2022年钢桁架作业指导书 .pdf
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1、1 文件编号: HNHE-ZYZD-TJ-001 深圳钰湖一期供热改造工程作业指导书名称:钢桁架制作安装编制:审核:批准:河南第二火电建设公司深圳项目部名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 11 页 - - - - - - - - - 2 作业指导书审批表名称钢桁架制作安装作业指导书审批意见安全审核人:年月日质检会签人:年月日工程审核人:年月日总工程师总工程师:年月日名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - -
2、 - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 11 页 - - - - - - - - - 3 深圳钰湖一期供热改造工程钢桁架制作安装作业指导书一、工程概况本工程为深圳钰湖一期供热改造工程,钢桁架总长度为 58m,共设置 9 个独立基础,基础上设预埋件与钢桁架焊接, ,最高处为 6.3m,钢桁架采用工字钢与无缝钢管拼接而成,均采用Q235B 钢。钢材的拼接采用对接焊缝,焊条选用E43 型。总重约 46T。为保证其施工质量,特编制本作业指导书。二、主要参数:拟用焊机的技术性能项目BX-500 额定焊接电流( A)500 初级电压( V)380 次级空载电压( V)7
3、0-75 额定工作电压( V)40 额定初级电流( A)101.4 焊接电流调整范围( A)60-600 额定持续率( %)60 额定输入功率( KVA)38.6 各持续率时功率100% (KVA)30.5 额定持续率( KVA)38.6 各持续率时焊接电流100% (A)388 额定持续率( A)500 功率因数( cos)- 效率( %)87 外形尺寸(长宽高) ( mm)730 540900 重量( kg)225 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 11
4、 页 - - - - - - - - - 4 坡口焊所采用的焊条,其性能必须符合现行国家标准碳钢焊条GB5117或低合金钢焊条 GB5118的规定,其型号根据设计选用E43 型焊条。焊接方法焊件厚度( mm)焊条直径( mm)焊接电流( A)剖口平焊12 4 160-210,180-210(封底焊缝)剖口立焊12 4 120-160 三、引用标准3.1 钢结构工程施工及验收规范 GB50205- 20123.2 钢结构焊接规范 GB50661-20113.3 电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分:土建工程3.4 深圳钰湖一期供热改造工程钢桁架施工图。四、适用范围本方案仅适用于深圳钰湖一期供
5、热改造工程钢桁架制作、安装工程。五、施工方法、技术措施及焊接工艺1、钢桁架制作:1.1 桁架制作工艺流程:钢管桁架结构尺寸较大, 占用施工场地大, 要根据现场条件以及工程施工特点,制定合理的制作工艺,控制好桁架梁的尺寸及焊接变形。确定出钢管桁架的制作详细工艺流程如下:放样下料钢材对接边缘加工、矫正组拼质量检查焊接焊缝检验拼装1.2 原材料检验钢材进厂时,检查随钢材附带的材料质检证明书、合格证(原件)等质量证明文件,并进行必要的试验。 并由专职质量检验员对钢材的外形尺寸进行检验。钢材表面有锈蚀、 麻点和划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差的1/2 ,钢材表面锈蚀等级必须符合现行国家标准。
6、A、外径和壁厚:钢管外径和壁厚的允许偏差必须符合表1 的规定。当甲方事先未在合同中注明钢管尺寸允许偏差时,钢管外径和壁厚的允许偏差按普通级要求。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 11 页 - - - - - - - - - 5 钢管外径和壁厚的允许偏差表 1 钢管种类钢管尺寸 mm 允许偏差普通级高级热轧(挤压扩)管外径 D 50 0.50mm 0.40mm 50 1% 0.75% 壁厚S 4 12.5% (最小值为0.40mm ) 10%( 最 小 值 为
7、 0.30mm )420 15% 12.5% 10% 20 12.5% 10% 冷拔(轧)管外径D 610 0.20mm 0.10mm 1030 0.40mm 0.20mm 3050 0.45mm 0.25mm 50 1% 0.5% 壁厚S 1 0.15mm 0.12mm 13 15% 10% 10% 3 12.5 10% 10% 10% B、长度:钢管的通常长度规定为:热轧(挤压、扩)钢管3000mm 12000mm ,冷拔(轧)钢管 2000mm 10500mm 。钢管的范围长度要在通常长度范围内。长度 6000mm 的钢管长度允许偏差为 0+10mm ,长度 6000mm 的钢管长度允许
8、偏差为0+15mm 。C 、弯曲度:钢管的弯曲度不得大于以下规定:壁厚15mm 时为 1.5mm/m ,壁厚 15mm 30mm 时为 2.0mm/m ,壁厚 30mm 或外径 351mm 时为 3.0mm/m 。1.3 下料A、构件下料按放样尺寸号料,放样和号料根据工艺要求预留制作时焊接收缩余量及切割边缘加工等加工余量,并同时制作样板、样杆。B、放样和样板(样杆)的允许偏差,见表2:表 2 检 验 项 目允 许 偏 差(mm )并行线距离和分段尺寸1.0 对角线差1.0 宽度、长度1.0 孔距1.0 加工样板角度0.2 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - -
9、 - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 11 页 - - - - - - - - - 6 C、号料后的允许偏差见表3:表 3 检 验 项 目允 许 偏 差(mm )零件的外形尺寸1.0 孔距1.0 D、气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净,气割后清除熔渣和飞溅物。气割的允许偏差见表4:表 4 检 验 项 目允 许 偏 差(mm )零件宽度、长度3.0 切割平面度0.05t 且不大于 2.0 割纹深度0.3 局部缺口深度1.0 1.4 桁架拼装构件拼装时, 使用整体吊装方法, 使用经纬仪在同一平面上进行测量,以此控制桁架的三维
10、空间尺寸。腹杆安装时,在弦杆与腹杆相贯节点处弹出中心线,确保腹杆位置的正确。各杆件拼装后,采用水准仪和卷尺对各点进行检验,合格后进行定位焊。控制尺寸见表5;表 5 检 验 项 目允 许 偏 差(mm )弦杆中心线2.0 腹杆中心线2.0 组装间隙0.5 定位焊缝的焊角尺寸3 2、钢桁架焊接工艺:a、焊接准备1.1 焊条型号应按设计要求进行采购,并且有合格证和质保书,焊接前应提前将焊条进行烘焙处理,碱性焊条烘焙温度控制在350-450之间,酸性焊条烘焙温度在100-200之间,时间为 1-2 小时,烘干的焊条温度降至100时,应放入 80100的恒温箱内恒温保存,随用随取。1.2 施焊前应对各零
11、部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面按设计和规范要求进行验名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 11 页 - - - - - - - - - 7 收,坡口表面不得有夹层、裂纹、加工损伤、毛刺及切割熔渣等缺陷。1.3 焊前焊口周围的杂质、油污应清理干净,焊接完毕应及时清理熔渣及金属飞溅物。b、焊接及防变形方法2.1 对于 Q235B 钢板采用 E43型焊条。2.2 所有焊工必须经培训合格,并持证上岗。2.3 钢材对接焊缝,纵、横两个方向的焊缝可采用“T”形交叉,
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