2022年如何提高管道焊接质量 .pdf

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1、浅谈如何提高管道焊接质量焊接是管道安装的最主要环节，焊缝质量的好与坏直接影响着产品的使用性能和安全程度。然而，现场施工时经常会出现焊缝尺寸不符合要求、咬边、根部未焊透等缺陷，给产品的质量带来很大的隐患。1 现场调查根据现场检查，焊接经常存在缺陷。如，下面所示的几张焊接缺陷拍片图。成型不良断头焊瘤夹渣气孔未焊满咬边气孔夹渣2 影响焊接质量的因素2.1 焊接工艺焊接过程中的一整套技术规定。包括焊接方法、焊前准备、焊接材料、焊接设备、焊接顺序、焊接操作、工艺参数等，统称为焊接工艺。下面，以手工电弧焊为例进行阐述。2.1.1 焊前准备焊接电弧对焊件的熔深有限，当焊件的厚度超过电弧熔身时，就无法焊透，这

2、时就必须开坡口。坡口可以将电弧热深入到焊件根部，保证根部焊道的穿透率，降低热输入量，减小热影响区宽度，减少焊接变形量。管道组对时，应控制组对间隙、坡口角度、钝边等参数不超过按相应的产品制造、验收标准的规定。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - - - - - 2.1.2 焊接材料包括焊件本身和所使用的焊接材料，如电弧焊时的焊条。焊条的金属心（即：焊心），与焊件间产生电弧并熔化为焊缝的填充金属；焊条药皮中含有矿物类、 钛合金和金属粉类、

3、 化工产品等物质，具有保证焊缝的外观成形、使焊缝具备良好的力学性能等作用。焊条种类繁多，每种焊条均有一定的特性和用途。在实际工作当中，除了要认真了解各种焊条的成分，性能和用途外，还应根据焊件的状况，施工条件及焊接工艺等综合考虑，正确选用焊条。2.1.3 焊接设备施工时，电焊机是否运转正常，焊条是否烘干，是保证焊接质量的关键。要定期对电焊机、 烘干箱、保温桶等工具设备进行检查、维修保养。2.1.4 工艺参数焊条直径：根据焊件厚度、焊接位置、接头形式、焊接层数进行选择。焊接电流：过小会造成电弧不稳定，易产生夹渣、未焊透等缺陷；过大会产生咬边、烧穿、增大焊件变形和金属飞溅量等。电弧电压：由电弧长度决

4、定。电弧不易过长，否则会出现电弧燃烧不稳定、飞溅大、熔深浅及产生咬边、气孔等缺陷。焊接速度：过快会造成焊缝变窄，严重凸凹不平，容易产生咬边及焊缝波形变尖；过慢会使焊缝变宽，余高增加，功效降低。预热温度：温度越高，防止裂纹产生的效果越好；但超过必需名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - 的预热温度，会使熔化区附近的金属晶粒粗化， 降低焊接接头质量。焊后热处理温度：能消除焊件的焊接残余应力，降低焊接区的硬度，促使扩散氢逸出，

5、稳定组织及改善力学性能和高温性能等。2.2 结构因素焊接接头的结构设计会影响应力状态，从而对焊接质量也发生影响。管道施工中常见的有对接接头、t 形接头、角接接头。对接接头：应力集中最小，形势最简单，力的传递也较少转折。但是如果出现较大的余高和过渡处圆弧半径较小，则应力集中将增大。以角焊缝构成的各种接头，其几何形状都有急剧的变化，力线的传递复杂，焊缝的根部和趾部的应力集中，一般都比对接焊缝大。施工时，应结合工程实际，合理选择接头形式。2.3 焊接变形焊接过程中，对焊件的不均匀加热是产生焊接应力和变形的根本原因，焊缝及其附近金属的收缩造成了焊件的各种变形。它不但影响结构尺寸的准确和外形美观，而且有

6、可能降低结构的承载能力。工件上出现了变形， 就要花费许多工时去矫正。 有时变形太大，甚至无法矫正，造成废品。因此掌握焊接变形的规律和控制焊接变形具有十分重要的意义。2.4 焊接环境施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证焊缝获得良好的外观和内在质量。因此施焊环境应符合下列规定：名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - 1、 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊

7、工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时，应根据焊接工艺评定提出预热要求。2、 焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时，应有防风设施。 （手工电弧焊 8m/s）3、 焊接电弧 1m范围内的相对湿度应不大于90%(铝及铝合金焊接时不大于 80%)。4、 当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时，不得进行施焊作业。2.5 操作人员的素质手弧焊的操作技术主要包括引弧方法、运条方法、接头方法和收弧方法。焊接操作过程中，焊工能否熟练应用这四种方法，是保证焊缝质量的关键。同一根焊条，由于焊工技术水平的差异，焊接质量会不同。另外，

8、焊工的责任心对焊接质量也会有很大的影响。既就是同一个人，由于心情、环境等因素的影响，焊接质量也会有较大的差别。3 提高焊接质量的措施3.1 加强培训努力提高焊工技能水平成立师徒帮带小组、 qc 小组，开展理论培训、岗位练兵、技术比武等活动，以事实为依据，用数据说话，不断积累经验，持续推进员工技能水平的提高、管理的改善、技术的发展。3.2 严格执行“三检”制度名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - 严格执行本人自检、班组长

9、互检、专职检测人员专检的“三检”制度, 上道工序不合格，坚决不允许下道工序的施工。检查记录必须同步形成，避免出现敷衍了事、弄虚作假等行为。3.3 抓好测量管理工作施工过程中使用的氧气表、乙炔表、钢卷尺、水平尺、焊缝检验尺等工具需经过计量检定合格， 并在有效期内，专人使用和保管。不定期的抽查在用测量工具，通过肉眼观察及检测数据对比，确定该测量工具是否合格，能否继续使用。使用者应认真做好每一项测量工作，不放过任何一个工序和控制点，将得到的数据仔细分析，发现质量问题及时整改。3.4 施工过程中，注意控制焊接变形目前，经常采用的控制焊接变形的工艺措施有：反变形法、刚性固定法、选择合理的装焊顺序、适当变换焊接顺序、散热法、锤击法等，或同时使用几种控制焊接变形的方法，以获得良好的控制效果。在焊接过程中，根据焊接结构的具体情况，尽可能的采用较小的焊接工艺参数，即小直径焊条和小焊接电流，可减小焊接电弧的热输入量，使热影响区范围减少，从而减小焊接变形。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -