铸造车间各类管理制度 .doc

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1、铸造车间各类管理制度 _铸造厂 制度类文件汇编 20_年5月 铸造厂管理规章制度编制说明 序 言 为了提高企业素质和管理水平，建立高效、科学、严谨的管理体系，实现铸造厂各项管理的有章可循，有条不紊，形成一个责任明晰、管理规范、运行有序的管理体系。加强铸造厂的管理工作，保证文件档案的及时归档和妥善保管，更好的高标准、高起点地开展工作，根据集团公司精神。对铸造厂管理规章制度进行汇编。 制定铸造厂管理规章制度，使铸造厂生产活动有序进行，从而保障铸造厂生存和不断发展的行为准则。目的是提高铸造厂管理的规范化、制度化。 新的铸造厂管理规章制度在编写过程中遵循客观求实、实用性、通用性原则。从本厂实际出发，确

2、立在实际中具有可操作性。 在铸造厂管理规章制度编写过程中，我们参阅了大量的文件、制度等。但由于经验不足，精力和水平所限，加之时间仓促，差错之处在所难免，请阅者随时指正，我们将及时进行修改，使得我们的铸造厂管理规章制度更加完善。 在编写过程中，我们得到了厂领导、各部室及有关人员的大力支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢！ 本管理制度汇编涵盖面广，内容翔实，基本上涉及公司生产经营的方方面面，尤其是三个特点贯穿全文： 一是约束性强。在遵守国家法律、法规的大前提下，相关部门从企业自身特点出发，结合生产经营实际，有针对性地制订了各项管理制度，并基本做到了各项管理有目标、有考核、有奖罚，摒弃了管理的随意性

3、，基本做到事前有要求，事后有依据的管理原则。 二是可操作性强。本管理制度汇编具有很强的操作性，如对奖励制度、资金管理、能源消耗甚至办公用品领用等均有详细规定，有对外包项目有不同的办法，分清不同的责任义务，具有很强的实用性。 三是创新性强。绩效管理制度、产品销售管理办法、企业文化建设方案等均是对创新二字的理解。 管理制度汇编的刊印，标志着公司管理向着制度化、规范化方向迈出了重要的一步，是公司深化管理，积极探索取得的重要成果。真诚希望全体员工在工作中大力支持和严格遵守，并予以有益的建设性意见，使之趋于更加成熟和完整，真正成为企业做大做强的坚实基石，成为推动企业发展的巨大推动力。 在编写过程中，我们

4、得到了公司领导、各部室领导及有关人员的大力支持和帮助，在此向他们表示衷心的感谢！ 由于初次编印，经验不足，加之时间仓促，缺点和不妥之处在所难免，诚望读者提出宝贵意见，以便今后修订。 编者 2021年3月 _集团铸造厂 目录 第一部分 安全生产管理规定 1.1.安全督查及安全生产管理领导小组.5 1.2.安全生产管理规章制度6 1.3.安全生产管理考核办法.11 1.4.班组安全生产工作目标责任书.17 1.5.厂长安全生产责任制.18 1.6.党支部书记安全生产责任制.18 1.7.生产厂长安全生产责任制.20 1.8.安全生产监督员考核标准.21 1.9.现场督察考核办法和管理规定.14 第

5、二部分 质量管理办法 2.1.班组质量员工作标准（草案）.18 2.2.重大质量事故奖惩试行办法.19 2.3.木模分级细则.2.4.旧木模检修优质优价分级奖罚办法 2.5.大炉班质量分级奖罚办法 第三部分 市场化管理办法 3.1.三化管理领导小组.22 3.2.“三化”管理组织机构.24 3.3.市场化管理办法.22 3.4.2021年考核、核算、工资分配办法.24 3.5.主要指标.24 3.6.考核办法.26 3.7.工资分配方案.28 3.8.技术、管理人员、描图及革新奖励办法.36 3.9.季、年度最佳质量、最高工时奖发放办法.37 3.10.单项奖发放规定（草案）.37 3.11.

6、职务津贴发放考核暂行办法.39 第四部分 生产管理办法 4.1.铸造厂5S管理及考核办法.41 4.2.5S 管 理 及 考 核 办 法（暂行）41 4.3.材料库材料发放规则.49 4.4.铸造厂节能减排组成员.50 4.5.铸造厂生产管理制度.50 4.6.造型班组规章制度.54 4.7.配砂班管理制度.56 4.8.有色造型班规章制度.57 4.9.木模班规章制度59 4.10.行车班规章制度.59 4.11.技术组岗位职责.60 4.12.落砂班规章制度.62 4.13.木模库岗位责任制.62 4.14.计调组岗位职责.63 4.15.材料员岗位责任制64 4.16.外协岗位职责.64

7、 4.17.统计员岗位职责.65 4.18.金相及化学成份检测.65 4.19.电瓶车司机岗位职责.66 4.20.毛坯库保管岗位职责.67 4.21.材料库管理员岗位职责68 4.22.工具保管员岗位职责.69 4.23.铸造厂总值班制度69 第五部分 其他 5.1.铸造厂卫生责任区管理实施办法74 5.2.铸造厂2021年度学习活动实施方案.78 5.3.铸造厂职工“三最”调查工作实施措施81 5.4.铸造厂新员工培训及老员工转岗培训82 5.5.铸造厂综合治理领导小组84 第一部分 安全生产管理规定 1.1 安全督查及安全生产管理领导小组 组 长：_ 副组长：_ _ _ 成 员：_ _

8、_ _ _ _ 督查工作办公室设在供销室 联络员：_ 联系电话：88888888 组织结构图 _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ 1.2 安全管理规定 一 、 总则 1、 为了加强铸造厂的安全管理，维护铸造厂的生产秩序，保障国家、集体、个人的生命财产安全，提高劳动生产率。根据国家有关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本细则。 2、铸造厂所有职工要认真学习党的方针、政策、法律、法规和有关技术规范，坚持党的基本路线，提高政治思想觉悟和业务素质，为确保铸造厂安全、优质、高效地完成公司下达的各项指标的完成而努力。 3、实行安全管理领导负责制和安全生产岗位责任制，坚持综合治理与专项治理相结合，全面治

9、理与岗位治理相结合。增强全体职工的安全生产意识，使安全生产工作制度化、规范化、群众化，使全体职工能够认真履行职责，做到不违章指挥，不违章作业，保障在 生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全，严格遵守本细则。 二、 安全生产责任制 安全生产责任制的概念:安全生产责任制是生产单位岗位责任制的一个组成部分，是企业最基本的安全制度，是安全规章制度的核心。安全生产责任制的实质是“安全生产，人人有责“。安全生产责任制的核心是切实加强安全生产的领导，建立起以领导为第一责任人的责任制。安全生产责任制要贯彻“预防为主“的原则。安全生产责任制要求领导在安全生产方面要“对上级负责，对职工负责，对自己负责“。 三、教

10、育制度1、三级安全教育制度新入厂人员（包括新工人、合同工、临时工、外包工和培训、实习、外单位调入本厂人员等），均须经过厂级、车间、班组三级安全教育。 每一级的教育时间，均应按国家安全生产法的规定执行。 2、日常教育制度各级领导和各班组要对职工进行经常性的安全思想、安全技术和遵章守纪教育，增强职工的安全意识和法制观念。定期研究职工安全教育中的有关问题。 3、特殊教育制度特种作业人员必须按特种作业人员安全技术考核管理规则的要求进行安全技术培训考核，取得特种作业证后，方可从事特种作业。 对特种作业人员，按各业务主管部门的有关规定的期限组织复审。发生重大事故和恶性未遂事故后，要组织有关人员进行现场教育

11、，吸取事故的教训，防止类似事故重复发生。 四、安全生产责任制度1.做好本岗位的安全工作，遵守各项安全规章制度，不违章作业，并劝阻他人不违章作业。 2.要熟知本工种技术操作规程，在操作中，应坚守岗位，严禁酒后操作。 3.加强设备维修，经常保持作业场所整洁，搞好文明生产，正确使用、妥善保护各种防护用品和操作工具。 4.根据工艺要求精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断，发现异常及时处理。 5.机械设备操作人员，工作前要进行设备检查，严禁带病运转，电工每天上班前要对现场用电进行检查。 6.有权拒绝违章作业的指令。 五、消防安全管理制度1、贯彻“预防为主，防消结合”的消防方针，采取先

12、进的防火、防爆和救灾技术，实行目标管理。 2、对所有易燃、易爆物品和可能产生火灾、爆炸危险的生产、使用过程及其相关的设备，进行严格管理。 3、公司内部设置的固定式消防设施要设专人管理，并制定操作规程和管理制度，定期进行试运行。 4、消防器材要设置在明显、取用方便又较安全的地方，要经常检查，做到“三定”（定点、定型号和用量、定专人维护管理），不准挪作它用。 5、发生火灾时，现场人员应立即灭火并向消防队和厂总调度报警并说明着火物质，同时派人到路口接应消防车，指明引车路线和消防水源，义务消防队员要积极配合进行灭火，并维持好现场秩序。 6、执行公司规章关于在公司中禁止吸烟的决定 六、个人防护措施制度1

13、、配备专用的劳动防护用品，专人保管，定期检查，保持完好。 2、严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用场所饮食。 3、正确穿戴劳动防护用品，作业场所必须穿戴劳动防护用品。 七、安全检查制度1、安全检查是搞好安全生产的重要手段，其基本任务是：发现和查明各种危险的隐患，督促整改；监督各项安全规章制度的实施；制止违章指挥、违章作业。 2、安全检查活动，必须有明确的目的、要求，内容和具体计划，并制订安全检查记录表。 3、必须建立由领导负责和有关职能人员参加的安全检查组织，做到边检查，边整改，及时总结经验。 4、综合检查分厂、工段、班组三级，分别由主管厂长、段长、班组长组织有关人员进行以查思想、查管理、查

14、纪律、查制度、查隐患为中心内容的检查。 5、季节性检查组织人员对防火防爆、防雨防洪、防雷电、防署降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。 1.3安全管理考核办法 为进一步加强铸造厂安全管理工作，切实维护员工的身心健康，杜绝事故的发生，确保完成公司和铸造厂的各项任务指标，特制定本办法。 一、安全管理组织机构 组长： _ 副组长：_ _ _ 成员：_ _ _ _ _ _ 班组安全员： 造型班：_ 大炉班：_ 有色班：_ 木模班：_ 机修班：_ 清砂班：_ 行车班：_ 配砂班：_ 落砂班：_ 二、安全管理目标 提高铸造厂安全管理水平，维护铸造厂的生产秩序，保障国家、集体、个人的生命财产安全，

15、全面排查治理事故隐患和薄弱环节，提高劳动生产率，促进安全生产，文明生产工作，增强员工的安全意识，杜绝安全事故的发生，努力做到从零开始、向零奋斗。 三、安全管理工作内容 1、认真贯彻执行开封空分集团安全生产奖罚实施细则，严格按照细则规定开展工作。 2、安全管理组严格贯彻执行铸造厂安全管理的各项制度及各项规定。 3、班组长认真做好班前会的安全教育工作，班组安全监督员应全面掌握班组当天的生产安全状况，做到重点工作、重点环节、重点人物安全管理到位。 4、厂及班组安全管理人员要每天坚持事故的排查，发现问题应及时整改排除，较有难度的报各级领导处置，按照“谁检查、谁监督、谁整改、谁负责”的原则。对为按时整改

16、和整改不合格的严格追究相关人员的责任。 5、教育检查员工在工作中正确穿戴劳保用品，穿戴必须符合要求。 6、做到现场文明生产的管理符合“5S”管理要求，作业场所的工具、零部件摆放整齐，工作完毕后应及时清理生产场地，不得有杂物堆放，不存在安全隐患。 7、禁止酒后上岗工作。 四、奖励与处罚 全厂员工每月每人设安全奖。 1、 有下列情况之一的予以全额发放安全考核工资： a、 当月本人无事故发生，正确穿戴使用劳保用品。 b、 严格按照生产工艺进行，按厂安全管理制度操作。 c、 认真做好现场文明工作落实“5s”要求。 2、 有下列情况之一的视情节轻重予以扣除： a、 班组内发生轻微伤事故的，每人一次扣除2

17、0元，安全监督员扣除20元。 b、 工作中不按照生产工艺进行，造成他人轻微伤的每人扣除50元，安全监督员扣100元。 3、 工作中劳保用品穿戴不正确一次扣除10元。 4、 在工作现场吸烟一次扣除10元，发现烟头扣现场班组10元，流动吸烟一次扣除20元。 5、 醉酒后上岗一次扣除50-100元，酒后闹事、干扰或影响正常生产秩序的视情节加重处罚或下岗。 6、 明知生产中存在隐患，不及时排除或排除不彻底的扣当事人30元，安全监督员10元，隐患排除后须经有关人员确认后方可投入工作。 7、 明知存在隐患，继续工作，尚未造成事故发生，一次扣除30元，通报批评。 8、 维修人员对隐患排除不及时的或不按要求规

18、定时间内排除的一次扣20元。 9、 生产现场杂乱无章，物品及工件摆放不整齐的，工作后不及时清理生产现场，一次扣现场当事人20元。 10、 隐患在排除中，没有及时通知下班工作员工的，一次扣班组长和安全监督员各10元。 11、 事故发生后，未及时处置或处置不到位的扣所在班组100元。 12、 严禁在行车吊物下操作，发现有违章的，罚款100元，并通报批评。 13、 班长和班组安全员发现不安全因素和隐患，有权停止工作，并报主管领导和有人员处置，待处置后经专检人员和领导批示后方可恢复生产。 14、 以上安全管理考核办法解释权归铸造厂安全管理领导小组。 1.3 现场督察考核办法和管理规定 为促进生产现场的

19、规范化管理，提高企业管理水平，构建有开封空分铸造厂特色的优秀文化载体，实现“内抓管理，外树形象”的目标，推动企业的快速发展，特制定铸造厂现场督 察考核办法和管理规定。 一、 组织机构 组 长：_ 副组长：_ _ 成 员: _ _ _ _ _ _ 二、考核范围及方法 1、 考核范围：铸造厂各班组和全体员工 2、 考评方法：每月考核一次，年终进行总评 三、考核内容及处罚标准 序号 考核内容 扣罚标准 1 不准迟到、早退、旷工 迟到、早退每人次罚款50元，旷工每人次罚款20_元 2 入厂佩戴胸牌，生产现场统一着工作服，劳保用品穿戴齐全 不佩戴胸牌禁止入厂，不按要求佩戴胸牌罚款50元，工作服劳保用品穿

20、戴不合要求罚款20_元 3 车间内主通道和安全通道清洁畅通，各工作区划分明确 杂物占道罚款100元，通道不清洁罚款100元 4 现场摆放定制图生产设备及工具按定制图摆放，移动设备及工具类物品用完后及时清理归位。 未按定置摆放处罚100元，未及时归位处罚100元。 5 工作区域卫生责任落实到班组，每天清扫，无杂物废料，边角余料杂物等。 发现处罚100元 6 设备外部清洁，无油污，呈现本色，设备问题有记录。 浮土或明显油污处罚50元，无记录处罚100元。 7 工作现场出现跑、冒、滴漏及长明灯。 发现一处罚100元。 8 工作现场严禁私拉乱扯，晾晒衣服，工具箱上不得乱摆物品。 发现一处罚100元。

21、9 工作现场禁止吸烟，乱扔烟头，车间禁止停放自行车和电动车。 发现一个烟头罚20_元，发现一人吸烟罚500元，发现一辆车罚20_元。 10 严禁违章操作，违章作业，违反劳动纪律，危险作业前办理审批手续。 违反一处罚20_元，未按规定办理罚300元。 11 做到安全自查，有整改记录。 无记录罚300元，记录不规范罚20_元，整改不全面罚100元。 12 召开班前会（包括安全、生产、质量、企业文化等）传达学习上级会议精神。 没有会议记录罚20_元，记录不全面罚100元，没有打卡罚50元。 13 每月参加厂里的考评活动，包括专业技能、安全、企业文化等方面。 不参加少一人罚50元，少二人罚100元，少

22、三人罚20_元。 14 各班组工资与考学结果挂钩。 没有挂钩罚20_元。 15 分厂文件、通知、规定制度要存放，空分报要保存。 没有存放罚20_元，空分报保管不好的罚100元。 16 积极报导和反映好人好事。 写报导的奖20元。 四：有关管理规定 1、各班组和员工必须按照公司和分厂的考核办法执行。 2、所有考核内容和项目针对每个班组。 3、所有扣罚金额针对每个班组。 1.4 班组安全工作目标责任书 为把安全生产工作落实到实处，贯彻“从零开始”、“向零奋斗”的安全理念，按照“分级管理、分线负责”的原则，特制定铸造厂班组安全工作目标责任书如下： 1 贯彻执行国家、集团公司和厂对安全生产的规定和要求

23、，全面负责本班组的安全生产，班组长和班组安全监督员为第一责任人。 2组织班组职工学习并贯彻执行国家、集团公司和厂的各项安全生产规定制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为，有权越级上报主管部门。 3组织并参加安全活动，坚持班前讲安全。班中检查安全，班后总结安全，做好班组安全记录。 4负责对新工人（包括实习、代培人员）进行岗位三级安全教育。 5负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即上报，并组织抢救，保护现场、做好详细记录。 6负责班组工人正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。 7 督促教育职工合理使用劳动保护用品，用具、正确使用

24、和妥善保管防护器具和灭火器材。 8班长和安检员接受厂长领导并对厂长负责。班组轻伤事故和重伤及重伤以上事故安全指标为零。本月未发生轻伤以上事故的班组给予每人50元奖励。全年未发生轻伤以上事故的班组给予奖励。出现超标现象，按安全生产工作一票否决的原则，取消各项评先资格并追究责任人责任，给予处罚。 铸造厂负责人：（签字） 段长：（签字） 班长：（签字） 班组安全监督员：（签字） 1.5 厂长安全责任制 1、厂长是企业安全生产的第一责任人，对企业的安全生产工作全面负责，要“为官一任，保一方平安“。 2、加强安全生产管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。 3、严格执行国家和公司有关安全生产的方针、法律

25、、法规、标准、政策和制度，加强对职工进行安全教育培训，接受安全培训考核。 4、审定安全生产规划和计划，确定本单位安全生产目标。签发安全规章制度、安全技术规程，亲自主持并批准重大安全技术措施和隐患治理计划，切实保证对安全生产的投入，不断改善劳动条件。 5、检查并考核同级副职安全生产责任制落实情况。 6、负责健全安全生产管理机构，充实专职安全技术管理人员。听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。 7、主持召开安委会会议，研究解决安全生产中的重大问题。 8、组织对重大事故的调查处理，落实事故“三不放过“的原则，坚持发生重大事故向公司汇报制度。 9、按照上述安全职责，每年制订厂长年度安全工作计划，逐

26、条落实到当年具体工作中。 1.6 党支部书记安全责任制 1、对全厂贯彻党和国家的安全生产方针、政策起保证、监督作用。 2、协助厂长搞好安全生产方针、政策、法令、制度等的宣传教育，提高干部职工的安全意识。 3、发挥各级党组织在企业安全生产中的监督保证作用，教育干部起模范带头作用，并带领周围群众做到安全生产。 4、协助厂长检查并考核同级副职安全生产责任制落实情况。 5、协助行政总结推广安全生产先进经验，在双文明评比和评选先进党支部和优秀党员时，要把安全工作业绩作为重要内容。 6、支持厂长关于安全工作的奖惩。支持工会、团委开展群众性安全生产竞赛活动。 7、按照上述安全职责，每年制订党委书记年度安全工

27、作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。 1.7 生产厂长安全责任制 1、按照“管生产必须管安全“，“谁主管谁负责“的原则，对企业的安全生产负主要责任。 2、组织制订、修订和审批安全生产规章制度、安全技术规程及安全技术措施计划，并组织实施。 3、坚持贯彻“五同时“原则，监督检查生产职能部门安全职责履行和各项安全生产规章制度的执行情况，及时纠正生产中的失职和违章行为。 4、组织生产职能部门对厂生产事故进行调查处理，并及时向上级安全生产部门报告。发生上报公司重大生产事故时，到公司汇报。 5、组织安全生产大检查，落实重大生产事故隐患的整改，负责审批特级动火。 6、负责安全培训、教育和考核工作。 7、定

28、期召开安全生产工作会议，分析企业安全生产动态，及时解决安全生中存在的问题。 8、组织开展安全生产竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人。 9、按照上述安全职责，每年制订生产副厂长年度安全工作计划，逐条落实在当年具体工作安排中。 1.8 安全监督员考核标准 具体考核标准如下： 1、 建立安全质量管理台帐和隐患排查治理台帐，每缺一项扣l分： 2、 出现设备人身事故不得分： 3、 生产工作现场不整洁扣2分： 4、 不按要求维护设备，穿戴劳保用品每出现1人(台)次各扣1分： 5、 发现违章作业一次扣l分： 以上考核满分l0分，每周检查一次，每季度考评一次，考评优秀者奖励l00元，

29、考评达不到6分者不奖，不建立台帐，出现 一次设备，人身事故罚50元。 第二部分 质量管理办法 2.1 铸造厂班组质量员工作标准（草案） 1、 负责贯彻公司质量方针及质量管理体系，按分厂质量目标结合本班组实际情况，建立本班组质量保证措施。 （2分） 2、 负责本班质量管理教育，要求班组成员严格按照工艺规程操作。建立质量管理记录并且每（天）周都有质量记录的登记。 （2分） 3、 发现设计图样、工艺文件、不合格原材料（模型、工装）等有权向有关人员反映并及时要求处理，工作中，随时检查是否存在质量隐患及质量问题，发现问题及时通知有关人员处理和整改。 （3分） 4、 每周召开一次班组内部质量分析短会，做好

30、质量信息反馈工作，每月进行质量综合分析并记录。（2分） 5、 有权协助分厂质量员参加研究和提高产品质量并有权在有关会议上提出提高产品质量及合理化建议。（1分） 本班组质量员工作标准（草案）共10分，得6分为及格分数，不奖不罚；高于6分，分厂给予适当奖励；低于6分，分厂给予警告或罚款。 2.2 重大质量事故奖惩试行办法 （2021年9月1日起实施） 为了提高员工的质量意识和工作责任心，减少因质量意识和责任心不强而造成的重大质量事故，使生产成本不断下降，全体员工收入有所提高，特制定本办法。 本试行办法不包括工时的扣发多少。 一、 木模 1、木模的检修：不按图纸检修，出现如少搭子，少活块，尺寸误差超

31、过合格品要求，导致铸件报废。按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款； 2、新型产品木模制作：出现如少搭子，少活块，尺寸误差超过合格品要求，导致铸件报废，按已出现报废铸件的毛坯价格的0.5-2%罚款（老产品，相似产品则按第1条）； 3、木模工的罚款不因造型工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣。 二、 木模保管 1、木模保管必须实行木模、图纸签名_交接制； 木模、图纸在交给造型工后，应由造型工验收后签字认可，方无责任；从造型工处回收木模、图纸时应验收后当着造型工的面签字认可，不执行者扣20元；少的东西写明后由造型工签字认可。 若无此手续，遇到少搭子，少活块导致铸件报废，将负连带罚款之责0.1-0

32、.2%罚款。 三、 造型 1、造型工应对照图纸验收木模，然后给木模保管签名_收到，不执行者扣20元； 2、不对照图纸、不按工艺生产，不上紧箱夹、不仔细糊箱等，导致铸件报废，按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款； 3、造型工的罚款不因木模工、木模保管、大炉工等也有责任而抵扣； 4、造型工造型前发现木模、木模保管的责任后提出问题，避免了重大质量事故，应从前者的收入里得到100元奖励。 四、 大炉 1、 凡出现有夹渣、缺火、冷隔、牌号不对、球化不合格这类缺陷，按已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款； 2、其他经分析属于大炉工操作导致缺陷的同上； 3、过桥跑火、炉壁烧红、水套芯等复杂芯骨浇坏等工

33、作质量不好，罚款各50元； 4、大炉工的罚款不因木模工、木模保管、造型工等也有责任而抵扣。 五、 落砂、清砂 1、凡出现打坏缺陷，按已出现报废铸件的毛坯价格的5-10%罚款； 2、落砂、清砂工的罚款不因前面工序也有责任而抵扣。 六、 技术 1、技术人员对本身制定的工艺（或分管的工作）以及铸造厂的质量目标承担责任； 2、铸造厂鼓励技术人员进行技术创新，但是，若粗心大意、应该预见到的事故不作预防，或放任发生（如，该放冷铁而未放；该测温度而未测等），则必须承担已出现报废铸件的毛坯价格的1-2%罚款； 3、铸造厂的废品率（按内部考核的）超过规定值。每超出1%，扣50元；每少1%，奖100元； 4、造型

34、前发现木模、木模保管、造型工的责任后提出问题，预防了质量事故，应从出问题者的收入里得到50-100元奖励； 5、首件木模发现的问题应及时彻底地纠正，不纠正罚款50元。 本试行办法适用于每批总计损失达0.5吨及以上的情况（上述六个工种、岗位）。 各工序少图纸时A0-A1的扣50元/张；A2-A3的扣30元/张；A4扣10元/张。 七、 配砂 1、凡混砂质量不合格，导致一次性累计砂量0.5立方米及以上的型、芯报废，扣50元；每超出0.1立方米，加扣10元。 八、 行车 1、行车操作不慎，使大的型、芯（砂量0.25立方米及以上）、芯骨（水套芯等复杂芯骨）、铸件（100公斤以上）报废，扣50元。 九、

35、 其他 其他人员因责任心不强，导致大的质量事故发生，酌情给予处罚。 凡有私自向厂外“借”图纸的，一律报公司给予除名。 2.3 铸造分厂产品分级细则 1、一等品： 符合技术要求。几何形状符合图纸要求，外观质量比较光滑，不粘砂，无明显缺陷，化学成分，机械性能，金相组织符合要求，试压不漏的。 2、二等品： 非加工面稍有气孔、多肉、错箱、粘砂、夹渣、皮缝厚、涨箱、局部形状不规则，加工面有掉砂、夹渣、气孔，稍有修理，不影响使用，不需焊补的。 3、三等品： （1）、非加工面有粘模多肉、冲砂、掉砂等造成的多肉缺陷，缺陷面积大于铸件总面积5%并小于10%的；非加工面表面粗糙面积大于铸件总面积10%并小于20%

36、的；非加工面机械粘砂面积大于铸件总面积10%并小于20%的；非加工面夹砂结疤面积大于铸件总面积10%并小于20%的。以上缺陷得使用风铲铲后再刮磨、修平的。 （2）、表面针气孔区域大于总面积10%且小于20%的；沟槽深度大于3mm且小于4mm，长度大于400mm且小于600mm，总数不超过6条；流痕深度超过1.5mm且不超过2.5mm的；缩陷深度大于铸件壁厚1/7切小于1/5并不大于6mm的。以上缺陷可局部抹腻子解决。 （3）、夹渣深度大于1/7且小于1/5，面积大于15mm15mm且小于25mm25mm并不多于7处的；砂眼深度大于1/7且小于1/5，并不多于7个的。以上缺陷可以剔除用铸造胶修平

37、。 （4）、铸件错箱，错位缺陷在满足机械性能的要求下，修磨平滑，斜度大于2且小于5的；错芯大于5mm且小于7mm在满足机械性能要求下，装配后看不到可直接使用的；铸件外表大面积修磨后应进行再抛丸处理的。 （5）、铸件机械性能、金相组织不符合要求，再进行处理合格的。 四、回用品：低于三等品标准，能使用，不报废的。 五、废品：扣除全部工时。 补充：对于工艺需要，铸件放置冷铁部位，标准降低一个等级； 对于车制铸件，内腔非加工面，标准降低一个等级执行。 注：一等品奖工时的20%，二等品不奖不罚，三等品扣工时的20%，回用品扣工时的30%。工时金额由相关人员折算，按四舍五入圆整。废品率按质量管理条例执行。

38、 铸造技术组 2.3木模分级细则 （2021-3-1起实施） 一、一等品 1）技术要求：模型完全符合图纸和铸造工艺要求。 2）外观质量：模型表面光洁度高，视觉和手感光滑流畅。油漆均匀。 3）模型尺寸精度要求： 模型尺寸 （mm） 300 301500 501800 8012600 26015400 5401 尺寸公差 (mm) 0.5 0.6 0.8 1.0 1.5 2.0 4) 模型主体结构：木材的拼接、搭结，符合木模强度要求，骨架的纵横撑板之间的距离不超过500毫米。外模及芯盒应使用多层木板胶合制做，每层木板的厚度不大于40毫米。木模底板采用铆隼结构。 芯盒结构应合理，活动部分的连接松紧合

39、适、安装位置准确。 5）模型标识与编号：外模及芯盒的标识与编号要与图纸编号一致，并且准确、清楚，要考虑到刷脱模剂后可能被遮闭。 模型及芯盒的中心线和重要尺寸线要刻线标志，以防被遮闭。 6）间隙：芯头间隙一般500以下芯头取小于1毫米，大于500以上芯头取小于2毫米。 竖直端面下的芯头间隙一般500以下芯头取单面小于2毫米，大于500以上芯头取单面小于4毫米.7）敲模、起模、吊模物品安装合理。 8）检查与验收：一次交检合格，无返修。 二、二等品 1）技术要求：模型基本符合图纸和铸造工艺要求。 2）外观质量：模型表面光洁度较高，少量的某些不足对模型总体质量无影响。返修处数不多于2处。 3）模型尺寸

40、精度要求： 模型尺寸 （mm） 300 301500 501800 8012600 26015400 5401 尺寸公差 (mm) 0.8 1.0 1.2 1.5 2.0 3.0 4）模型主体结构：同一等品。 5）模型标识与编号：同一等品。 6）间隙：芯头间隙一般500以下芯头取单面小于2毫米，大于500以上芯头取单面小于3毫米。 竖直端面下的芯头间隙一般500以下芯头取单面小于3毫米，大于500以上芯头取单面小于4毫米.7）敲模、起模、吊模物品安装基本合理。 8）检查与验收：一次交检基本合格，可有小的修改。 三、三等品 1）技术要求：模型符合图纸和铸造工艺要求。 2）外观质量：模型表面光洁度

41、不太高，少量的某些不足对模型总体质量无影响。返修处数多于2处，且返修后能达到使用要求。 3）模型尺寸精度要求： 模型尺寸 （mm） 300 301500 501800 8012600 26015400 5401 尺寸公差 (mm) 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 4.0 4）模型主体结构：同一等品。 5）模型标识与编号：同一等品。 6）间隙：芯头间隙一般500以下芯头取单面小于2毫米，大于500以上芯头取单面小于3毫米。 竖直端面下的芯头间隙一般500以下芯头取单面小于4毫米，大于500以上芯头取单面小于5毫米.7）敲模、起模、吊模物品安装基本合理。 8）检查与验收：一次交检可有中小修

42、改。二次交检基本合格。 四、废品 1）木模质量明显低于三等品，在模型制做过程中，看错图纸，看错尺寸，未放加工余量，放错缩尺，划错线等等。 2）模型变型严重，外表缺陷严重。 3）模型无法返修或返修工作巨大。 五、模型奖罚幅度 1、一等品，奖励检修总工时的20%。 2、二等品，不奖不罚。 3、三等品，在未形成实质损失前，主动抢修，罚总工时的10% 。不主动抢修，罚总工时的15%。造成了废品，罚总工时的20%。 4、等外品罚总工时的100%。 六、检验操作 1、 优质优价分级结果应在铸件清理出来后。 2、 优质优价分级结果应经：木模质量检验员，造型工部质量检验员及造型者带班人员三方签字后生效。 铸造

43、检验站，铸造厂 2021-2-25 2.4旧木模检修优质优价分级奖罚办法 (本办法自2021年3月1日起实施) 一、 原则 1、旧木模在投入造型前，必须经过检修。未经检修过的旧木模，严禁投入造型。 2、检修过的旧木模的分级标准，执行铸造厂木模分级细则（2021-2-25） 3、旧木模经检修及改制后，必须能生产出合格铸件。 二、 分级工作操作细则 1、旧木模检修及改制时至少必须检查： 1）模型及型板外观要完整，不少东西。 2）芯盒数量不缺少。 3）审图。依图纸要求逐项修改。 4）检查重要（或关键）尺寸是否符合图纸。 5）检查配合尺寸及配合间隙是否符合图纸及新规定。 6）模型及型板是否翘曲、变形，损坏。 7）定位销是否松动。 8）吊装、敲模、起模物件合适。 2、旧木模检修完成后，尺寸、几何形状、外观、配合及工艺上，应符合图纸及最新的规定（两者冲突时取严