2022年钢支撑架设技术要求 .pdf

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1、钢支撑架设技术要求一、钢支撑场外组装钢支撑在运送到场后，根据基坑开挖宽度尺寸和钢支撑长度进行选材配节，拼装成完全能吊装的单根成型钢支撑。预拼装完毕后，需按设计文件允许值要求检查钢支撑轴线偏差。二、三角托架施工按照设计要求的材料及尺寸制作三角托架，焊好后的钢三角托架应保证两直角边相互垂直，焊接牢靠，并有足够的稳定性，不得出现歪扭、虚焊现象。每层土方开挖至指定标高后，测量放出三角托架轴线位置及标高，按设计间距、设计标高在围护结构上安装三角支撑，安装完毕后应检查相邻三角托架之间是否在同一水平面及标高。膨胀螺栓钻孔后，应检查孔内是否存在地下水，若有地下水，应及时除水处理。名师资料总结 - - -精品资

2、料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 4 页 - - - - - - - - - 三、钢围檩施工钢围檩一般采用双拼工字钢。分段加工，一般分段长度取 23 个支撑间距，同时确保每根钢支撑安装位置避开钢围檩与钢围檩接缝。转角部位应根据实际长度加工。钢围檩随支撑架设顺序逐段吊装，人工配合吊机将钢围檩安放于钢三角托架上，并及时按设计要求安装防脱落装置。钢围檩安装后应检查钢三角托架是否因撞击而松动。钢围檩就位后，应检查与钢支撑接触面垂直度是否满足设计要求。若有设计要求，需在检查无误后在钢围檩与围护结构

3、之间空隙填嵌设计填充物，一般为细石混凝土。本段钢围檩上的钢支撑预应力施加完毕后，应及时与上段钢围檩三面焊接，接成连续梁，避免出现悬臂现象。每段钢围檩接缝处，安装平面位置和高程位置应一致，不允许出现错台等现象。每层钢围檩须设置抗剪凳, ，抗剪凳位置应与实际护披桩位置相对应，凿出护披桩保护层内钢筯，与抗剪凳钢板相焊接，焊接长度应与钢板长度相对应。三面焊接名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 4 页 - - - - - - - - - 四、钢支撑架设采用吊车将在基坑外

4、预拼装完毕的钢支撑吊入安装位置，吊装过程应严格按照起重吊装规范施工。将钢支撑吊装就位在固定于钢围檩上的挂板处，安装必须保证钢支撑端头与围檩或预埋钢板密贴，钢支撑就位后应初步固定活络头。若施工场地及操作空间允许，应初步施加预应力后，再解开吊装钢丝绳。钢支撑安装完成后，为了防止钢支撑因轴力变化而产生不稳定现象，可利用钢丝绳和U型卡拴住钢支撑两端头，并将钢丝绳一端采用膨胀螺栓固定在围护结构上，防止支撑掉落或倾覆。五、施加预应力钢支撑安装就位并复核位置、水平合格后，根据设计预加轴力确定千斤顶，预应力施工前，必须对油泵及千斤顶进行标定，并出具有效的标定报告。钢支撑轴力施加分三次进行，支撑第一次施加设计轴

5、力的 40% ，第二次施加设计轴力的70% ，第三次施加设计轴力的 100% 。 支撑的第一、二次加压完成后保持压力不小于3min，第三次加压完成后保持压力不小于5min，稳定后采用45 号铸钢制作的楔块楔牢锁定，并设置插销。锁定后进行观察，3 分钟无明显回压，保证轴力锁定及稳压情况符合设计及规背后填充钢支撑防脱落钢围檩防脱落生命绳名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 4 页 - - - - - - - - - 范要求。在第一次加预应力后12 小时内观测预应力损失，基坑围护结构水平位移增大和每天监测到预应力损失时，及时复加预应力至设计值。6、斜撑钢围檩要求根据设计图要求，在相应位置设置抗剪凳，并使其与斜撑轴力保持在一条轴线上。抗剪凳安装前，破除部分围护结构，设置抗剪槽。抗剪凳用钢板制作，按设计角度焊接而成, 所有焊缝满焊, 与围檩之间焊接牢固。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 4 页 - - - - - - - - -