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1、低温液体泵工作原理、安装注意事项、操作、故障及处理方法1 概述低温液体泵 是在石油、空分和化工装置中用来输送低温液体(如液氧、液氮、液氩和液化天然气等)的特殊泵,它的用途是增大低温液体压力并将它输送到所需的工作场所。随着空分技术的发展,低温液体泵得到了广泛的应用及发展。其在空分设备中的主要作用为:用于液体循环;或是从贮槽抽取液体并将其压入汽化器,汽化后送给用户或气瓶内。由于低温液体泵输送的介质都为低温液体,在输送介质过程中应保持低温,如果一旦绝热失效或受损,则泵内低温液体会大量汽化,产生气体,从而影响泵的工作。所以低温泵在结构、材料、安装和运行等方面都有它的特殊要求,以达到低温液体输送的要求。
2、2 工作原理2.1 往复式低温泵由泵的本体和原动机两大部分组成,其中泵的本体又可分为两大部分:液力端和传动端。2.2 液力端(又称泵头)的作用,就是在泵体内压缩低温液体,使机械能转化为液体内能,使排出液体的压力升高。2.3 传动端的作用, 就是将原动机的动力通过减速机构输入,并通过连杆机构将旋转运动转为往复运动。2.4 往复式低温泵工作原理如下图3 d: : H/ q s, S) f# % J2.5 当活寒(或柱塞)从左向右移动时,泵缸内的容积就增大,压力随着降低,进入管路的液体压力大于泵缸中的压力时,液体在压差作用下,打开吸入阀而进入泵缸内。在传动箱的曲柄转过180º,活寒向左移动
3、。由于低温液体基本上是不可压缩的,低温液体立即被活塞压缩而压力迅速升高。直到泵缸中的液体压力大到足以打开排出阀时,低温液体经过排出阀向排液管道输出。当活塞被曲柄拉动又向右移动时,重复以上过程。2.6 往复式低温泵前半个周期是吸入低温液体,后半个周期才有低温液体排出。排液是间断式的、非连续的。2.7 液力端主要包括吸入阀(或吸液窗口)、排出阀、泵缸和缸套、活塞(柱塞)、密封器、各种连接管及补尝管。3 安装注意事项名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 3 页 - -
4、 - - - - - - - 往复式低温泵输送的液体介质,都是低温液化气体,温度范围为-183-196 。因此,除具有普通往复式低温泵的共性外,还具有与低温工作有密切关系的特性。3.1 液力端(泵头)部分(1)液力端处在低温环境中,所采用的材料是铜料和不锈钢或固体润滑材料,接触面要求精密度高,注意不要碰伤(2)供装配用的零部件,必须严格去油脂和水分,防止尘土进入泵内部。(3)对于低温部分,必须做好绝热保冷工作,应尽量避免外界热量侵入。真空夹套不得损坏。(4)排气管道要畅通、口径要足够大,使得已汽化的气体能及时排出,避免气体进入泵缸。(5)进、排液阀的密封面应仔细均匀地密合,要经过气密性试验无严
5、重泄漏。也可用简单的煤油检验,以不漏为好,试后须去除油脂。(6)安装活塞、导向环和活塞杆时,不要损伤密封面,注意缸套镜面干净、光洁。(7)注意密封器的密封面,做到运动要灵活且无泄漏,运转时以不结冰和霜为佳。(8)所有密封垫均应经退火处理,在重复使用3 次后,必须经退火处理再使用。在安装和保存密封垫和密封面过程中,避免碰伤密封面。紧固螺钉在拧紧时,受力要均匀,要对称地拧紧面不要单边受力,使各螺钉均匀地压紧密封面。(9)在低温操作条件下,应严格禁止重新拧紧紧固件。3.2 机身(箱体)(1)一定要按有关技术条件安装无级变速器,电磁调速控制器和传动机构等,并要保证运动部件的精度。(2)注意保证润滑条件
6、和润滑油的油面。(3)安装时注意活塞杆的绕度,也要注意同轴度,要确保在做往复运动时,使活塞杆和密封摩擦面有良好的工作状态。(4)安装时应避免传动端的油脂进入液力端(泵头)。4 操作4.1 往复式 低温泵 安装就绪后,打开气体回流阀,然后慢慢打开液体吸入阀,低温液体缓慢进入泵内。 在冷却过程中要盘车, 不得卡住。经过 510min 后,打开泵上的放气阀,如看见有低温液体流出,初步可以认为冷却工作基本结束,关放气阀。启动泵后,发现排出管道外部有霜,并可听到轻微的震动声,排出管路上的压力表显示逐渐增加压力,说明已有低温液体排出。调节排出管道上的排出阀(注意不可关死),使排出压力上升名师资料总结 -
7、- -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 3 页 - - - - - - - - - 到所需的排出压力。 如果仅用于充瓶, 只要将排出阀开大, 让泵的压力随气瓶 (或系统)的压力升高而升高。4.2 工作完成后,应首先关闭进液阀和回气阀,然后再切断往复式低温泵的电机电源,打开放气阀,放掉残液。4.3 一般情况下,往复式低温泵进入运转状态后,应能稳定地工作。若发生故障,先分析原因。当不能排除时先关电动机,关闭进液管上阀门,从泵上放液管放掉低温液体。等泵恢复到常温后,才可拆除泵。也可用干燥
8、空气加热泵内部,以缩短等待时间。重新安装时,泵内部应干燥,并去油脱脂。5 故障及处理5.1 排液不畅或完全不排液(1)吸入管道中提供的吸入压力不足。可以用增加吸入压力,增高液面,必要时增大吸入管路的内径,缩短吸入管路的长度。(2)绝热保冷不良, 热量大量侵入, 使液体温度升高而汽化。提高绝热层的保冷性能,一般以绝热层外无水凝结为好。(3)有气堵现象。检查进液管道及增设排气管道,使排气通畅。(4)进、出口阀门卡死。如果是由于潮湿结冰的原因,则需要加温吹除干燥再启动;如果是杂质,则拆卸后清除并干燥再起动。(5)回气管路关闭。打开回气管路。(6)液体太接近汽相点。将贮槽放空阀打开,放掉一部分气体。(
9、7)进液阀未发出轻微的工作撞击声,电动机负荷明显降低,泵不能正常进液,缸套中有气。应采取排气措施;也可能未充分冷却,再次进行冷却。(8)进、排液阀密封面受损、弹簧断裂,有异物附在密封面上。拆除检修损坏零件,对密封而进行修正。(9)活塞环磨损。这是一个渐变过程,不会突然发生。更换活塞环。5.2 排压不稳定或受压(1)液体阻尼器容量不够或气相体积不足。选择合适的液体阻尼器。阻尼器上部不应有绝热材料,上部应是气相空间。(2)泵头部分存在气体。 采取排气措施, 检查压力表; 检查真空夹套是否失去真空度。(3)密封器泄漏。密封器有严重冰霜,妨碍正常工作。应再次调节密封比压;检查有否异物,冰进入密封部分;密封件是否磨损。针对故障原因,更换零件、干燥去湿。低温液体泵制作维护技术咨询:联系人张根强QQ1525130578 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 3 页 - - - - - - - - -
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