2022年钢结构质量检测内容及方法 .pdf

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1、钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 钢材检验 检验项目：拉伸试验、弯曲试验、冲击试验及化学成分分析， UT ，Z15 。 取样原则：不同材质，不同规格，不同炉批号的材料，分别取样进行检验 试验结果：试验室出具书面报告，存档备查。 轧制方向试样钢板焊材的检验 检验项目：焊条质保资料、 焊丝质保资料、 焊剂质保资料、 保护气质保资料。检验要求：质保资料必须齐全。 油漆检验 检验项目：色标试验、附着力试验、兼容试验。 检验手段：色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 材料外观质量、规格等检验 检验项目：外观表面质量、材料厚度、变形情况 检验手段：目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 零件检验

2、检验内容：精度检验、标识检验。 检验手段：1：1 硫酸纸样板检验、目检。 材料的追溯 检验内容：材料流转过程中的过程记录 检验手段：检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 钢锭钢板零件代表炉批号钢材炉批号的可追溯性焊缝的追溯 检查内容：焊缝钢印及书面记录 检查手段：专检员检查焊缝记录情况 胎具的检验 检查内容：胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段：经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据、激

3、光准直仪等。 焊接检查： 检查内容：焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查 检查手段：目检、焊缝量规、NDT 检测。 3、预装过程检验 预装胎具的检验 检查内容：胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段：经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 预装后的精度检验 检验内容：对口精度、外形尺寸、就位尺寸。 检验手段：书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 除锈检验： 检验项目：粗糙度检验 检验手段：粗糙度检测仪、目测。 油漆检验： 检验项目：油漆配比、涂装温度及湿度、涂装间隔、涂层厚度等。 检验手段：温度计及湿度计、电脑涂层膜厚检测仪等。 5、焊缝无损检测要求 名师资料总结 - - -精品资料

4、欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 用于此工程的 NDT类型 A.超声波检测（UT ）（范围待定） B.磁粉检测（MT ）（范围待定） C.目测检查（VT ） NDT检测范围及检测手段：根据设计要求选择检测方法。 检测过程中应当注意的问题 焊缝无损检查，应在焊缝焊后24 小时后进行。 局部检测的焊缝， 如发现存在有不允许的缺陷时， 在缺陷的两端进行加倍延伸检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对该焊缝进行100% 的检查。 对按数量抽查的焊缝， 如发现存

5、在有不允许的缺陷时， 应对同类型焊缝加倍检查，如仍发现有不允许的缺陷，则对同类型焊缝进行100% 的检查。 6、焊接缺陷修复 裂纹： 先用 MT检测，再用碳弧清除（裂纹+裂纹二端各50mm ） ，然后重新焊接。 气孔、夹渣、未熔合： 碳刨清除，然后重焊。 咬边： 砂轮打磨，重新补焊。 焊瘤： 碳刨刨掉，砂轮打磨。 补焊 3.2mm的低氢型焊条，预热温度提高50。 焊缝裂纹，及时上报，找出原因，然后返修。 同一部位，返修不超两次；超过两次时，焊接工程师编制修补工艺。 机械矫正，或火焰加热矫正；矫正温度 900，同时应避免200400的兰脆区，严禁用水急冷，应缓慢冷却至室温。 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -