工程名称 沧州市游泳馆 施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司 施工部位 沧州市游泳馆桩基工程 施工内容 预应力混凝土管桩施工 一 般 性 内 容 交底内容: 1、压桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。压桩过程中,操作人员必须在距离桩中心5m以外监视。 2、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 3、压桩机安装地点应按施工要求进行先期处理,应平整场地,地面应达到35kPa的平均地基承载力。 4、安装时,应控制好两个纵向行走机构的安装间距,使底盘平台能正确对位
2、。 5、电源在导通时,应检查电源电压并使其保持在额定电压范围内。 6、各液压管路连接时,不得将管路强行弯曲。安装过程中,应防止液压油过多流损。 7、安装配重前,应对各紧固体进行检查,在紧固件未拧紧前不得进行配重安装。 8、安装完毕后,应对整机进行试运转,对吊桩用的起重机应进行满载试吊。 9、作业前应检查并确认各传动机构、齿轮箱、防护罩等良好,各部件连接牢固。 10、作业前应检查并确认起重机起升、变幅机构正常,吊具、钢丝绳、制动器等良好。 11、应检查并确认电缆表面无损伤,保护接地电阻符合规定,电源电压正常,旋转方向正确。 12、应检查并确认润滑油、液压油的油位符合规定,液压系统无泄漏,液压缸动
3、作灵活。 13、冬季应清除机上积雪,工作平台应有防滑措施。 14、压桩作业时,应有统一指挥,压桩人员和吊桩人员应密切联系,相互配合。 15、当压桩机的电动机尚未正常运行前,不得进行压桩。 16、起重机吊桩进入夹持机构进行接桩或插桩作业中,应确认在压桩开始前吊钩已安全脱离桩体。 17、按桩时,上一节应提升350400mm,此时,不得松开夹持板。 18、压桩时,应按桩机技术性能表作业,不得超载运行。操作时动作不应过猛,避免冲击。 19、顶升压桩机时,四个顶升缸应两个一组交替动作,每次行程不得起过100mm。当单个顶升缸动作时,行程不得超过50mm。 20、压桩时,非工作人员应离机10m以外。起重机
4、的起重臂下,严禁站人。 21、压桩过程中,应保持桩的垂直度,如遇地下障碍物使桩产生倾斜时,不得采用压桩机行走的方法强行纠正,应先将桩拔起,待地下障碍物清除后,重新插桩。 22、当桩在压入过程中,夹持机构与桩测出现打滑时,不得任意提高液压缸压力,强行操作,而应找出打滑原因,排除故障后,方可继续进行。 23、当桩的贯入阻力太大,使桩不能压至标高时,不得任意增加配重。应保护液压元件和构件不受损坏。 24、当桩顶不能最后压到设计标高时,应将桩顶部分凿去,不得用桩机行走的方式,将桩强行推断。 25、当压桩引起周围土体隆起,影响桩机行走时,应将桩机前进方向隆起的土铲平,不得强行通过。 26、压桩机行走时,
5、长、短船与水平坡度不得超过5。纵向行走时,不得单向操作一个手柄,应两个手柄一起动作。 27、压桩机在顶升过程中,船形轨道不应压在已入土的单一桩顶上。 本表一式二份,交底人、被交底人各一份 静力压桩机安全技术交底 工程名称 沧州市游泳馆 施工单位 沧州市建全岩土工程有限公司 施工部位 沧州市游泳馆桩基工程 施工内容 预应力混凝土管桩施工 一 般 性 内 容 28、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。 29、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过攻级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立
6、柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。 30、作业完毕,应将短船运行至中间位置,停放在平整地面上,其余液压缸应全部回程缩进,起重机吊钩应升至最上部,并应使各部制动生效,最后应将外露活塞杆擦干净。 31、作业后,应将控制器放在“零位”,并依次切断各部电源,锁闭门窗,冬季应放尽各部积水。 32、转移工地时,应按规定程序拆卸后,用汽车装运。所有油管接头处应加闷头螺栓,不得让尘土进入。液压软管不得强行弯曲。 施 工 现 场 针 对 性 内 容 1、 严格遵守施工现场安全文明施工纪律; 2、 闲杂人员不得进入静压桩机操作室; 3、 主机操作人员不得听广播、音乐等; 4、 静压桩机进入施工现
7、场安装完毕后,必须进行试运转确认运转正常后,方可进行施工; 5、 夜间施工时,照明必须充足; 交底人签名_接受交底负责人签名_交底时间 本表一式二份,交底人、被交底人各一份 表C13 技术交底记录 工程名称 沧州市游泳馆桩基工程 交底部位 预应力混凝土管桩 工程编号 日 期 2021年10月19日 交底内容: 1、本工程为沧州市游泳馆桩基工程。地基采用静力压桩(预应力混凝土管桩)施工。 其施工工艺流程为:测量放线桩机就位吊桩落位桩机调平双向调整垂直度压桩接桩压桩送桩至设计标高。 (1) 测放桩位:根据总包单位提供的建筑物各轴线和设计桩位布置图,以此进行施放桩位,桩位偏差控制在10mm,在测好的
8、桩位处用铁钎打入并灌注白灰后插入卫生筷作为标记,且与地面平齐。 (2) 桩机就位:静力压桩机指挥员根据现场已定出的桩位,先复核桩位是否与设计图纸相符,确认无误后指挥桩机就位。 (3) 吊桩落位:桩机大致就位于桩位后,用吊车将桩吊起,送入加桩器中,使桩端对准桩位,然后双向调整驾驶室中的水平仪,使桩身垂直度偏差控制在小于1%,桩端对准桩位允许偏差小于20mm。 (4) 压桩:当桩落位及其调整垂直度复合要求后,方可进行压桩。开始压桩后,要认真记录每节桩入土深度和相应的压力表读数。压桩中发现下列情况之一时,应立即停止压桩,经有关单位协商后处理: 、压桩过程中压力剧变; 、桩身突然发生倾斜、移位或严重回
9、弹; 、桩身或桩顶出现严重裂纹或破碎; (5) 接桩:本工程接桩采用钢端板焊接,当下桩端压至距地面1m左右时接桩采用CO2气体保护焊的焊接方法,焊前应先确认管桩接头合格。上下端板表面应用铁刷清理干净,并清除油污及铁锈。先在坡口周围对称焊点4-6点,待上下桩固定后在分层施焊,焊接层数不少于3层,内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层,焊缝饱满无气孔、无焊瘤、无裂缝,焊缝结束后停歇时间不小于8分钟。 (6) 送桩:焊接完成后,将桩送至桩顶标高。送桩时送桩杆的中心线与桩的中心线相重合,送桩杆标记要清晰明确,桩顶标高控制在-55cm内,送桩完毕要及时观察压力表读书,并做好记录。 (7) 移动至下一根桩位
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