气动夹具设计ppt课件.ppt

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1、 当今的加工制造业； 根据我公司具体情况,采用了气动夹具 气动夹具的定义及其优点； 转向螺母钻铣床气动夹具的设计和特点 气动夹具推广必要性 加工制造业发展日新月异，由最初的纯手工制作-手控机床-数控机床-加工中心。随着加工制造业迅速发展，对加工零部件的精度和生产效率要求更高，表现在加工中工序集中，一人多机，一机多个零件的加工形式被广泛采用。继而对工装夹具的要求也越来越高，出现了气动和液压两种较先进的工装夹具。改变了传统靠人工装夹调整的定位方式，提高了加工精度，有效的缩短的辅助时间，提高了生产效率。 改进工艺装备,压缩辅助工时又成为提高劳动生产率的一项关键性任务。我厂 80%以上的机床尚沿用着三

2、爪卡盘、靠人工调整、手动单个零件装夹加工等落后夹具;工人化费体力极大,辅助时间在个别工序中占工时的50%。 气动和液压两种较先进的工装夹具各有各的特点。根据我公司具体情况,采用了气动夹具。我公司有生产动力转向器的丰富经验，制作气动夹具所要的汽缸和密封件可以直接的借用动力转向器的部分零部件，公司有现成的气源。 气动夹具是以压缩空气为动力源的一种夹具,它通过气缸把气体压力转换为机械能,可以完成夹具定位、夹紧等多种动作。采用气动夹具有以下一些优点:1.操作方便,能大大地减轻劳动强度;2.气动反应速度快,因而在生产过程中能缩短辅助时间,提高劳动生产率;3.气动夹具中的气动元件允许有少量泄漏,因而对气动

3、元件的精度要求不太高,宜于制造;4.采用气动夹具便于实现自动化控制。 工厂中的压缩空气一般压力不高,用于夹紧的气缸为了保证产生足够的夹紧力,常常将气缸的径向尺寸做得很大。当径向尺寸受结构限制时,可采用下图所示的串联式多级气缸,它可将多活塞产生的推力集中作用在同一个活塞杆上。活塞杆上有两个通气孔道,分别接通各气缸的两腔。气缸之间采用密封垫,通过端盖和螺母 （活塞杆）压紧密封。 这种转向螺母气动夹具采用齿条定位，上面和侧面压紧双向压紧，汽缸和密封件借用我公司现有90缸径的动力转向器的零件。全过程由两个步骤：首先工人将加工工件放到夹具上，单独的一个汽缸工作带动两侧面的转轴转动将加工工件向里推紧，然后

4、其余四个串联的汽缸一起工作，压板全部下压将工件固定到位，就可以加工了。 这种气动夹具的得点：这种气动夹具的汽缸设计在夹具体上既节省了材料和成本，还缩小了夹具体本身的体积，装卸保养更轻松方便。 随着加工制造业的发展高速切削的结果,机动工时已大大缩减,劳动生产率有了一定程度的提高;与此同时,改进工艺装备,压缩辅助工时又成为提高劳动生产率的一项关键性任务。因此气动夹具推广非常必要，气动夹具操作方便,能大大地减轻劳动强度; 气动反应速度快,因而在生产过程中能缩短辅助时间,提高劳动生产率，生产中可以实行一人多机; 气动夹具中的气动元件允许有少量泄漏,因而对气动元件的精度要求不太高,宜于制造;采用气动夹具便于实现自动化控制。