2022年变频电源与工频电源间的同步切换控制 .pdf
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1、文章编号:100624710 (2001) 0320265204变频电源与工频电源间的同步切换控制曾光,徐艳平,宁耀斌(西安理工大学自动化与信息工程学院,陕西 西安710048 )摘要:阐述了电机由变频电源驱动同步切换到由工频电源驱动的必要性及切换方式,介绍了一种切换器的组成原理。 实验结果表明 : 该切换器较好地实现了由变频电源到工频电源的同步切换 , 切换电流平滑 , 且切换器结构简单, 工作可靠 。关键词 : 变频电源 ; 工频电源 ; 切换器 ; 电机软起动中图分类号 : TM 921 . 51文献标识码: AThe Synchronous Switch-M ode Con trol
2、between theInverterPower and Power SupplyZEN G Guang, XUYan 2 ping, N IN G Yao 2bin(X i an U niversityof T echno logy , X i an 710048, Ch ina)Abstract : This paper describes the necessity and s w itch m odeof motor driven by from theinverter pow er to pow er supply, and introduces the principle of c
3、omponen ts of a s w itch ingdevice.The experim ental results indicate that this s w itching device can better achieve thesynchronous s w itch2mode contro l fromthe inverterpow er to pow ersupply w iththes mooth curren t, simp le structu re in s w itch ing device and high work ing reliab ility .Key w
4、ords: inverter ; pow er supply; s w itching device; motor soft2starting利用变频器对电机进行调速, 其优越性体现在两方面: 一是节能显著, 二是控制方便, 特别是对风机、 水泵类负载来说效果更为显著。 对于多台并联工作且毋需全部同时调速的电机, 考虑能否利用单台变频器 , 实现多台电机的顺序软起动,并对其中一台进行调速,以达到节能及控制通风量、 流量或压力的目的 。 解决这一问题的关键就是解决对负载实现变频电源与工频电源的切换问题 1 。若能实现此切换, 则具备如下优点: 实现电机软起动, 即从低频开始使电机起动, 从而使电
5、机的起动电流比较小, 降低了对电网和对电机负载的冲击,且有利于延长电机寿命 2; 对于多台并联工作的电机实现软起动, 并可对其中一台进行变频调速, 以达到预期的控制目标, 并具有较好的节能效果 ; 供电变压器容量可比以往大大减小。 实现电机的软起动, 则不必考虑变压器的起动裕量。1切换方式将由变频电源驱动的电机切换到工频电源上, 作为切换方式, 根据电机特性 、 切换频度和对象系统的要求可分为非同步切换方式和同步切换方式:1) 非同步切换方式 。若对象系统能够容许切换时的转矩变化, 可用比电机容量小的变频电源进行下述部分的控制, 将电机加速到变频电源容量容许的转速, 然后将电机从变频电源切离,
6、 在电机残留电压衰减前的数秒间使它进行自由停车运转, 然后投入工频电源。 为了防止投入工频时产生大的冲击电流 ,常采用串联起动电抗器等方式。 这种方式与加速到最高转速后进行切换的同步切换相比,有变频电源容量小的优点,但切换到工频电源时有较大的冲击电流,所以采用时必须考虑切换频度、 电收稿日期:2000212211作者简介:曾光(19572),男,西安理工大学副教授,研究方向为电力电子与电力传动。562西安理工大学学报Jou rnal of X i an U niversityof T echno logy(2001)V o l . 17 N o. 3? 1995-2005 Tsinghua T
7、ongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - - - - - - - - 机容量 、 再投入时间 、 负载特性等 。 对于切换频度高的用户采用非同步切换方式时,应用困难 。2) 同步切换方式 。这种方式是将电机用变频电源加速到工业频率, 再使变频电源的输出与工频电网的频率及相位相一致, 确认后将电机无冲击地由变频电源切换到工频电源。 与非同步方式相比,变
8、频电源容量增大, 与电机容量相当, 但投入工频电源时冲击电流小, 适用于要求转矩冲击小的传动系统 3。同步切换的控制方法为: 同时检测变频电源和工频电源的频率、 相位和幅值 , 当两种电源的频率差、 相位差 、 幅值差小于规定误差时, 进行切换 。 在切换过程中 , 采用先切变频 , 再投工频的方式较好。2切换器的原理 、 组成和控制211切换器的原理和组成切换器由5 部分组成 , 即由相位鉴别器、 幅度鉴别器 、 50 周检测电路 、 允许门电路和输出控制电路组成 。 也就是说必须检测到变频电源的输出与工频电源的输出频率、 相位、 幅值一致后 , 才可切换 。其结构如图1 和图 2 所示。图
9、1整体结构图图2检测控制部分结构图相位幅值鉴别器由变压器降压电路、 RC 滤波电路 、 减法器 、 窗口比较器和电平转换电路组成; 50周检测电路利用变频器本身的信号输出功能来实现; 允许门电路利用与非门来实现; 输出控制电路由光耦器件和继电器KA等组成 。212检测原理将工频电源的UAB相和变频电源的UUV相经过相同的降压电路、 RC 滤波电路后 , 送往减法器 。 减法器是检测变频电源与工频电源相位、 幅值是否一致的核心部分。 原理如图3 所示 , 由反相器和加法器构成 。 把UUV经反相器后的信号与UAB相叠加 , 当 AB 相与 UV 相相位 、 幅值一致时 , 减法器输出则为零 ,
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