2022年铜管设计工序 .pdf

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1、铜管设计工序1， 铜管的规格A， 常规铜管，一般公司用到的主要有以下几种（表1） ：规格(mm) 4.76 6.35 7.94 9.52 12.7 15.88 19.05 22.23 25.4 28.6 34.9 英制表示( ”)3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1 1/8 1 3/8 壁厚(mm) 0.7 0.7 0.7 0.8 1 1.2 1.2 1.2 1.2 1.4 1.4 2，铜管的标注方法例： TP2M 9.52*t0.8*100 其中 TP2 代表二号磷脱氧铜，为铜管加工主要选用的铜牌号，参考标准为：GB5231-85 M 代表软态，易于折弯

2、加工，参考标准：GB4423-92 ；附：铜及铜合金拉制管材的纵向室温拉伸力学性能（GB/T1527-1997 ） （表 2）合金状态公称外径mm 抗拉强度b MPa 伸长率10 % 伸长率5 % 硬（ Y）100315100360 295半硬（ Y2）100235345 软（ M）3360 20535409.52 表示外径，t0.8 表示壁厚为0.8mm， 100 表示展开长度， 附；3， 铜管焊接的配合间隙A，铜管之间焊接间隙及插入深度见表一。参考企标：Q/EG 03.002-2003 （表 3）铜管规格 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 11 1/8 1 3/8 最小插入深

3、度(mm) 6 6.5 8 10 12 14 焊接间隙 (mm ）0.05-0.35 0.05-0.45 0.05-0.55 铜管规格 1 5/8 2 1/8 3 1/8 4 1/8 5 1/8 最小插入深度(mm) 20 25 28 35 40 焊接间隙 (mm ）023 0.20 0.43 0.10 0.33 0.20 0.53 B， 铜管与钢配件之间焊接间隙应为0.05-0.127mm 。4，铜管的扩口与缩口（表4）名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4

4、 页 - - - - - - - - - 序号原管径缩口后管径扩口后管径1 OD6.35 ID3.0 ID3.2 ID4.0 OD9.52 ID6.35 2 OD9.52 OD7.94 OD6.35 ID6.35 ID9.52 ID12.7 OD12.7 3 OD12.7 OD9.52 OD7.94 ID12.7 ID15.88 4 OD15.88 ID9.52 OD9.52 ID12.7 ID15.88 ID19.05 OD19.05 5 OD19.05 OD15.88 OD12.7 ID12.7 ID19.05 OD22.23 ID22.23 OD25.4 6 OD22.23 OD19.0

5、5 OD15.88 ID22.23 OD25.4 ID25.4 7 OD25.4 OD22.23 OD19.05 ID19.05 ID25.4 OD28.6 OD34.9 ID28.6 8 OD28.6 OD25.4 OD22.23 ID34.9 ID28.6 9 OD34.9 OD28.6 OD25.4 ID42 5， 铜管的弯曲半径及最小夹紧长度（表5）铜管规格弯曲半径壁厚 (mm) 最小夹紧长度L(mm) 备注内部设计标准6.35 R10 0.7 18 7.94 R17.5 0.8 22 9.52 R15 0.8 25 12.7 R20、R25 1 35 15.88 R30 1.2 40

6、 19.05 R35 1.2 50 22.2 R45 1.2 06 25.4 R50 1.2 75 28.6 R60 1.4 90 34.9 R60 1.4 105 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 对于铜管的最小夹紧长度，如下图：最小夹紧长度表示两段圆弧弯之间的直线段的长度L，铜管设计时，L 可以为 0，若 L 不为0，则必须保证表5 中所示最小长度。6， 铜管设计时焊点与机组钣金距离需40mm，防止烧坏钣金。7

7、， 设计时需防止产生倒焊点8， 管路结构复杂的系统，应将组装焊点暴露于易焊接位置，不要将其隐藏于焊枪不易达到的位置。9， 两根同管径铜管对接焊接时，应尽量避免其中一根缩口后插入另一根铜管中，应让其中一根扩口后对接焊接较为妥当。特殊情况除外）10，在 U 型弯管处，特别是压缩机的吸排气管，应适当增加阻尼减振装置，在高压管上可以增加橡胶减振块及卡簧，低压管上则可加阻尼块。11，铜管与铜管之间设计的间距应10mm。12，铜管上钻孔（表6）铜管规格6.35 7.94 9.52 12.7 15.88 19.05 22.23 25.4 28.6 34.9 钻孔大小（mm）利用三通或四通利用三通或四通利用三

8、通或四通6.35及以下9.52及以下12.7及以下15.88及以下19.05及以下22.23及以下25.4及以下13，铜管的保温对于管路件与翅片换热器、风机相对独立的系统（有隔板隔开的系统），铜管一般不必加保温（无冷凝水排水装置的机型除外），反之，则铜管的低压管需加上保温套管。14，铜管设计过程中， 应防止挡住其他部件的拆装。如避免挡住压缩机的接线盒；各种检修阀，四通阀应安装在可以触及及检修的地方。第二部分毛细管1， 规格参数。常规毛细管，我公司用到的主要有以下几种（表7） ：规格 OD*ID(mm) 2.5x1.3 3.0 x1.4 3.2x1.6 3.2x1.9 4x2.2 4x2.4 4

9、.76x2.96 2， 若为外加工毛细管组件，则选用TP2Y2 牌号的较好，能保证流量；若为自制，则选用名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - TP2M 牌号，易于加工。若为平衡管毛细管，应选用软态毛细管。3， 应避免单根毛细管在整机组装时焊接，即毛细管应以组件形式出现在组装线，可在毛细管两端加过渡管。4， 毛细管绕圈，一般常用的规格有30，40，50，60，如条件可以，应尽量选用直径较大的圈。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -