2022年逻辑控制无环流直流可逆调速系统的仿真 .pdf
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1、一 题目名称:逻辑控制无环流直流可逆调速系统的仿真二 工作原理(详细描述,包括电机参数)2.1 逻辑无环流直流可逆调速系统工作原理2.1.1 无环流可逆直流调速系统及原理图(1)逻辑控制无环流可逆调速系统系统的控制电路由转速调节器、电流调节器、逻辑控制器等组成, 且两组整流器分别由两个电流调节控制。在两组反并联供电的直流电机可逆调速系统中,如果在一组整流器工作时,封锁另一组整理器,即切断这组整流的触发脉冲, 是这组整流器不工作, 这样两组整流器之间就没有环流通路,即不会产生直流环流也不会产生脉动环流。这种系统一般由逻辑控制器来判断在正反转或制动过程中哪组整流器应该工作,哪组整流器应该封锁, 故
2、称为 逻 辑 控 制 无 环 流 可 逆 调 速 系 统 。 无 环 流 可 逆 直 流 调 速 系 统 原 理 图ASRMACR1UcfUcr+UiUio Ui*-UnUn*-UiUblfUblrTG-DLCACR2-1 GTR ARUr*GTF3LdVFVR图 3-1 逻辑无环流可逆调速系统原理图ASR 速度调节器 VF 、VR 正反组整流桥 M 工作台电动机ACR1 ACR2 正 反 组电流 调节 器GTF 、 GTR 正反组 整流装 置DLC 无环流逻辑控制器 GL 过流保护环节 TG 测速发电机TA交流互感器 LB电流变换器 A R反号器这种逻辑无环流系统有一个转速调节器ASR ,一
3、个反号器 AR ,采用双电流调节器 1ACR 和 2ACR ,双触发装置 GTF和 GTR结构。主电路采用两组晶闸管装置反并联线路,由于没有环流, 不用再设置环流电抗器, 但是为了保证稳定运行时的电流波形的连续, 仍应保留平波电抗器, 控制线路采用典型的转速电流双闭环系统, 1ACR用来调节正组桥电流,其输出控制正组触发装置GTF ;2ACR调节反组桥电流, 其输出控制反组触发装置GTR ,1ACR 的给定信号iU经反号器 AR作为2ACR的给定信号iU, 这样可使电流反馈信号iU的极性在正反转时都不必改变,从而可采用不反映极性的电流检测器,在逻辑无环流系统中设置的无环流逻辑控制器 DLC ,
4、这是系统中关键部件。它按照系统的工作状态,指挥系统进行自动切换,或者允许正组触发装置发出触发脉冲而封锁反组,或者允许反组触发装置发出触发脉冲而封锁正组。在任何情况下,决不允许两组晶闸管同时开放,确保主电路没有产生环流的可能。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 7 页 - - - - - - - - - 2.2 主电路的工作原理系统采用的主电路是两组晶闸管装置反并联可逆线路。两组晶闸管分别由两套触发装置控制, 不允许让两组晶闸管同时处于整流状态,否则将造成电源短
5、路。本系统采用的是三相桥式反并联可逆线路,可使电动机在四个象限内运转,工作原理如下:1. 三相桥式反并联线路在任何时候都必须有两个晶闸管导通才能形成导电回路,其中一个是共阴极组的,另一组是共阳极组的。2. 关于触发脉冲的相位, 共阴极组的三个晶闸管之间应互差120共阳极组的晶闸管之间也应该互差别120接在同一相的两管之间互差180。3. 为了保证整流桥合闸后共阴极组和共阳极组各有一个晶闸管导通,或者在电流断续后能再次导通,必须对两组中应导通的一对晶闸管同时给触发脉冲。4. 三相桥输出的是变压器二次线电流的整流电压。2.3 逻辑控制器的工作原理逻辑控制器模块 DLC是根据控制器的输入来判断输出的
6、逻辑状态。逻辑控制器有两个输入输出, 两个输出信号 Ublr 和 Ublf 分别通过触发器来控制是否产生还是封锁触发脉冲, 输出信号 Ublf 和 Ublr 的状态必须始终保持相反, 以保证两组整流器不会同时处于工作状态。 由于电动机的制动和改变转向都需要改变电动机的转矩方向, 即电枢电流的方向, 在系统控制中电流的方向是由转速调节器输出 Ui* 的极性来决定的,也就是说 Ui* 的符号改变是逻辑控制器切换的条件之一。从 a=配合控制的分析中已经知道,可逆系统的快速制动或反转过程要经历本桥逆变,反馈制动和回馈制动三个阶段。在本桥逆变阶段电动机电流下降至零,然后才经历反接制动阶段建立反向电流,如
7、果在本桥逆变阶段尚未结束时就关断该整流器,就可能产生逆变失败现象,并损坏整流器, 所以在转速调节器的输出Ui* 改变极性后,还必须等待电动机原方向电流减小到零后,Ui=0,才能关断原来工作的整流器,而开通原封锁的另一组整流器,因此电枢电流下降为零Ui=0是逻辑切换的条件之二。只有在Ui* 改变极性和 Ui=0 两个条件满足后,逻辑控制器的输出状态才能改变。但是逻辑控制器的输入端分别联接转速调节器的输出Ui* 和电流的反馈信号Ui。因电流反馈取自电动机的电枢电流,因此电流信号可以有正向,反向和零三种工作状态, 而逻辑控制器仅需要判断电枢电流的有无,因此需增加绝对值计算环节。控制器输出的整流器切换
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