生产安全规定生产操作规定.doc

《生产安全规定生产操作规定.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产安全规定生产操作规定.doc（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、生产安全规定_生产操作规定生产操作规定 一、检查机床、夹具、刀具 1.检查设备达到完好状态方可启动。 2.检查夹具，防止松动、移位和零件失效。 3.检查刀具，防止破损、松动。 4.检查机床的润滑油、冷却液状态，及时补充。 二、安装加工过程 1.清理工件。 2.吹净刀具、夹具精度检查每周一次。 3.松夹、夹具检测，用夹具夹紧验棒，同时按保证验棒悬出夹具的规定尺寸。 4.伸出棒料轴向限位。 5.夹紧，要求跳动不得超过0.3mm，否则需对夹具重新修正。 6.关上防护门，调节工装及程序，进行全尺测量。 7.启动程序加工。 8.掰断连接处，卸下工件。 9.吹净残净。 三、加工过程注意事项 1.准确按照操

2、作规程启动加工程序。 2.从窗口观察加工过程有无异常，发现异常及时停机。 3.检查工作质量，对废品单独摆放。 4.以上操作中，要轻拿轻放，严格杜绝磕伤。 设备安全操作规程 一、安全第一，预防为主 二、机床开动前要检查其状态，确保机床完好，方可进行操作。 三、机床开动中不允许进入封闭罩内的工作区，防止伤害发生。 四、工作中一定要穿戴好劳动防护用品 五、异常情况马上紧急停机，手动复位。 六、刀具完全停止转动后才能开门进行下一步操作。 七、更换刀具不得握持刀部。 八、进入加工程序中，要将面板锁定，不得随意按动面板。 九、不得随意按动机床的电器开关和机械部件。 十、安装工件完毕后，必须保证封闭罩全部门窗关闭才能启动加工程序。 十一、工件摆放区和操作区要保证道路通畅，不得随意摆放零件和杂物。 十二、工作中人体移动时一定要注意脚下，防止异物绊倒。 十三、操作中不得吸烟、打手机、听音乐、聚众聊天。 第 2 页 共 2 页