2022年钣金零件材料消耗定额及加工时间的计算 .pdf

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1、钣金零件材料消耗定额及加工时间的计算 不错一适用范围：公司内部的各种标准梯的成本核算。二零件材料消耗定额计算 板材：根据零件的下料尺寸计算其面积，再根据面积查下表确定应增加的耗损。（以下料净重加损耗为工艺重量）板材：钢板，不锈钢板， 铜板，铝板，绝缘材料等。注：因门板采用定制板，耗损按10% 。 型材：根据零件的下料长度确定应增加的耗损。注：圆钢，方钢，角钢，槽钢，工字钢，钢管等均为型材。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 9 页 - - - - - - -

2、- - 线材：导线，铜线，电缆，等按增加3%长度计入耗损。三.零件加工工时的确定 零件的加工时间=作业时间 +准备时间。 作业时间： 直接用于制造产品或零部件所消耗的时间。（本草案包括操作时工件上机，下机，翻转，调头及过程测量等动作） 准备时间：用于开机前的接受任务，设备编程，阅图，工具准备等。 1.剪板（作业时间）：根据下料板厚、长度并计算剪切刀数参考下表确定。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - 注：准备时间需另加

3、。2.折弯：根据实测或根据板料厚度，使用设备，参考下表数值确定，因长度不同的影响可在表中酌情选择时间。注：表中为作业时间。（准备时间另加）四. 多工位冲床 1.按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。C3000 多工位冲床名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - M5000 多工位冲床五. 激光切割机（C2000B ） 1.按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行

4、类比测算。 2.按常用工艺参数计算作业时间。3.计算作业时间： 可根据零件的切割长度 （指展开线长度） ，设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时间。六等离子切割机（KPD0448 ）1.按零件加工的实测时间或根据部分零件的实测时间进行类比测算。2.按常用工艺参数计算作业时间。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 9 页 - - - - - - - - - 3.计算作业时间： 可根据零件的切割长度 （指展开线长度） ，设备设定的常用切割速度及板厚参考下表计算时

5、间。注：上表不含机准备时间。七. 二氧化碳气体保护焊：1.按零件加工的实测时间。2.按常用工艺参数计算作业时间。3.计算作业时间： 可根据零件的钢板厚度，焊缝的接头形式，焊角高度，按常用工艺参数计算零件的焊接时间。（详见下页附表）对接接头 CO2 气体保护焊坡口形式及焊接规范角接焊缝 CO2 气体保护焊的焊接规范名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 9 页 - - - - - - - - - 八. 点焊1.按零件加工的实测时间。2.按零件上的焊点数计算时间：参考

6、时间：22.5 秒/点（此时间为常用点焊工艺参数下的综合时间含操作过程中的移动时间，但不含准备时间）附：常用轿壁点焊工艺参数焊接材料： Q235-A 板厚 1.5+1.5 mm 焊接电流： 7000 9000 A 焊接时间： 0.30.7 S 电极压力： 1400 1600 N 九. 螺柱焊（碰焊）1.按每件板上焊接的螺柱数量及每一螺柱焊接的时间计算作业时间。2. 每一螺柱焊接的时间：79 秒名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 9 页 - - - - - -

7、- - - 3.零件作业时间的计算=面板上焊接的螺柱数量乘以每一螺柱焊接的时间（此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装钉时间，但不含准备时间）例：操纵箱面板上的焊接螺柱数量为16，如果选择每一螺柱焊接的时间为8 秒，则该面板的作业时间=16×8= 128秒（2.13 分）十. 拉铆 :螺母 ,抽芯铆钉1.按每件板上接铆的螺母数量及每一螺母接拉铆的时间计算作业时间。2.铆接的作业时间3.零件作业时间的计算=面板上铆接的螺母,抽芯铆钉数量乘以每一螺母铆接的时间。（此作业时间为综合作业时间，含操作过程中的移动时间及装螺母，抽芯铆钉时间，但不含准备时间。十一 . 喷粉名师资料

8、总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 9 页 - - - - - - - - - 1.按喷粉的面积计算（双面），侧面面积按单面面积计算。2.装配后喷粉的组件或部分折弯件的面积：按组件的外形面积（喷射面积） 计算，不需按装配零件的展开面积计算。（如轿顶等组件）。十二 . 备料1.圆钢，槽钢，和钢，槽钢等型钢锯料以实测或以每刀锯切时间计算作业时间。2.圆钢锯料：（带锯GB4025 每刀作业时间参见下表）注； 每件零件的下料一般按一刀计算作业时间。3.角钢下料（冲剪机）角钢在

9、冲剪机上下料的时间以每刀冲切时间计算作业时间，一般每段料按冲切时间 2 分计算（含上，下机等动作的综合作业时间，但不含准备时间）十三 . 其他钳钻，装配，测试，油漆等作业时间由于操作变化较大，现均以实测与估工相结合的办法确定零件的加工工时。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 9 页 - - - - - - - - - 十四 . 准备时间根据本公司各工种的现行工作状态，按约 25 件小批量生产的准备工时计算，平均每件的准备时间参考数值见附表。（可根据零件外形尺寸的大小酌情确定时间范围中的参数。十五工时填表需填准备时间的成本表的工时栏中，分上、下两行填写，上行为含准备时间的总工时，（即准备时间+作业时间），下行为作业时间。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 9 页 - - - - - - - - -