2022年质量工程师培训笔记 .pdf

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1、质量工程师培训（笔记）一、为什么讲质量工程师1.产品质量是靠设计出来的；2.产品质量是靠制造出来的；3.产品质量不是靠检验出来的；4.检验不产生效益，检验只不过是一种路费，迟早会被淘汰。二、检验员怎么办检验员应该脚踏实地向质量工程师方向发展。质量工程师：采购质量工程师改进质量工程师现场质量工程师过程审核质量工程师产品审核质量工程师体系管理工程师计量技术工程师信息统计工程师主管工程师主任工程师检验室主任领导岗位三、质量检验的基本功能：质管部的核心鉴别功能：测量、鉴别、判定把关功能：控制预防功能：预警、改进、沟通报告功能：质量水平，报告质量问题其他功能：记录、统计、分析、处置四、检验员的职责测量判

2、定控制报告五、检验员基本条件1.责任心：办事公正，良好的职业道德和敬业精神2.质量意识：了解掌握国家的方针政策和法规3.文化水平：一定的技术理论、基础知识，有较强的分析判断能力4.实践技能：有较强的操作技能和知识六、对在岗的检验员要求1.责任心要强2.学会查找标准3.敬业：主动深入现场（巡检）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - - - - - 4.发现问题、分析问题，并提出处置方法5.对品质变异要敏感，反应快，及早汇报6.创造性开展

3、工作，出谋划策7.三员：产品质量检验员、装配工艺的监督员、装配工的指导员七、质量工程师的更本职责1.想尽一切办法暴露问题2.想尽一切办法确认问题3.想尽一切办法让相关的职能人员来解决质量问题、控制问题（协调员工作）4.写出报告向领导汇报详情质量问题验证报告、重大质量事故专项报告八、质量工程师是一个工程技术人员1.质量工程师不是领导2.质量工程师只是一个工程技术人员3.质量工程师要起确认、通报、协调、追踪作用A.质量工程师是一个检验员，不是设计员、工艺员，更不是装配工B.质量工程师应该检测、确认、报告C.质量工程师应该确认工艺员的方法，确认设计员的技术要求D.确认操作过程、确认操作过程的有效性，

4、对工艺、设计、现场操作过程和结果的确认E.质量工程师是考核员，考核谁的工作没没有做好F.质量工程师基于事实调查，有充分的发言权九、对质量工程师的要求1.主动工作2.脚踏实地3.学做工程师4.学会质量管理工具自动自发的工作。民营企业不会养混日子的人，不会用没用创意的人；民营企业讲究效率、讲究效益。思考：1.您的工作是被人推动或者推动他人2.您是被人拉或者去拉别人3.您是主动学习还是被迫学习十、脚踏实地1.明确自己的努力方向A.认清关系网B.练就过硬的本领，要让人家用。抓住每一个机会锻炼自己，提升自己2.从认识每一个零部件开始3.从熟悉每一个操作工序开始4.从理解每一个技术要求开始5.熟悉每一个技

5、术标准6.进一步达到规划每一个过程十一、过程方法输入：信息、清单输出：产品、效益谁做？输入的分析名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - 需要什么？人、件、设备等怎么做？标准、指导书如何监控？是否增值、满足技术要求、异常、向外传递？过程完成后，是否达到要求？监控输出，并做绩效评价。 保证输出质量，进一步提出改善方案。总之要多问几个什么？为什么？十二、学做工程师（先做工程师，再做质量工程师）懂操作（专业标准）会规划会过程设计

6、懂监控会分析会分解十三、学会用品管工具A.质量八步：最基本的工作思路1.分析现状、界定、描述问题2.分析质量问题中的各种影响因素，采取应急措施3.分析影响质量问题的根本原因4.针对根本原因提出解决问题的对策措施5.执行：按措施计划的要求去做，把握时间节点6.检查：把执行结果与要求达到的目标对比7.标准化8.表彰、总结B.PDCA 循环C.5W1H D.5W 真因分析法：关键要分清哪些是现象，哪些是原因E.5M1E 分析F.柏拉图G.趋势图H.其他工具：调查表、控制图、直方图等等十四、如何做质量工程师1.质量工程师的主要信息来源（1）.现场重大质量问题信息（2）.车间反馈的不良信息（3）.批量不

7、合格信息（4）.市场反馈的批量不合格信息（5）.监察室查获的批量不合格信息（检查出产品质量、检验员和相关部门的工作质量）（6）.其他部门（仓库、生管部）反馈的不合格信息（7）不合格评审放行的信息（反馈改进方案）2.信息调查程序（掌握三现：现状、现场、现物）重大不合格项突出点的现场调查过程监督员的预分析装配工艺、检验工艺的评审装配现场的评审名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - 与现场工艺员的沟通调查与车间质量员的沟通调查

8、与专业厂质量员的沟通调查与采购质量检验员沟通调查与单项采购负责人的沟通调查UADIT （监察室）评审员的问题确认及沟通调查与焊装厂、冲压厂质量人员的沟通调查与技术中心设计人员的沟通调查从容易到较难的原则。十五、质量工程师的工作目标1.针对问题必须分析深入到点2.要求相关责任人明确做什么3.检验员是执行者，质量工程师是指路者，监察员是执法者4.按时完成（领导赶着走或自己走在前）5.措施好，可操作性，清晰，在程序方面要求明确6.明确设计要求，来件检验要求，如何控制7.短时间解决不了的，给一个控制目标，关注其他需要解决的问题十六、现阶段质量工程师的工作职责1.从不同渠道收集不良信息，有重点地追踪问题

9、产生的原因2.协调工艺员、分厂组长、分厂技术主管、外检室主任、生产主管、仓库主管、配套采购质量信息员等，共同解决生产线问题，落实责任人，达成目标3.确认不良信息的问题症状4.确认检验员是否按检验标准工艺标准操作执行5.确认装配工是否按工艺装配6.确认受检校验器具的正确性7.确认零部件是否合格8.对检验点批量性问题的预分析，与现场工艺员、班组长沟通，求征临时解决措施和建议9.根据调查所得信息，向检验主管、工艺主管和技术主管报告10. 会同工艺、技术主管确定临时处置方案11. 确认临时标准，并将临时标准向线检主任和检验员传达12. 确认问题处理责任人，根据时间节点跟踪问题处理进度13. 调查处理全

10、过程，记录文件化，形成8D 报告，向检验主管报告十七、质量工程师跟踪五个过程1.列出目前所有问题的清单A.来源：检验查获、车间反馈、市场反馈、监察发现、不合格评审B.问题清单来自于不同部门的质量负责人的统计信息C.用质量问题报表和质量信息反馈单的方式向质管部通报2.根据“二八”原则列出近期需要重点解决的问题点清单，进行改进合项A.抓安全性和重大性能问题B.抓市场反馈强烈的问题C.抓大批量性问题D.抓人为因素造成的质量问题E.抓容易整改的问题点3.对立项项目的改进进行跟踪监督，按照措施方案确定时间节点来报告改进进度表名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - -

11、 - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - A.立项之后要进行问题点的确认与分析B.指定项目组成员C.提出临时纠正措施D.给出永久性解决方案E.对临时措施和永久措施的实施进行验证F.改进件的小批量验证4.在改进阶段目标完成时，给出8D 报告A.如小批量验证有效时B.或者批量装车确认问题已经解决时C.需要 8D 报告来关闭问题点有质量问题提出来，就必须关闭问题点5.切换通知A.改进件已经验证有效B.需要确认改进后的件到厂的时间节点C.明确的标记或者批次号D.要向零部件仓库、生产车间、售后服务部门通报件的改进状态和切换要求E.要明确界定原库存件的处置方案名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -