2022年设备维护保养方案 .pdf
《2022年设备维护保养方案 .pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年设备维护保养方案 .pdf(14页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、炼焦生产部设备维护与保养计划1 推焦装煤车1.1 定期检查(1)定期检查钢结构各部位连接处的螺栓和焊缝有无松动和裂纹,特别是钢结构主体和走台栏杆, 以便随时修复。 经常检查走行、 装煤各装置的电动机、减速机、 制动器支座、电液制动器等处的连接螺栓有无松动现象 , 发现松动及时处理。(2)经常检查各机构的限位开关, 发现有碰坏失灵的要及时更换和维修, 确保各行程限位的灵活可靠。(3) 经常检查各联轴器有无损坏, 各制动器闸瓦带磨损量超过原厚度的 1/2 时要及时更换 , 以保证各制动器的制动性能处于良好状态。(4)经常检查液压配管是否有泄漏现象, 如有泄漏随时排除 , 液压站压力表的工作压力 ,
2、 每次交接班都必须检查 , 确保各液压机构能正常运行。发现问题及时排除。 各液压换向阀出现故障应及时修理或更换。(5)对干油分散润滑点要求每班加油一次(正常生产 )。(6)各电机温度,减速机及各加油点油量是否符合要求,各处连接螺栓是否紧固。(7)推焦杆、托煤板有无弯曲、变形,提门、移门、提升机械是否正常,销子有无断裂。(8)液压站油量是否充足,电磁阀是否灵敏。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 14 页 - - - - - - - - - (9)配电室各处接点
3、是否良好,螺丝有无松动。1.2 设备润滑(1)减速机每 2 个月或 3 个月应换油一次,减速器的油面应经常保持在油标之两刻线间。(2)每次换班时,应集中加油一次。(3)开门装置:定期对液压油缸、压轮、轴承和提升链条加油润滑。(4)推焦机构:定期对电动机、减速机底座螺栓加有润滑;对块式制动器加机油、电力液压推动器加注液压油;对电机轴承、连接齿加黄油。(5)装煤机构 : 定期对电动机、减速机底座螺栓加有润滑;对块式制动器加机油、 电力液压推动器加注液压油; 对托煤板、万向联轴器、侧轮、底部托轮、托煤轴承、传动链条、卷扬机钢丝绳加黄油润滑。(6)走行装置:定期对液压推动器检查(加液压)油;轴承、螺栓
4、加黄油;减速机加齿轮油。(7)减速机内润滑油采用HL-30齿轮油。(8)各滚动轴承及电动机轴承等所润滑油脂建议采用ZGN40-2型。2 接煤熄焦车2.1 定期检查(1)定期检查钢结构各部位连接处的螺栓和焊缝有无松动和裂纹,特别是钢结构主体和走台栏杆, 以便随时修复。 经常检查走行、 装煤各装置的电动机、减速机、 制动器支座、电液制动器等处的连接螺栓名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 14 页 - - - - - - - - - 有无松动现象 , 发现松动及时处
5、理。(2)经常检查各机构的限位开关, 发现有碰坏失灵的要及时更换和维修, 确保各行程限位的灵活可靠。(3) 经常检查各联轴器有无损坏, 各制动器闸瓦带磨损量超过原厚度的 1/2 时要及时更换 , 以保证各制动器的制动性能处于良好状态。(4)经常检查液压配管是否有泄漏现象, 如有泄漏随时排除 , 液压站压力表的工作压力 , 每次交接班都必须检查 , 确保各液压机构能正常运行。发现问题及时排除。 各液压换向阀出现故障应及时修理或更换。(5)对干油分散润滑点要求每班加油一次。(6)各电机温度,减速机及各加油点油量是否符合要求,各处连接螺栓是否紧固。(7)提门、移门、是否正常,销子有无断裂。(8)液压
6、站油量是否充足,电磁阀是否灵敏。(9)配电室各处接点是否良好,螺丝有无松动。2.2 设备润滑(1)减速机每 2 个月或 3 个月应换油一次,减速器的油面应经常保持在游标之两刻线间。(2)移门装置:定期对链条、油缸螺栓、提门辊轮、移门辊轮加注黄润滑油(3)接焦装置:定期对接焦槽的辊轮底座、传动齿轮、齿轮轨道、托煤板,倾翻油缸螺栓和倾翻转动轴加注润滑油。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 14 页 - - - - - - - - - (4)走行装置:定期对电动机螺
7、栓、制动器调节螺栓螺杆加注润滑油(5)每次换班时,应集中加润滑油脂一次,采用EP2润滑脂。(6)减速机内润滑油采用VG320 齿轮油,液压站内液压油采用ISOVG68 抗磨液压油,制动器内刹车油采用DB-25刹车油。3 捣固站3.1 设备维护(1)定期运行( 15 天一次),并检查各电机温度,减速机及各加油点油量是否符合要求,各处连接螺栓是否紧固。(2)静压油缸应每班进行检查油口连接处是否漏油,法兰连接螺栓是否松动。(3)液压站油量是否充足,电磁阀是否灵敏。(4)配电室各处接点是否良好,螺丝有无松动。(5)定期刷漆,防止腐蚀。3.2 设备润滑(1)减速机每 2 个月或 3 个月应换油一次,减速
8、器的油面应经常保持在游标之两刻线间。(2)所有分散的干油润滑点,每三个月应更换油一次。(3)每次换班时,应手动加油一次。(4)减速机内润滑油采用L-CKC150齿轮油。(5)各部位螺栓加油润滑。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 14 页 - - - - - - - - - (6)定期检查减速机油位,液压油位缺少时及时补充。(7)定期对底板加油保护。4 焦炉炉体(1)定期对大小弹簧丝杆加油润滑。(2)定期对高温阀门加油润滑。(3)定期对纵横拉条加油润滑。(4)
9、定期对炉门烘炉孔、丝孔和丝杆润滑保养。(5)定期对炉门,护炉铁件除锈刷漆,防止老化。5 皮带机(1)运行皮带机 15 天一次,每次 1-2 小时。检查所有螺栓和胶带的松紧,输送带接头是否有松动现象,输送带的上下胶面是否有磨损。(2)定期检查滚筒是否有裂纹和包胶层老化龟裂,并定期对滚动轴承注油润滑。(3)检查托辊是否运转灵敏,筒皮是否磨损。并定期注油润滑。(4)检查清扫器刮板露出高度低于20mm 时,应及时调整或更正。(5)定期对拉紧装置加注润滑脂,并用纸包住,以免落入灰尘。(6)经常检查减速机内的油量,定期更换润滑油,检查传动齿轮的状况及滚动轴承处的密封。运行温度不能超过60。6 破碎机名师资
10、料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 14 页 - - - - - - - - - (1)1 个月运行一次,每次运行1 各小时。(2)定期给主轴轴承,给料辊轴承及中间轴轴承加注润滑脂。(3)检查破碎腔内有无异物并清理。(4)机体上所有的门是否关闭。(5)检查各部分螺栓和连接稍有无松动。(6)运行后,主轴轴承温度,高速轴轴承温度,给料辊的滑动轴承温度不能超过给定值。(7)定期检查减速机的充油情况。(8)运焦 5#皮带机要进行防雨防晒遮盖保护(建议用公司料场剩余的料及费料
11、制作防雨顶) 。7 振动筛(1)一个月运行一次,每次运行20分钟左右。检查振动筛所有紧固件是否紧固。(2)检查各润滑点,并保持油质,油量达到要求。(3)检查传动皮带是否有断裂,缺损,脱落等现象。(4)经常检查筛网与筛框之间的紧固,防止间隙过大。经常检查筛网是否破损。8 刮板机(1)定期调紧刮板链的松紧程度,并使两链条松紧程度一致。(2)每班逐一检查连接环与刮板的固定情况,是否出现螺栓松动和名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 14 页 - - - - - - -
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022年设备维护保养方案 2022 设备 维护 保养 方案
限制150内