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1、1.1.1钢结构井堡施工1.1.1.1钢结构预制1)拼板施工前应根据图纸要求进行钢材表面进行喷砂或抛光除锈处理。根据施工条件,我单位在场外集中预制,大型构件采用自动焊接,现场拼装。2)拼板处理好后根据构件长度进行布置,布置原则尽量减少对接接头数量,且腹板与翼板,翼板与翼板间接头焊缝应错开不少200mm 。拼接料长度与宽度不少于300 mm 。 拼板下料采用半自动切割机或火焰切割,坡口采用半自动切割机或刨边机加工。1.1.1.2钢结构焊接1)焊接前应对采用的钢材,焊接材料,焊接方法,焊后热处理进行焊接工艺评定,并确定焊接工艺。2)焊工应经过考试并取得合后证后方可从事焊接工作。3)焊接时不得使用药
2、皮脱落和焊芯生锈的焊条和受潮结块焊剂及已熔过的渣壳。焊条、焊剂按使用说明书规定烘焙时间和温度进行烘焙。烘焙好后放入保温筒内,随用随取。4)所有焊缝的焊波应均匀,不得有裂纹,夹渣、焊瘤、咬边、烧穿弧坑和针状气孔等缺陷。1.1.1.3钢结构安装1)钢结构安装前应具备的条件a)构件安装前,应对建筑物的定位轴线,基础轴线和标高,地脚螺栓位置等进行检查,并应进行基础检测和办理交接验收。b)现场已经畅通、水、电已经接通现场有足够的防火器具、机具、人员已经到位。2)钢结构运输和存放a)钢构件应根据安装顺序,分单元成套供应。b)运输钢构件时,应根据重量、长度选用合适的车辆;在运输过程中不得损坏构件并防止变形,
3、不损伤涂层。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 5 页 - - - - - - - - - c)钢构件存放场应平整坚实、无积水。按种类、型号、安装顺序分区存放;相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件的支点应在同一垂直线上,防止钢构件被压和变形。3)钢结构安装和校正a)钢结构安装前,应对钢构件质量进行检查,钢构件的变形,缺陷超出允许偏差时,应进行处理。b)钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,立即进行校正、固定。当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。c)钢结构安
4、装、校正时,还应根据风力、温度与外界环境和焊接变形等因素的影响,采取相应措施,吊车梁和轨道的调整应在主要构件固定后进行。4)钢结构连接和固定a)钢构件的连接接头经检查合格后方可紧固或焊接。b)安装定位焊缝应符合规范规定和设计要求,连接部位的搭接、焊缝长度不得小于 100mm ,焊缝高度不得小于8mm (除注明外)。c)焊接和高强度螺栓并用的连接,当设计无特殊要求时,按先栓后焊的顺序施工。5)钢结构的防腐:a)材料施工准备钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求。全数检查产品的质量合格证明文件及检验报告等。钢结构涂料的品种和技术性能符合设计要求,并应
5、经过具有资质的检测机构检测, 符合国家现行有关标准的规定。全数检查产品的质量合格证明文件及检验报告等。防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色、及有效期应与其质量证明文件相符。 开启后,不应存在结皮、 结块、凝胶等现象。按桶数抽查 5% ,且不应少于 3 桶,观察检查。钢丝网、钢筛卡、塑料布等。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 5 页 - - - - - - - - - b)作业条件防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。 基层处理:彻底清除钢结构件
6、表面的灰尘、浮锈、油污。防腐涂装作业场地应有安全防护措施,有防火和通风措施, 防止发生火灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒均不应作业。对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍,经检查验收方准许喷涂。喷涂前将操作场地清理干净,靠近门窗、隔断墙等部位,用塑料布加以保护。c)作业人员熟悉本专业的施工工艺及较熟练的操作技能。油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。工艺流程d)钢结构防腐涂料涂装基面清理油漆涂刷前, 应将需涂装部位的铁锈、 焊缝药皮、 焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。基面清理除锈质量的好坏, 直接关系到涂层质量的好坏。 因此涂装工艺的基面除锈质量分级达
7、到要求。为了保证涂装质量, 本工程采用喷砂除锈工艺, 考虑场地原因决定外委给有一定能力的钢结构厂家进行除锈。基面清理作业准备面漆涂装底漆涂装检查验收喷涂防 火 涂 料 配 料名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 5 页 - - - - - - - - - 底漆涂装:钢结构除锈检查合格后, 在 4 小时内应进行底漆涂装。调制准备防锈底漆时, 对双组分或多组分涂料, 严格按说明书要求称量配合,调制中应控制油漆稠度, 兑制时应充分的搅拌,使漆液混合均匀,色泽一致。刷第
8、一层底漆时涂刷方向应该一致,接槎整齐。刷漆时应采用勤沾、 短刷的原则,做到既涂刷均匀, 覆盖完全,又要避免刷子带漆太多而流坠。待第一遍刷完后, 应保持一定的时间间隙, 防止第一遍未干就上第二遍,避免产生咬底、发皱等缺陷。待第一遍干燥后, 再刷第二遍, 第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方垂直,这样会有利于使漆膜厚度均匀一致。底漆涂装后至少需4-8h 后才能达到表干,表干前不应涂装面漆。连接磨擦面、需要焊接的部位在规定范围内严禁涂刷涂料。e)面漆涂装:钢结构涂装底漆与面漆一般中间间隙时间较长。钢构件涂装底漆后送到工地去组装, 组装结束后才统一涂装面漆。 这样在涂装面漆前需对钢结构表面进行清理,清除安装
9、焊缝焊药, 对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆,兑制的稀料应合适,面漆使用前充分搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和, 涂刷的方法和方向与上述工艺相同。涂装工艺采用喷涂施工时,应调整好喷嘴口径、喷涂压力,喷枪胶管能自由拉伸到作业区域,空气压缩机应在0.4-0.7MPa 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 5 页 - - - - - - - - - 喷涂时应保持好喷嘴与涂层的距离, 一般喷枪与作业面距离应在 100MM 左右,喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采用喷涂时,一般涂层厚度较薄,故应多喷几遍,每层喷涂时应待上层漆膜已干燥时进行。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 5 页 - - - - - - - - -
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