2022年软乳膏剂生产设备清洁验证方案.参照 .pdf
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1、标题:软乳膏剂生产设备清洁验证方案编码: YZ-SC-103 第 1 页 共 16 页1 * 药业有限公司验证文件目录1. 概述,3 1.1 设备特性描述,3 1.2 使用本组设备生产的产品特性,5 2. 验证目的,5 3. 清洁程序、验证原理、验证人员和职责,5 3.1 清洁程序 ,5 3.2 验证原理 ,5 3.3 验证人员和职责,5 4. 验证内容,5 4.1 检测对象的选择和确定,6 4.2 验证所需仪器仪表计量器具清单及校验情况,7 4.3 验证所需其它试验条件,7 4.4 最差验证条件参数的选择与确定,7 4.4.1 待清洁放置时间,7 4.4.2 产品批量和最大日服剂量的选择确定
2、,7 4.4.3 验证连续次数 ,9 4.5 取样计划 ,9 4.5.1 取样位置的确定,10 4.5.2 取样规程 ,10 4.5.2.1 取样工具 ,10 标题:软乳膏剂生产设备清洁验证方案编写人编写日期编码YZ-SC-103 部门审核人审核日期颁发部门综合办公室审核人审核日期颁发日期批准人批准日期生效日期分发部门:质管部、 QC、QA 室、生产部、车间、验证小组各成员名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 16 页 - - - - - - - - - 标题:
3、软乳膏剂生产设备清洁验证方案编码: YZ-SC-103 第 2 页 共 16 页2 4.5.2.2 取样操作 ,10 4.6 检测项目及方法,10 4.6.1 目测检查 ,10 4.6.2 活性成份残留物检测,10 4.6.3 微生物限度检测,10 4.7 可接受限度标准,10 4.7.1 目测检查限度 ,11 4.7.2 活性成份残留限度,11 4.7.2.1基于治疗量计算的限量( MACO),11 4.7.2.2单位面积设备表面残留物限度,11 4.7.2.3结果计算 ,11 4.7.3 表面微生物限度,11 4.7.4 清洁有效期 (清洁后放置时间 )的考察 ,11 5. 验证实施 ,1
4、1 6. 验证结果 ,11 7. 验证周期 ,11 8. 附件 ,12 表 1:,13 表 2:,14 表 3:,15 表 4:,16 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 16 页 - - - - - - - - - 标题:软乳膏剂生产设备清洁验证方案编码: YZ-SC-103 第 3 页 共 16 页3 1. 设备组概述:公司激素类和非激素类两个软乳膏剂车间生产设备相同,均由真空乳化机、胶体磨、自动灌装封尾机组成。真空乳化机用于软膏、乳膏的配制;胶体磨用于个
5、别主药的细化处理; 自动灌装封尾机用于膏体的灌装和封尾。三种设备接触药品部位均是光滑不锈钢材质。 真空乳化机由三个夹套锅组成,内表光滑易洗, 清洁方法为在线清洁; 胶体磨的加料斗和转子定子出料口为接触物料部位,不易拆洗,它的结构和工作原理有利于在线清洁,因此采用了在线清洗方式进行清洁;自动灌装封尾机加料斗、 注料阀、注料管嘴为接触物料部位, 采用拆洗方式进行清洁,折(封)尾等其它部位采用在线清洁。上述所有设备接触物料部位材质相当,清洁方法均采用在线清洁和拆洗相结合,使用相同的清洁剂。 同时这些设备服务于同一产品的不同生产阶段, 任一设备清洁后前一产品的残留将在后一产品中累积影响。 因此,特将上
6、述设备归为一组, 对各清洁程序的清洁效果进行考察和验证,以保证清洁程序的有效性。本次验证按照药品生产质量管理规范(GMP) 2010 年版要求,参照 GMP 指南及中国药典 2010 年版附录有关要求而进行。1.1设备特性描述:设备型号名称编号所 处 房间主要特性制造厂家RZS-200真空乳化机A-RG-01 B14 三个光滑内表反应锅组成, 生产能力 200Kg/批。无 锡 红 旗 日 用化工机械厂GF120CL 自动灌装封尾机A-RG-05 B18 加料斗、注料阀、下料管嘴全不锈钢材质,可拆洗。60-120 支/分。上 海 贝 思 特 包装机械有限公司RZS500真空乳化机A-RG-16
7、A15 光滑内表反应锅,生产能力 500Kg/批。无 锡 红 旗 日 用化工机械厂JML-B100 胶体磨B-RG-06 A15 全不锈钢,在线清洁。处理细度: 3 m。温 州 天 富 机 械有限公司QCGF60Z 自动灌装封尾机A19 加料斗、注料阀、下料管嘴全不锈钢材质,可烟 台 创 新 制 药机械有限公司名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 16 页 - - - - - - - - - 标题:软乳膏剂生产设备清洁验证方案编码: YZ-SC-103 第 4
8、页 共 16 页4 A-RG-02 拆洗。40-60 支/分。GZ100自动灌装封尾机A-RG-04 A20 加料斗、注料阀、下料管嘴全不锈钢材质,可拆洗。60-120 瓶/分。上 海 第 一 化 工机械厂1.2 使用本组设备生产的产品特性:使用该组设备生产的具体品种为:复方醋酸地塞米松乳膏、 咪康唑氯倍他索乳膏、复方酮康唑软膏、酞丁安乳膏、复方薄荷脑软膏、尿素维E 乳膏。产品特性详见下表:序号产品代号产品名称规格批量活性成分关键工艺条件1 0416、0417 复 方 醋 酸地 塞 米 松乳膏10 克/支20 克/支225Kg 醋 酸 地 塞 米松、樟脑、薄荷脑将水、油两相物料分别 加热熔化后
9、混 合搅拌乳化制 成水包油型(水溶性)乳膏基 质后加入活性 成份混合均匀,灌装在软管中。乳化时的温度、搅拌速度及乳 化时间是关键参数。2 0418 咪 康 唑 氯倍 他 索 乳膏10 克/支225Kg 咪康唑、丙酸氯倍他索3 0419 复 方 酮 康唑软膏7g/瓶450Kg 酮康唑、丙酸氯倍他索4 0415 酞 丁 安 乳膏10g/支90Kg 酞丁安5 0422 尿 素 维E乳膏180Kg 维生素 E、尿互6 0413、0414 复 方 薄 荷脑软膏10g/支28g/支90Kg 薄 荷 脑 、 樟脑、松节油、桉油、水杨甲酯将活性 成份和凡十林 等油脂基质混 合均匀制成膏体,灌入软管中。搅拌时间
10、和速 度是关键参数。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 16 页 - - - - - - - - - 标题:软乳膏剂生产设备清洁验证方案编码: YZ-SC-103 第 5 页 共 16 页5 2. 验证目的:通过外观检查、表面残留物化学检测以及表面微生物限度检查来考察软乳膏剂生产设备的清洁效果, 验证清洁后的本组设备能满足生产工艺要求并不会对下一批产品造成污染,确认清洁程序的可操作性、科学性和有效性。3. 清洁程序、验证原理、验证人员及职责:3.1 待验证清洁
11、程序:详见下表。设备名称清洁程序名称及文件编码真空乳化机真空乳化装置清洁标准操作程序SOP-SC-2005-02 胶体磨胶体磨清洁标准操作程序SOP-SC-2002-02 自动灌装封尾机自动灌装封尾机清洁标准操作程序SOP-SC-2008-02 3.2 验证原理:本次验证采用棉签擦拭法取样,对清洁后设备内表面残留物进行取样目检、 化学检测和微生物检测, 将所得结果和可接受限度标准进行比较,如果检测结果均低于可接受的残留限度,证明该组设备的清洁程序是科学、有效和安全的。3.3 验证人员及职责:验证小组成员职责和工作内容组长王* 负责协助验证方案的起草,审核验证方案,组织协调验证工作的开展,完成验
12、证报告。组员彭* 负责验证方案的起草与实施,复核验证项目的试验数据,完成验证总结。徐* 负责验证监督实施工作。王* 负责完成验证项目的取样检验、收集和整理数据以及检验方法的验证工作。杨* 负责验证实施过程中微生物限度的取样检验和结果报告4. 验证内容:4.1 检测对象(残留物活性成份)的选择与确定:名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 16 页 - - - - - - - - - 标题:软乳膏剂生产设备清洁验证方案编码: YZ-SC-103 第 6 页 共 16
13、 页6 考虑本组设备生产的6 个品种中所含各个活性成份的水中溶解性能、活性成份的安全量( NOEL) ,原则上选择水中溶解度低、安全量小的成份并具有一定的微量检测方法的成份作为检测对象。经比较选择后, 本方案确定水杨酸甲酯作为检测对象,详见下表:清洁验证检测对象选择确认表活性成份名称水中溶解度LD50(mg/Kg) 安全量( mg/70Kg 体重)醋酸地塞米松不溶3000 105 丙酸氯倍他索不溶3000 105 硝酸咪康唑不溶5400 189 酮康唑几乎不溶618 22 酞丁安几乎不溶1540 54 樟脑极微溶1310 46 薄荷脑极微溶2000 70 水杨酸甲酯几乎不溶360 13 桉油不
14、溶2480 87 松节油不溶5760 202 维生素 E 不溶5000 175 尿素易溶14300 500 检测活性成份(检测对象)的选择和确定:清洁剂水中的溶解性能: 上述 12 种成份除了尿素水中易外, 其余均在水中溶解度极小。安全量比较:安全量最小的是水杨酸甲酯,其次为酮康唑,其余成份的安全性依次递增。基质特性的比较:水杨酸甲酯、桉油、松节油、樟脑、薄荷脑这5 种成份为复方薄荷脑软膏中的成份, 该软膏为油性基质, 相较于其它品种的水性基质,油性基质及分布于油性基质内的上述成份更不易被清除。根据上述分析,确定将水杨酸甲酯作为清洁验证的检测活性成份(即检测对象) ,在复方薄荷脑软膏生产结束完
15、成清洁后进行效果验证,如证明有效, 则据此推断对另外 11个成份的去除也同样有效。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 16 页 - - - - - - - - - 标题:软乳膏剂生产设备清洁验证方案编码: YZ-SC-103 第 7 页 共 16 页7 4.2 验证所需仪器仪表、量具清单及校正情况:本次验证所需仪器仪表计量器具应在验证实施前完成校验并在校验有效期内,校验情况应予确认。详见附件表1。4.3 验证所需其它试验条件:除上述计量器具外, 本次验证尚需一
16、定量的清洁剂、 消毒剂、检测试剂试液、对照品等,这些材料应在验证实施前备妥。详见下表:验证所需清洁剂、消毒剂、试剂试液、对照品一览表验证项目名称软乳膏剂生产设备清洁验证验证对象相应设备清洁标准操作程序名称规格数量准备方法75%乙醇药用适量车间配制液体皂日用适量车间购置三氯甲烷色谱纯试剂5 瓶QC 购置水杨酸甲酯对照品对照品5 支QC 购置萘分析纯1 瓶QC 购置4.4 最差验证条件参数的选择与确定:4.4.1 生产结束至开始清洁的时间间隔(待清洁放置时间):设备在沾污了药膏之后, 如果没有及时清洁, 随着时间的延长, 药膏将干燥、变硬,不利于清洁, 药膏中微生物数量也将随着放置时间的延长而繁殖
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