2022年采暖系统安装工艺标准 .pdf

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1、备案号：中 国 新 兴 建 设 开 发 总 公 司 企 业 标 准Q/Q/ 室内采暖系统安装（送审稿）（2003、01、20） -发布 -实施发 布名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ I 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/

2、II 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 1 适用范围本章适用于民用及一般工业建筑饱和蒸汽压力不大于0.7Mpa、 热水温度不超过130的室内采暖管道安装工程。引用标准：建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001 国家标准建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 国家标准低温热水地板辐射供暖应用技术规程 DBJ/T01-49-2000 北京市标准建筑安装分项工程施工工艺规程

3、（第三分册）DBJ101-26-96 北京市标准建筑设备施工安装通用图 91SB1、X1 华北地区建筑设计标准化办公室术语辅助设备auxiliaries 采暖系统中为满足用户的各种使用功能和提高运行质量而设置的各种设备。试验压力test pressure 管道、设备进行耐压强度和气密性试验规定所要达到的压力。管道配件pipe fittings 管道与管道或管道与设备连接用的各种零、配件的统称。固定支架fixed trestle 限制管道在支撑点处发生径向和轴向位移的管道支架。活动支架movable trestle 允许管道在支撑点处发生轴向位移的管道支架。静置设备still equipment

4、 在系统运行时，自身不做任何运动的设备，如水箱及各种罐类。分户热计量household-based heat metering 以住宅的户（套）为单位，分别计量向户内供给的热量的计量方式。热计量装置heat metering device 用以测量热媒的供热量的成套仪表及构件。低温热水地板辐射供暖Low-temperature hot water floor radiant heating 以不高于 60的热水作热媒，将加热管埋设在地板中的低温辐射供暖。交联铝塑复合管Cross linked polyethylene-aluminiun compound pipe 内层和外层为密度0.94g/

5、cm3的聚乙烯或乙烯共聚物、中间层为增强铝管、层间用热熔胶紧密粘合为一体的管材。用作地板辐射采暖的加热管，内外层均应为交联聚乙烯，通常以XPAP 标记。聚丁烯管Polybutylene pipe 由聚丁烯 -1 树脂添加适量助剂，经挤出成型的热塑性管材，通常以PB标记。交联聚乙烯管Cross linked polyethylene pipe 以密度 0.94g/cm3的聚乙烯或乙烯共聚物，添加适量助剂，通过化学的或物理的方法，使其线型的大分子交联成三维网状的大分子结构，由此种材料制成的管材，通常以PE-X标记。无规共聚聚丙烯管Random polypropylene-co-polymer pi

6、pe 以丙烯和适量乙烯的无规共聚物，添加适量助剂，经挤出成型的热塑性管材，通常以PP-R标记。热媒集配装置Heating mediun collective and distributive unit 即分水器和集水器，有一个进口（或出口）和多个出口（或进口）的筒形承压装置，使横断面的流速限制在一定范围内，并配置放气装置和各通路阀门，以控制系统流量和使各通路流量分配均匀。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 2

7、 地面层 Ground layer 包括地面装饰层及其找平层。填充层 Fill up layer 敷设于加热管周围和以上的构造层，用以保护加热管和使地面温度均匀。绝热层 Heat insulating layer 敷设于填充层之下和沿外墙周边的构造层，用以减少无效热损失。防水层 Waterproof layer 敷设于楼层地面层以下的构造层，用以防止地面水进入填充层和绝热层。防潮层 Wetproof layer 敷设于底层土壤之上的构造层，用以防止水汽进入绝热层。伸缩缝 Expansion seam 在填充层内适当位置放置，用以防止因冷热伸缩而使地面龟裂和破损的构造。固定卡子Tube clam

8、ps 当采用将加热管直接固定在复合绝热层上的方式时，所使用的塑料卡钉。钢丝网 Wire netting 另一种固定加热管方式所用的低碳钢丝编织构件，铺设于绝热层表面。扎带 Belting 将加热管固定在钢丝网上的塑料带。卡套式连接件Compression fitting 将加热管材插入连接件内芯，由压紧螺母将放置在管材外的C形铜环收紧，并以密封圈完成密封的一种连接构件，常用于XPAP 管或 PE-X管与热媒集配装置的连接。插入式连接件Insertion fitting 将加热管材直接插入连接件内，由钢套、 卡环、垫圈和密封圈完成密封的一种连接构件。常用于 PB 管或PP-R管与热媒集配装置的连

9、接。或将加热管材直接插入连接件内，由铜环、 铜箍、 接口上黄铜密封线完成密封的一种连接构件，也用于XPAP 管或 PE-X管与热媒集配装置的连接。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 3 管道及配件安装材料要求管材：碳素钢管、无缝钢管，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。复合管、塑料管、热媒集配装置（分、集水器）有产品合格证，国家相关部门的检测报告。管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和

10、角度不准确现象。阀门：规格型号和适用温度，压力符合设计要求。铸造规矩，无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺母、螺栓、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。主要机具机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。其他：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。作业条件干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后

11、安装。立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。支管安装必须在墙面抹灰后进行。复合管、塑料管作为支管作业条件地面已清扫干净，不得有凹凸不平的地面，不得有砂石碎块、钢筋头等。操作工艺工艺流程安装准备1.1.1.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装预埋件。1.1.1.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、阀门及卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等。预制加工按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断丝、套丝、上零件、调直、核对好尺寸。卡架安装安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置

12、套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。干管安装1.1.1.3 干管安装应从进户或分支路开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣， 用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露23 扣，并清掉麻头，依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。1.1.1.4 制作羊角弯时，应煨两个75o左右的弯头，在连接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好

13、后即应点焊，找平、找正、找直后，再施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的 2.5 倍左右。干管过墙安装分路做法见图4-1：安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 4 平面平面分两路有固定卡时分两路无固定卡时平面透视分三路无固定卡时名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -

14、- - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 5 平面分三路有固定卡时平面透视透视图411.1.1.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3 处。丝接应与管道连接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。1.1.1.6 采用钢管焊接，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始，把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用点焊固定，校正、调直后施焊，焊完

15、后保证管道正直。1.1.1.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架，并分别安装阀门、集气罐等附属设备。1.1.1.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动板。1.1.1.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞，预留口处应加好临时管堵。立管与干管连接见图 4-2 ：立管安装1.1.1.10 核对各层预留孔洞位置是否正确，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。1.1

16、.1.11 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露 23 扣，预留口平正，并清净麻头。1.1.1.12 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管旋入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。支管安装1.1.1.13 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小尺寸。1.1.1.14 配支管：按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、

17、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 6 套管20沟盖板活接头放水堵闸阀或截止阀2%400400管沟内立干管连接闸阀或截止阀9090顶棚1%顶棚内立干管连接汽（三层以下） 水（四层以下）90300901%闸阀或截止阀顶棚供水（汽）方向顶棚内立干管连接汽（四层以上） 水（五层以上）套管沟盖板20放水堵300回水方向活接头或法兰盘闸阀或截

18、止阀2%地沟内立干管连接图421.1.1.15 暗装或半暗装的散热器（详见第五章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。1.1.1.16 检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及立管垂直度和散热器的位置是否符合规定要求。按设计或规定压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。1.1.1.17 立、支管变径，不宜使用铸铁补心，应使用变径管箍或焊接法。1.1.1.18 复合管、塑料管埋地铺设作为采暖支管具体做法详见4.3.4 4.3.6条。试压：采暖系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，应符合下列规定：1.1.1.19 蒸汽、热水采暖系统，应以系统

19、顶点工作压力加0.1Mpa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3Mpa。1.1.1.20 高温热水采暖系统，试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 7 1.1.1.21 使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2Mpa 作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4Mpa。冲洗：系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。防腐

20、： （见基本工艺）保温： （见基本工艺）调试：1.1.1.22 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。1.1.1.23 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。 慢慢打开系统回水干管的阀门， 待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口供水管的阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。1.1.1.24 正常通暖运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时， 则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为

21、止。1.1.1.25 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持5以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行测量室温、满足设计要求后，方可进行正式检查验收，并办理验收手继。质量控制隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下10min内压力降不大于 0.2Mpa，降至工作压力后检查，不渗不漏。 使用塑料管的采暖系统应在压力下1h内压力降不大于 0.05Mpa，然后降至工作压力的1.15 倍，稳压 2h，压力降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗

22、不漏。管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：观察和对照设计图纸检查。伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边缘必须大于50mm 。检验方法：观察和尺量检查。除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。检验方法：解体检查。采暖供应系统竣工时，必须检查冲洗质量情况。检验方法：检查冲洗记录。现场观察，直至排出水不含泥砂、铁屑等杂质，且水色不浑浊为合格。管道坡度应符合设计要求。检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查测

23、量记录。碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹23 扣，接口处无外露油麻等缺陷。检验方法：观察或解体检查。碳素钢管道的焊接焊口平直度、焊缝加强面应符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷，焊波均匀一致。检验方法：观察或用焊接检测尺检查。阀门安装应型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -

24、名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 8 管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。检验方法：观察和手扳检查。安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm 。底部与天棚面齐平，墙壁内的套管两端与饰面平，固定牢固，管口齐平、环缝均匀。检验方法：观察和尺量检查。管道、 箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：观察检查。复合管及塑

25、料管作为采暖支管，其质量控制见第七章：7.4.1 7.4.8条。验收标准4.5.14.5.14 条全部符合要求。室内采暖管道（钢管）安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1 横管道纵、横方向弯曲（mm ）每1m 管径 100mm 1 用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径 100mm 1.5 全长（25m 以上）管径 100mm 13 管径 100mm 15 2 立管垂直度（mm ）每1m 2 吊线和尺量检查全长（ 5m 以上）10 3 弯管椭圆率 Dmax-Dmin/Dmax 管径 100mm 10% 用外卡钳和尺量检查管径 100mm 8% 折皱不平度（ mm ）管径 100mm 4

26、 管径 100mm 5 注： Dmax ，Dmin分别为管子最大外径及最小外径。成品保护安装好的管道不得用做吊拉负荷及作支撑，也不得作蹬踩。搬运材料、机具及施焊时，要有具体防护措施，不得将已做好的墙面和地面弄脏、砸坏。管道做好后，应将阀门的手轮卸下，保管好，竣工时统一装好。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 9 室内散热器组对与安装本章适用于灰铸铁长翼型、圆翼型、柱型和M132 型散热器组对与安装，钢制扁管

27、型、板型和串片型散热器的安装工程。材料要求散热器（铸铁、钢制）：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观，丝扣端正，松紧适宜，油漆完好，整组炉片不翘楞。散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓型弯管、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求，无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正，松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜（不超过1.5mm厚） , 并符合使用压力要求。其他材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺

28、栓、钢管、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和规范要求。主要机具机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动或手动试压泵、砂轮锯、套丝机。工具：铸铁散热器组对架子、对丝钥匙、压力案子、管钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝扳、自制扳子、錾子、钢锯、丝锥、煨管器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。量具：水平尺、钢尺、线坠、压力表等。作业条件组对场地有水源、电源。铸铁散热器片、托钩和卡子均已除锈干净，并刷好一道防锈漆。室内墙面和地面抹灰完毕。室内采暖干管、立管安装完毕，连接散热器的支管预留口的位置，标高符合要求。散热器安装地点不得堆放施工材料或其他障碍物品。操作工艺工艺流程；编制组片统

29、计表： 按施工图分段分规格统计出散热器的组数、每组片数， 列成表以便组对和安装时使用。散热器组对：1.1.1.26 组对前要备有散热器组对架子。1.1.1.27 组对密封垫采用耐热橡胶垫片。1.1.1.28 将散热器内部污物倒净，用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈，正扣朝上，依次码放。1.1.1.29 按统计表的数量规格进行组对，散热器片组对前，做好丝扣的选试。1.1.1.30 组对时应两人一组摆好第一片，拧上对丝一扣，套上耐热橡胶垫，将第二片反扣对准对丝，找正后两人各用一手扶住炉片，另一手将对丝钥匙插入对丝内径，先向回徐徐倒退，然后再顺转，使两端入扣，同时缓缓均衡拧紧，照此逐片组对至所需的片数为

30、止。1.1.1.31 将组对的散热器慢慢立起，用人或车运至集中地点。外拉条预制、安装；1.1.1.32 根据散热器的片数和长度，计算出外拉条长度尺寸，切断810 的圆钢进行调直，两端收头套好丝扣，将螺母上好，除锈后刷防锈漆一遍。编制组片统计表散热器组对外拉条预制、安装散热器单组水压试验散热器安装散热器冷风门安装支管安装系统试压刷漆名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 10 1.1.1.33 20 片及以上的散

31、热器加外拉条，在每根外拉条端头套好一个骑码，从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条，每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用搬子均匀拧紧。丝扣外露不得超过一个螺母厚度。散热器单组水压试验；1.1.1.34 将散热器抬到试压台上，用管钳子上好临时炉堵和临时补心，上好放气嘴， 连接试压泵； 各种成组散热器可直接连接试压泵。1.1.1.35 试压时打开进水阀门，往散热器内充水， 同时打开放气嘴， 排净空气， 待水满后关闭放气嘴。1.1.1.36 加压到规定的压力值时，关闭进水阀门，持继5min，观察每个接口是否有渗漏，不渗漏为合格。1.1.1.37 如有渗漏处用笔做出记号，将水放尽， 卸下炉片堵或炉片补心，

32、用长杆钥匙从散热器对丝孔中伸入至作标记处，根据平同情况拧紧或拆换对丝，以及更换散热片。修好后重新试压，直到合格。1.1.1.38 打开泄水阀门， 拆掉临时丝堵和临时补心，泄净水后将散热器运到集中地点，补焊处补刷二道防锈漆。散热器安装：1.1.1.39 按设计图纸要求， 利用所作的统计表将不同型号、规格和组对好并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。1.1.1.40 托钩和固定卡安装：1.1.1.40.1 柱型代腿散热器固定卡安装；从地面到散热器总高的3/4 画水平线， 与散热器中心线交点画印记，此为15 片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片厚度。

33、16 片以上者应栽两个固定卡，高度仍在散热器3/4 高度的水平线上，从散热器两端各进去46 片的地方栽入。1.1.1.40.2 挂装柱型散热器：托钩高度按设计要求并从散热器的距地高度上返45mm 画水平线。托钩水平位置采用画线尺寸来确定，画线尺横担上刻有散热片的刻度。画出托钩安装位置的中心线，挂装散热器的固定卡高度从托钩中心上返散热器总高的3/4 画水平线，其位置与安装数量同带腿片安装。1.1.1.40.3 用錾子或冲击钻等在墙上按画出的位置打孔洞。固定卡孔洞的深度不少于80mm ，托钩孔洞的深度不少于120mm ，现浇混凝土墙的深度为100mm （使用膨胀螺栓应按膨胀螺栓的要求深度）。1.1

34、.1.40.4 用水冲净洞内杂物，填入 M20水泥砂浆到洞深的一半时，将固定卡， 托钩插入洞内， 塞紧，用画线尺或 70mm 管放在托钩上，用水平尺找平找正，填满砂将抹平。1.1.1.40.5 柱型散热器的固定卡及托钩的加工、托钩及固定卡的数量和位置按建筑设备施工安装通用图集 91SB1-9 加工与安装。1.1.1.40.6 柱型散热器卡子托钩按建筑设备施工安装通用图集91SB1-9 安装。1.1.1.40.7 用上述同样的方法将各组散热器全部卡子托钩栽好；成排托钩卡子需将两端钩、卡栽好，定点拉线，然后再将中间钩、卡按线依次栽好。1.1.1.40.8 圆翼型、长翼型及辐射对流散热器（FDS 型

35、型）托钩：圆翼型每根用2 个，托钩位置应为法兰外口往里返50mm处。长翼型托钩位置和数量按图2-1 所示安装。辐射对流散热器的安装方法同柱型散热器。固定卡的高度为散热器上缺口中心。翼型散热器安装方法同柱型散热器。每组钢制闭式串片型散热器及钢制板式散热器在四周上焊带孔的钢板支架，而后将散热器固定在墙上的固定支架上。固定支架的位置按设计高度和各种钢制串片及板式散热器的具体尺寸分别确定。安装方法同柱型散热器（另一种做法是按厂家带来的托钩进行安装）。在混凝土预制板上可以先下埋件，再焊托钩与固定架；在轻质板墙上，钩卡应用穿通螺栓加垫圈固定在墙上。1.1.1.40.9 各种散热器的支架安装数量应符合设计或

36、施工规范要求。1.1.1.41 散热器固定：1.1.1.41.1 将柱型散热器 （包括铸铁和钢制）和辐射对流散热器的炉堵和炉补心抹油，加耐热橡胶垫后拧紧。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 11 长 翼 型图 5-11.1.1.41.2 带腿散热器稳装： 炉补心正扣一侧朝着立管方向，将固定卡里边螺母上至距离符合要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块夹板横

37、过来放正，用自制管扳子拧紧螺母到一定程度后，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。1.1.1.41.3 将挂装柱型散热器和辐射对流散热器轻轻抬起放在托钩上立直，将固定卡摆正拧紧。1.1.1.41.4 圆翼型散热器安装：将组装好的散热器抬起，轻轻放在托钩上找直、找正。多排串联时，先将法兰临时上好，然后量出尺寸，配管连接。1.1.1.41.5 钢制闭式串型和钢制板式散热器抬起挂在固定支架上，带上垫圈和螺母，紧到一定程度后找平找正，再拧紧到位。散热器冷风门安装：1.1.1.42 按设计要求，将需要打放风门眼的炉堵放在台钻上打8.4 的孔，在台虎钳上用丝锥攻丝。1.1.1.43 将炉堵抹好铅油，加好耐热

38、橡胶垫，在散热器上用管钳子上紧。在放风门丝扣上抹铅油，缠少许麻丝，拧在炉堵上，用扳子上到松紧适度，放风孔向外斜45o（宜在综合试压前安装）。1.1.1.44 钢制串片式散热器、扁管板式散热器按设计要求统计需打放风门的散热器数量，在加工定货时提出要求，由厂家负责做好。1.1.1.45 钢制板式散热器的放风门采用专用放风门水口堵头，定货时提出要求。1.1.1.46 圆翼型散热器放风门安装，按设计要求在法兰上打放风门眼，做法同炉堵上装风门。支管安装：（见4.3.5）质量控制散热器的型号、 规格、 质量及安装前的水压试验必须符合设计要求各施工规范的规定（单组水压试验设计无要求时，一般按生产厂家的试验压

39、力进行试验，5min 不渗不漏为合格）。检验方法：检查试验记录。散热器组对应平直紧密，检验方法：拉线和尺量。组对散热器的垫片应符合下列规定：组对散热器垫片应使用成品，组对后垫片外露不应大于1mm 。散热器垫片材质当设计无要求时，应采用耐热橡胶。检验方法：观察和尺量检查。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 14 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 12 铸铁翼型散热器安装后的翼片完好程度应符合以下规定：长翼型：顶部掉翼不超过1 个，长度不大于50mm

40、 ，侧面不超过2 个，累计长度不大于200mm ；圆翼型，每根掉翼数不超过2 个，累计长度不大于一个翼片周长的1/2 ，掉翼面应向下或朝墙安装，尽量达到外露面无掉翼，表面洁净。检验方法：观察和尺量检查。钢串片散热器肋片完好应符合以下规定：松动肋片不超过肋片总数的2% 。肋片整齐无翘曲。检验方法：手扳和观察检查。散热设备支、托架的安装应符合以下规定：位置正确、埋设平正牢固，支、托架排列整齐，与散热器接触紧密，数量和构造符合设计或产品说明书要求。如设计未注时，则应符合下表规定；散热器支架、托架数量项次散热器型式安装方式每组片数上部托钩或卡架数下部托钩或卡架数合计1 长翼型挂墙24 1 2 3 5

41、2 2 4 6 2 3 5 7 2 4 6 2 柱型柱翼型挂墙38 1 2 3 9 12 1 3 4 1316 2 4 6 1720 2 5 7 2125 2 6 8 3 柱型柱翼型带足落地38 1 1 8 12 1 1 1316 2 2 1720 2 2 2125 2 2 检验方法：现场清点检查。散热器支、托架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检验方法：现场观察检查。散热器安装位置按设计要求确定，设计无要求时自定安装位置应一致；挂装散热器距地高度按设计确定，设计无要求时，一般不低于150mm ，但明装散

42、热器上表面不得高于窗台标高。散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm 。检验方法：尺量检查。验收标准5.4.1 5.4.8 条全部符合要求。组对后的散热器平直度允许偏差项次散热器类型片数允许偏差（ mm ）1 长 翼 型24 4 57 6 2 铸 铁 片 式钢 制 片 式315 4 1625 6 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 15 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 13 散热器安装坐标、标

43、高等允许偏差和检验方法见下表；项次项目允许偏差（ mm ）检验方法1 散热器背面与墙内表面距离3 尺量2 与窗中心线或设计定位尺寸20 3 散热器垂直度3 吊线和尺量成品保护散热器组对、试压安装过程中要立向抬运、码放整齐。在土地上操作放置时下面要垫木板，以免歪倒或触地生锈，未刷油前应有防雨、防锈措施。散热器往楼里搬运时，应注意不要将木门口、墙角地面磕碰坏。应保护好柱型炉片的炉腿，避免碰断，翼型炉片防止翼片损坏。剔散热器托钩墙洞时，应注意不要将外墙砖顶出墙外。在轻质墙上栽托钩及固定卡时应用电钻打洞，防止将板墙剔裂。钢制串片散热器在运输和焊接过程中防止将叶片碰倒，安装后不得随意蹬踩， 应将卷曲的叶

44、片整修平整。喷浆前应采取措施保护已安装好的散热器，防止污染，保证清洁。叶片间的杂物应清理干净，并防止掉入杂物。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 16 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 14 金属辐射板安装本章适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过130的采暖管道安装工程。材料要求辐射板散热器：散热器的型号、规格、使用压力必须符合设计要求，并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平、偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。散热器的连接材料：法

45、兰盘、钢管、螺栓符合设计要求，并有出厂合格证；管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。其他材料：型钢、圆钢、石棉橡胶垫、电气焊条符合质量和规范要求。主要机具： 打压泵、电汽焊工具、起重设备、管压力及案子、铰扳、管钳子、活扳子、起重工具。作业条件：土建工程已基本完成。预埋铁件核对无误。操作工艺工艺流程：目前，国内辐射板供热分类如下表分类根据名称特点板面温度低温辐射板面温度低于 80中温辐射板面温度等于 80 200高温辐射板面温度等于 500辐射板构造埋管式以直径 3215mm 的管道埋置于建筑表面内，构成辐射表面风道式利用建筑结构的空腔使热空气循环流动期间构成辐射表面组合式利用金属板杆

46、以金属管组成辐射板辐射板位置顶面式以顶棚作为辐射供暖面，辐射热占70% 左右墙面式以墙壁作为辐射供暖面，辐射热占65% 左右地面式以地面作为辐射供暖面，辐射热占55% 左右楼面式以楼板作为辐射供暖，辐射热占55% 左右热媒种类低温热水式热媒水温低于 100高温热水式热媒水温等于或高于100蒸汽式以蒸汽（低压或高压）为热媒热风式以加热后的空气作为热媒电热式以电热元件加特定表面或直接发热燃气式通过燃烧可燃气体 （也可用气体或石油气）经特制的辐射器发射红外线低温辐射供暖的形式有金属顶棚，顶棚、地面或墙面埋管见图6-1、6-2 、6-3 所示，空气加热地面，电热辐射顶棚及墙见图6-4 、6-5 所示，

47、辐射板散热器的型式均为钢制成型。辐射板散热器试压支吊架安装散热器安装名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 17 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 15 123粉刷平顶面1-钢板网；2-格栅底部；3-盘管；图6-1 钢板网下埋管3214墙土层碎石或卵石1-加热管； 2-隔热层； 3-混凝土板； 4-防水层；图6-2 地面埋管水压试验；1.1.1.47 辐射板散热器安装前，必须进行水压试验。1.1.1.48 辐射板的组装一般均应采用焊接和法兰连接。按设

48、计要求进行施工。支吊架安装； 按设计要求， 制作与安装辐射板的支吊架。一般支吊架的形式按其辐射板的安装形式分类为三种，即垂直安装、倾斜安装、水平安装。见图6-6 所示，带型辐射板的支吊架应保持3m一个。散热器安装；1.1.1.49 辐射板散热器的安装，通常有下面三种形式。按照设计规定和要求施工。1.1.1.49.1 水平安装。即在辐射板安装在采暖区域的上部，热量向下辐射。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 18 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/

49、16 121-混凝土板；2-加热排管；图6-3 混凝土板内埋管浸沥青的保温板现浇板预制板混凝土地板支承和导风板空气腔混凝土保温层卵石或岩石土层墙外侧混凝土侧缘基础墙图6-4 空气热地面1.1.1.49.2 垂直安装。 单面辐射板可以垂直安装在墙上，双面辐射板可以垂直安装在柱间，适用于安装高度允许较低的情况下。1.1.1.49.3 倾斜安装。 辐射板安装在墙上、柱上或柱间， 使板面斜向下方。安装时必须注意选择好合适的确定的倾斜角度，一般应保证辐射板中心的法线穿过工作区。1.1.1.50 辐射板用于全面采暖，如设计无要求， 最低安装高度应符合下表规定。对于流动或坐着人员的采暖，尚须按表中规定数降低

50、0.3m。在车间靠外墙的边缘地带，安装高度可适当降低。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 19 页，共 26 页 - - - - - - - - - Q/ 17 最小保温厚度 150mm外装饰板填满保温材料白色涂层电热线与盒间距 200mm棕色粉刷层恒温器盒离地150mm总配电盘引来的分支线路电热电缆非金属板条150mm骑马钉距弯头为 150mm ，在弯头的半径处为 80mm（最大间距为 400mm ）图6-5电热顶棚辐射采暖辐射板最低安装高度（m ）热媒平均温度（）水平