2022年钳工安全操作规程---副本 .pdf
《2022年钳工安全操作规程---副本 .pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年钳工安全操作规程---副本 .pdf(20页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、工岗安全生产操作规程1. 岗位人员必须持证上岗,工作前必须穿戴好劳保用品。工作期间注意好安全工作。2. 使用台钻时不得戴手套,不准开车时紧钻卡子;钻小工件不准手持铁削;铁削不准用嘴吹。3. 维修设备时,首先判断设备的损坏情况,由此确定所用的工具,并确定要进行的操作和安全措施问题。剔工件时必须戴眼镜,对面不准有人, 同时应设有防护网;安装工件时,不准将手伸入活动地螺丝孔内以免刺伤。4.工作前要仔细检查使用工具的完好情况,所用工具必须良好无损。工作结束后, 必须仔细检查, 不准将工件乱放和把工具等遗留在机器内部,以免发生事故。5.零件摆放整齐;有锋利刃口地工具用完后放在安全地地方;严禁将刃口外露。
2、6.流动照明灯不准采用高压灯,宜采用36V 低压灯。7.保证各车间设备正常运行, 维修(护)保养工作结束后,应做到“ 工完料净场地清” 。8. 使用砂轮机和手砂轮、钻床、电钻、手电钻等设备时,必须遵守各种设备的安全技术作业指导书和采取必要的安全措施。9. 检修电动设备时,要将电源断开,同时挂上警示牌,以提醒他人不要合闸。10. 清洗零部件时, 禁止烟火、 打火和其他明火作业;废油应集中处理, 不得随意乱倒。11. 使用大锤时,要先提醒周围人员;并采取措施防止脱手。12. 高空作业时,要系好安全带;坑内作业时,要戴好安全帽。13. 为保证各车间正常生产,值班人员做到每2 小时巡检一次。做好巡检记
3、录。一般钳工安全操作规程【钳工类】1所用工具必须齐备、完好、可靠,才能开始工作。禁止使用有裂纹、带毛刺、 手柄松动等不符和安全要求的工具,并严格遵守常用安全操作规程。2开动设备、应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 20 页 - - - - - - - - - 3设备上的电气线路和器件以及电开工具发生故障,应交电工修理,自己不准拆卸,
4、不准自己动手敷设线路和安装临时电源。4工作中注意周围人员及自身安全,防止因挥开工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害。两人以上一起工作要注意协调配合。工件堆放应整齐,放置平稳。5吊和搬运重物,应遵守起重工、挂钩工、搬运工安全操作规程,与行车工密切配合。 多人拉运,安装设备或搬运其他重物时,操作者都要服从统一信号指挥,防止挤伤、压伤或撬杆打人、压脚。6高处作业应遵守高处作业的有关规定,工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠及有防滑措施。工具必须放在工具袋里不准放在其他地方。安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面仍东西。7手持电开工具,必须经过安全检查,符合有关安全规
5、定,手持电开工具使用期每达3 个月时,应送交有关责任电工检查登记。8用手提照明灯应采用安全电压,禁止直接使用220伏。电气插头、插座破损, 应请电工及时更换,不得侥幸使用或直接使用线头插入插座内。9作台钻作业,严禁戴手套,工件应压紧,不得用手拿工件进行钻、铰、扩孔。10清除铁屑必须使用工具,禁止用手拉嘴吹。使用有毒有害液体时要有防毒防害措施。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 20 页 - - - - - - - - - 11 用油清洗零件时,工作场所的其他易
6、燃易爆物品要妥善保管,使用时要严禁烟火,防止火灾发生。12、工作完毕或因故离开工作岗位,必将设备和工具的电、气、水、油源断开。工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地摆放在指定的位置上。钳工安全操作规程1、工作前先检查工作场地及工具是否安全,假设有不安全之处及损坏现象,应及时清理和修理,并安放妥当。2、使用 錾子 ,首先应将刃部磨锋,尾部毛头磨掉,錾切时严禁錾口对人,并注意铁屑飞溅方向,以免伤人,使用榔头首先要检查把柄是否松脱,并擦净油污。握榔头的手不准带手套。3、使用的挫刀必须带锉刀柄,操作中除锉圆面外,锉刀不得上下摆动,应重推,轻拉回,保持水平运动,锉刀不得沾油,存放时不得互相叠放。
7、4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同时注意旁人,以防扳手滑脱伤人扳手不允许当榔头使用。5、使用电钻前,应检查是否漏电(如有漏电现象应交电工处理),并将工件放稳,人要站稳,手要握紧,两手用力要均衡并掌握好方向,保持钻杆与被钻工件面垂直。6、使用虎钳,应根据工件精度要求加放钳口铜,不允许在钳口上猛力敲打工件,板紧虎钳时,用力应适当,不能加加力杆,虎钳使用完毕,须将虎钳打扫干净,并将钳口松开。7、使用卡钳测量时,卡钳一定要与被测工件的外表垂直或平行。8、游标卡、千分尺等精密量具,测量时均应轻而平稳,不可在毛坯等粗糙外表上测量,不许测量下在发热的工件,以免卡脚磨擦损坏。名师资料总结 - - -精
8、品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 20 页 - - - - - - - - - 9、使用 千分表 时,应使表与表架在表座上相当稳固,以免造成倾斜和动摆。10、使用水平仪时,要轻拿轻放,不要碰击,接触面未擦净前,不准将水平仪摆上。11 、攻丝与 铰孔时,丝攻与 铰刀 中心均要与孔中心一致,用力要均匀,并按先后顺序进行,攻、套丝时,应注意反转,并根据材料性质,必要时加润滑油,以免损坏板牙和丝锥 ,铰孔时不准反转,以免刀刃崩坏。12 、刮研时 ,工件应放置平稳,工件与标准面相互接触时应轻而
9、平稳,并且不使棱角接触与碰击 ,以免损坏外表。刮削工件边缘时,刮刀方向应与边缘成一定的角度进行。13 、锡焊时,被焊接部位应进行仔细的清洁处理,然后加热到焊料的熔化温度 ,速度要快,以免外表产生氧化物。焊好的物件应逐步冷却,浇轴承合金 应严格按其工艺规程进行。14 、工件热装时 ,油温应低于油的闪点 20 ,被加热工件不得接触油箱底,应加垫东西或悬掉起来。加热时不允许有大火苗,同时应有防火措施。15、检修设备时,首先必须切断电源。拆卸修理过程中,拆下的零件应按拆卸程序有条理的摆放,并做好标记,以免安装时弄错,拆修完毕要认真清点工具、零件是否丧失,严防工具、零件丢入转动的机器内部。经盘车后方可进
10、行试车,办理移交手续。16、设备在安装和检修过程中,应认真作好安装和检修的技术数据记录,如设备有缺陷,或进行了技术改良,应全面做好处理缺陷或改良的施工详细记录。17 、工作完毕后,收放好工具、量具、擦洗设备、清理工作台及工作场所,精密量具应仔细擦净存在盒子里。钳工安全操作规程1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具,不可用力过猛。錾子,扁铲有卷边、裂纹,不得使用,顶部有油污要及时清除。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页,共 20 页 - - - - - - - - -
11、 2、使用手锤、大锤,不准戴手套,锤柄、锤头子不得有油污。打大锤时,甩转方向不得有人。3、使用钢锯、工件要夹牢,用力要均匀。工件将锯断时,要用手或支架托住。4、使用活扳手,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不应在手柄上加套管。5、使用台虎钳,钳把不得用套管加力或用手锤敲打,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。6、使用电开工具时,要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时,要戴好防护眼镜。在钳台进行操作时要有防护网。7、毛坯和加工零件应放置在规定位置,排列整齐、安放平稳,要保证安全,便于区分,并防止碰伤已加工外表。8、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹时,工件要夹牢,加工通孔时要把工件垫到木板上。9、在同
12、一工作台两边凿、铲物件,中间应设防护网,单面工作台,要一面靠墙。10、检查设备内部,要用安全行灯或手电筒,禁用明火。对头重脚轻、容易倾倒的设备,一定要垫实、撑牢。11、拆卸设备部件, 应放置稳固,装配时,严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时,手指应放在垫铁的两侧。12、在倒链吊起的部件下检修、组装时,应将链子打结保险,并用枕木或支架等垫稳。13、设备清洗、 脱脂的场地, 要通风良好, 严禁烟火。清洗零件最好用煤油,用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - -
13、 - - - - - 第 5 页,共 20 页 - - - - - - - - - 14、工、量具的收藏要整齐的放入工具箱内,不应乱放,以防损坏和取用不便。15、清除切屑要用刷子,不要用嘴吹切屑,更不许用手直接摸切屑。锯床安全操作规程1、工作前应检查操作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。2、检查油箱、油杯中油量是否符合要求;擦净导轨面灰尘;按照润滑图表的规定做好润滑工作。3、锯料必须放置水平,装夹必须牢固可靠,并保持在两边导向滚动轴承中心。4、机床启动后,再开动升降油缸手柄,使锯条缓慢下降与工件接触,再调整到适当的进给切削速度。5、当切削管材时,进给量要适当
14、减小。6、在正常工作中,严禁增大切削进给量。7、锯片接头必须平稳、牢固、可靠。8、严禁用磨钝、缺齿或有裂痕的锯带切削。9、禁止在工作台面上敲打、校整工件。10、机床运行中,操作者不准擅自离开工作岗位或托人看管。11、机床运行中出现异常现象,应立即停机,查明原因,并及时处理。12、将锯床操作手柄置于“停机”位置,切断电源。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 20 页 - - - - - - - - - 砂轮机安全机操作规程一、工作前还必须遵守:1、检查砂轮有无裂
15、纹或缺口,如有裂纹缺口,严禁使用;2、检查并调整工作台面高度,使之与砂轮中心高相同或略高一点;3、检查并高速工作台与砂轮的间隙,使之约为5-8 毫米;4、检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不得大于原直径的25% ;5、检查砂轮防护罩是否安全可靠,如不安全可靠,应通知维修人员修理;6、空运转 2-3 分钟,检查砂轮的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。二、工作中还必须遵守:1、开车时,先开通风机,后开砂轮。停车时,先停砂轮后停通风机;2、操作者要戴好眼镜手套等防护用品,不准正对砂轮工作;3、工件应平稳地压在砂轮园柱面上,严禁用工件撞击砂轮或和砂轮端面打磨;4、随着砂轮的磨损,及时调整
16、安全挡板。数控车床安全操作规程1、工作前要检查操纵手柄、开关、旋钮是否在正确的位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、 可靠。所有开关应处于非工作的安全位置。机床的润滑系统及冷却系统应处于良好的工作状态。检查加工区域有无搁放其它杂物,确保运转畅通。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页,共 20 页 - - - - - - - - - 2、接通电源前,应注意电源电压,超出规定电压范围不允许合上开关。空车低速运转 2-3 分钟,观察运转状况是否正常,如有异常应停机检查。3
17、、观察油标指示,检查油量是否合适,油路是否畅通,在规定部位加足润滑油、冷却液。确认润滑、电气、机械各部位运转正常后方可开始工作。4、禁止在机床的导轨外表、油漆外表放置物品。5、严禁在导轨面上敲打、校直和修整工件。6、程序输入前必须严格检查程序的格式、代码及参数选择是否正确,学生编写的程序必须经指导教师检查同意后,方可进行输入操作。7、程序输入后必须首先进行加工轨迹的模拟显示,确定程序正确后,方可进行加工操作。对新的工件在输入加工程序后,必须先用“试运行键”检查程序编制的正确性,再用“单程序段操作键”检查程序运行情况,此时手指放在停止按钮上,随时准备停止操作。未经试验的程序,不允许进行自动循环操
18、作,以防止机床发生故障。8、在程序自动循环运行时,操作者应集中思想,密切监视运行情况,严禁离开工作岗位。9、在运行中发生报警和其它意外故障时,应使用暂停键终止运行,再做相应的操作处理,应尽量防止使用紧急停止按钮。10、刀架在轴向位移时,严禁切断电源,防止零件损坏。11、操作数控车进行加工时应注意以下各项:加工过程不得拨动变速手柄,以免打坏齿轮。加工过程须盖好防护罩。装卸工件、刀具时,禁止用重物敲打机床部件。务必在机床停稳后,再进行测量工件、检查刀具、安装工件等项工作。严禁带手套操作机床。操作者离开机床时,必须停止机床的运转。12、经常检查机床精度和观测刀具磨损情况,以便及时进行刀具的尺寸补偿和
19、更换。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页,共 20 页 - - - - - - - - - 13、严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。14、工作后必须将各操纵手柄、 开关、旋钮置于“停机”位置,并切断电源。15、操作完毕必须关闭电气,清理工具,保养机床和打扫工作场地。数控铣床安全操作规程1、上班必须按要求穿工作服,否则不许进入车间。2、禁止带手套操作机床,假设长发要戴帽子或发网。3、所有实验步骤须在实训教师指导下进行,未经指导教师同意,不许开动机床。4、机床开动期间
20、严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。5、严禁在车间内嬉戏、打闹。机床开动时,严禁在机床间穿梭。6、未经指导教师确认程序正确前,不许动操作箱上已设置好的 “机床锁住”状态键。7、拧紧工件:保证工件牢牢固定在工作台上。8、移去调节的工具:启动机床前应检查是否已将搬手、楔子等工具从机床上拿开。9、采用正确的速度及刀具:严格按照实验指导书推荐的速度及刀具选择正确的刀具加工速度。10、机床运转中,绝对禁止变速。变速或换刀时,必须保证机床完全停止,开关处于“ OFF ”位置,以防机床事故发生。11、芯轴插入主国前,芯轴外表及主轴孔内,必须彻底擦拭干净,不得有油污。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载
21、- - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页,共 20 页 - - - - - - - - - 加工中心安全操作规程1、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。2、应牢记停止开关 EMG.STOP的位置,以确保在紧急情况发生时,能快速停机以免发生严重的伤害。3、切勿不经意地碰触任何按钮。切勿以潮湿的手接触电子开关,以免受电击。4、切勿带手套操作机器。切勿以任何方式接触运转中的主轴和工件。5、切勿以裸露的肢体直接接触刀尖与切屑。切勿刮除或移去机器上的警告标志。6、工具或非加工工件不可放在机器上,尤其不能放到
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 2022年钳工安全操作规程-副本 2022 钳工 安全 操作规程 副本
限制150内