2022年钢筋加工作业指导书 .pdf

《2022年钢筋加工作业指导书 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年钢筋加工作业指导书 .pdf（7页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、1 钢筋加工作业指导书钢筋工、电焊工均属技术工种，必须经考试合格、持证上岗，这是保证钢筋加工、焊接质量的基础。防止钢筋锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放是防止钢筋混用、错用和杜绝不合格品钢筋进入工程结构的保证条件。为方便管理，减少材料浪费，根据单位工程施工组织设计要求，一般桥涵工程钢筋采用集中加工、制作，对少数结构物钢筋用量较大（20t 以上） ，现场场地允许，施工用电能满足钢筋加工要求，可以进行现场加工。针对施工作业特点，特编制钢筋作业指导书，供施工队伍在施工中遵照执行。一、进场检验：1、每批进场钢筋进场后按同一牌号，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态分批堆放，不得混合堆

2、码。2、进场卸料前，必须对钢筋的外观质量进行分批检验。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面无明显凸块和大面积锈蚀。3、在外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各截取1 组试样，每组试样各制2 根试件，分别作拉伸和冷弯试验。抽检前必须提前通知监理工程师，并有监理在现场见证取样。二、钢筋制作、加工 ：1、钢筋进场后，由项目部物资科派专人签收，接收钢筋时，与出厂合格证，材质检测报告等相关手续一并索取。钢筋加工队负责钢筋的卸料、检查与保管，并对钢筋数量，规格进行现场签认。卸料时，钢筋不得从高名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - -

3、- - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 7 页 - - - - - - - - - 2 处抛掷。卸料过程中，全过程检查钢筋的外观质量：钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋应按厂名、级别、规格架空（下设20cm 高的垫块）堆置在仓库内，并分类立标牌。（1）原材料标识：所有钢筋必须按等级、直径分别堆放，并做相应标识，标识牌用 50cm40cm 三合板制成，上涂白色油漆，标注内容如下图：规格：型号：生产厂家：进场日期：（2）为使施工时使用方便，对半成品钢筋进行妥善的保管与标识。应按各施工部分分类存放、标识，下垫20cm高的垫块，上盖彩条布，标识牌用 30cm20cm三合板制

4、成即可，上涂白色油漆，标注内容包括：材料名称，规格，状态，使用单位工程名称，使用部位，该标注以简单明了为原则，施工时不易混淆。2、开工前，钢筋加工厂根据技术干部技术交底书进行下料。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 7 页 - - - - - - - - - 3 3、钢筋在加工弯制前应调直，无局部折曲。钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等均应清除干净。4、用圆钢制作成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩） 。弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小

5、于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直部分的长度，一般不小于箍筋直径的5 倍。5、钢筋加工允许偏差应符合表1 要求。6、加工后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。表 1 钢筋加工的允许偏差序号名称允许偏差（ mm）L5000 L5000 1 受力钢筋顺长度方向的全长10 20 2 弯起钢筋的弯起位置20 注：L 为钢筋长度7、主筋和箍筋接头采用双面搭接焊，搭接接头应大于等于5d。搭接接头钢筋的端部应预弯，搭接钢筋的轴线应位于同一直线上。主筋和箍筋之间的连接采用点焊。点焊要牢固，防止吊装时散架。8、焊缝高度 h 应等于或大于 0.3d，并不得小于 4mm，焊缝宽度 b 应等于或大于 0.7d，并不得小于

6、 8mm。d 为钢筋直径。9、焊缝表面应平顺，无缺口，裂缝和较大金属焊疤。10、焊接接头应错开，在同一截面内受力钢筋接头的截面面积不得超过总截面面积的50%，钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点不应小于10d。d 为钢筋直径。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 7 页 - - - - - - - - - 4 11、为方便运输，结合原材料标准长度及运输架长度，在不违反钢筋施工规范及标准的情况下， 对 15m以上长的钢筋笼在钢筋加工厂内应分2节加工（根据实际情况和技

7、术员要求可现场预制），等运至工地在现场进行成型焊接。对 15m以下长的钢筋笼在钢筋加工厂内直接加工成型，运至工地投入使用。12、对分节加工的钢筋笼相邻两主筋长度应相差80cm，上笼与下笼错开，接头焊接处提前弯曲好，为使主筋保持在一条直线上，1m 范围内的箍筋不急焊，待运至工地后焊接或下笼时焊接上，如下图所示：下笼上笼单位： cm 13、钢筋安装的允许偏差，应符合表2 要求。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 7 页 - - - - - - - - - 5 表

8、2钢筋安装的允许偏差14、所有箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎，结构物拐角处的交叉点应全部绑扎，中间平直部分的交叉点，可交错扎结。15、钢筋骨架应先预制成半成品，要有足够的刚度，必要时可补入辅助钢筋或在钢筋的某些交叉点处焊牢，但不得在主筋上起弧。16、安装钢筋骨架时，应准确定位，确保其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲，也不得更改保护层的规定厚度。某些特殊部位必须在混凝土浇筑过程中安装钢筋骨架时，不应妨碍浇筑工作的正常进行，并不得由此造成施工缝。17、钢筋骨架经预制、 安装就位后， 应进行检查， 作出记录并分工点、序号名称允许偏差1 钢筋总截面面积的偏差（指更换钢筋规格时）2% 2 双排钢筋，其

9、排与排间距的局部偏差5mm 3 同一排中受力钢筋间距的局部偏差板、墙、大体积20mm 柱、梁10mm 4 分布钢筋间距20mm 5 箍筋间距帮扎骨架20mm 焊接骨架10mm 6 弯起点的偏差（加工偏差20mm 包括在内）30mm 7 保护层厚度（ C）C35mm 10mm 25mmC35mm 5mm C25mm 3mm 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 7 页 - - - - - - - - - 6 分批次、分规格堆码整齐，标识清楚。不得在半成品钢筋上行走

10、或递送材料。18、在钢筋的交叉点处， 应用直径 0.72.0 的铁丝，按逐点改变绕丝方向（ 8 字形）交错扎结，或按双对角线（十字形）方向扎结。三、钢筋笼运输1、 钢筋笼运输时，先应加工钢筋笼运输架， 运输架长度 10m， 宽度 11.5m。2、在运输中，防止钢筋笼滚落，应用绳子把钢筋笼与运输架捆紧，运输时应车辆慢行，旁有人员看护。3、钢筋笼从运输架上落地时，应特别注意，严禁把钢筋笼从架上直接推下，钢筋笼容易变形，应放斜撑，人工用绳拽着钢筋笼慢慢放下，保证钢筋笼整体外观。四、钢筋安装1、钢筋笼安装应根据其长度选择合适吊车，配置专职安全员旁站指挥。其它部位钢筋由人工搬运安装。2、钢筋安装同时，

11、先将钢筋周围安置保护层垫块，钢筋笼每隔 2m 于同一截面上对称设置4 个（厚 6cm） ，用吊车缓慢吊起，轻轻放入。防止过快造成钢筋笼损伤或变形。其它结构物钢筋保护层不小于3 ，其垫块每平方米不少于 8 个。垫块强度不低于设计混凝土强度，平面结构的垫块应相互错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。3、技术人员应严格控制钢筋底面、顶面标高。当钢筋笼下放至设计标高时，应设置 4 根吊环（直径同钢筋笼主筋，长度依据现场实际情况调名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共

12、 7 页 - - - - - - - - - 7 整）吊住钢筋笼，如图所示。地面钢筋笼顶面标高枕木钢管或工字钢吊钩L枕木钢管或工字钢4、多排钢筋结构物中，若其间距较小时，为保证其净距，须在其钢筋间垫入短钢筋头或其它适当的钢垫，但钢筋头或钢垫的端头不得伸入混凝土保护层。5、钢筋就位后，要准确调整钢筋位置，并且要牢固定位，周围用短钢筋头或混凝土垫块垫牢，防止钢筋被混凝土挤压侧偏或顶托上升。6、浇筑混凝土过程中，应随时检查钢筋位置，防止其受混凝土挤压移位或振捣变形。7、绑扎和焊接的钢筋骨架，在运输和浇筑混凝土过程中要固定牢固，不得有变形、开焊或松脱现象。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 7 页 - - - - - - - - -