2022年钢筋混凝土预制梁安装施工工艺 .pdf
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1、钢筋混凝土预制梁安装施工工艺1 适用范围1.1 本工艺适用于在构件厂或基地内预制梁(板),运到现场,采用汽车吊、履带吊等吊装设备,采用单机或双机抬吊法进行吊装的城市桥梁工程。2 施工准备2.1 材料要求1预制梁(板)吊装前必须验收合格;混凝土预制梁的几何尺寸、混凝土强度应符合设计要求。2预制梁应按吊装方案规定的吊装顺序编号。2.2 机具设备1运梁车辆:轴线车、拖车、炮车等。运梁车辆应根据预制梁长度、重量及几何尺寸以及运输线路现况条件选用,其载重能力及技术性能必须满足运输梁板的要求。2吊装设备:汽车吊、履带吊等,其起吊质量及技术性能必须满足吊装梁板的要求。3工具:吊具(吊环) 、索具(钢丝绳)
2、、起重梁(扁担梁) 、紧线器、钢尺、角尺、大锤、撬杠、扳手、千斤顶、线坠等。2.3 作业条件1桥台、盖梁、支座垫石混凝土强度已达到设计要求,支座安装已完成其轴线、高程等复核完毕并符合设计要求。2桥台、盖梁、支座顶面已清扫干净,并设置护栏。3在有车辆、行人的活动区域进行吊装施工时,要有保证车辆、行人安全的防护措施和文明施工措施。4进行吊装所占用的社会交通线已进行交通导行,并有专人维护社会交通。2.4 技术准备1认真熟悉图纸,进行现况调查,根据现场条件、确定吊车站位。2召开预制梁吊装相关单位施工配合会并会同有关人员对方案进行论证,对有关数据进行计算复核、优化,确定施工方案、绘制梁、板安装顺序图,并
3、报监理审批。3对操作人员进行培训,向班组进行交底。4组织施工测量放线。3 操作工艺名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 6 页 - - - - - - - - - 3.1 工艺流程运梁线路调查吊装方案论证、审批吊装场地准备(场地处理)测量放线梁、板运输梁、板吊装支撑(防止严斜) 。3.2 运梁线路调查城市桥梁工程构件运输前必须进行行驶道路调查。1)构件运输道路应有足够的车行宽度和符合规定的转弯半径。2)应安全通过行车路线沿线的桥涵、隧道、铁路箱涵、人行天桥等限高
4、构筑物。3)应安全通过沿线跨路电气线及施工现场的临时架空电线。应与沿线的高压线保持安全距离。4)沿线经过的道路、桥涵、管渠、临时便线、临时便桥等应有足够的承载力。3.3 吊装方案论证、审批1吊装方案编制完成后,应会同有关人员对方案进行论证,对有关数据进行计算复核、优化,确定施工方案。2根据现场情况,复核吊车在吊装最不利梁、板时,吊车的工作幅度、起重力矩和提升高度是否满足施工要求。如果采用两台吊车同时吊装一块梁、板时,对每台吊车的参数和型号选择应单独进行计算复核,起重力矩核算时应考虑吊车配合时的降效,降效系数为80%。25m 以上的预应力简支梁还应验算裸梁的稳定性。3根据梁、板的质量、长度和角度
5、,参考运距和道路情况,复核运输车辆的载重能力和技术性能是否满足运输梁板的要求。4根据吊装方案中各种机械车辆运行的线路、工作的位置和车辆的工作质量,对照现场的地质情况,复核现场的场地处理方案,判断其能否满足施工要求。对吊车的支点位置应调查地基承载力应符合设计要求。5将编制的梁、板吊装方案报业主、监理及有关部门审批;将编制的梁、板运输方案报交通管理部门,得到批准后方可实施。3.4 吊装场地准备(场地处理)1吊装前必须对施工现场作业环境、架空电线、地上建筑物、地下构筑物以及构件质量和分布等情况进行全面了解。根据吊装方案中的场地处理要求,在吊装前对吊装现场进行处理和加固。2吊装作业应在平整坚实的场地上
6、进行,不得停放在斜坡上,应有足够的工作场地满足吊装作业,起重臂杆起落及作业有效半径和高度的范围内不得有障碍物。3起重机不得支设在各类管线和地下构筑物之上。如需支承在其上时,必须分析地下设施情况,采取加固防护措施并取得管理部门的同意,吊装前约请有关管理部门到现场监控。4在沟渠、基坑附近吊装时,起重机支承点必须与沟渠、基坑保持安全距离并确保基坑边坡土壁稳定。5对地下有坑穴或松软土层部位应采取加固处理,加固后的地基必须满足起重要求。6起重吊装作业严禁在高压线下作业,如需在其附近作业时,必须保持与高压线的安全距离。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -
7、 - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 6 页 - - - - - - - - - 3.5 测量放线吊装前,测量人员放出高程线、结构的中心线、支座的中心十字线、每块梁、板的端线和边线。用墨线弹出并标识清楚。3.6 梁、板运输1梁、板运输前对车辆型号、车辆状况进行检查,有隐患的车辆不得进行运输。2预制场应有专人根据吊装方案安排梁、板的发车顺序。3梁、板装车后应进行固定,并对固定情况进行检查,符合安全运输要求后方可发车。4事先与交通部门取得联系,重要路口派专人临时维持交通秩序。5 车辆进人吊装现场要有专人指挥,安排车辆的进出线路、临时停车地点和卸车顺序。
8、3.7 梁、板吊装1按照吊装方案进行吊装,吊装时严格按设计给定的吊点位置挂装吊环,不得随意变更吊点位置。当梁体较长时,应使用起重梁(扁担梁)等工具。2吊装前应进行试吊,试吊三次,每完成一个起和落为一次;试吊时检查作业场地、吊车状态及钢梁起吊后的状态,检查吊机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。确认无异常情况后,方可进行正式吊装作业。检查架梁机具设备的可靠性。3吊装过程中要有专人负责指挥。吊装中,梁、板靠近桥梁时要慢起慢放,梁、板每端应有 2 一 4 人对梁、板吊装中的方向进行调整。墩台、盖梁上应有专人根据测量所弹的端、边线检查梁、板就位情况。就位不准时要吊起重放,不允许在就位
9、后用撬棍移动梁、板。4每片梁、板就位后,应立即检查支座情况,如果出现个别支座悬空的现象,应将梁、板吊起,采用直径大于橡胶支座的不锈钢板,选用适当的厚度垫在支座顶部,再重新将梁、板就位。5吊装 T 梁时,第一片梁就位后应立即设置保险垛或支撑将梁固定,必须有抗倾覆措施,固定好后吊车再摘钩。以后每片梁就位后应立即用钢筋或钢板与前一片梁的横向预埋钢筋或钢板焊接牢固再摘钩,防止T 梁倾倒。6严格检查每片梁、板的起拱度,对于可调铡顶序的梁板,应将起拱度相近的梁板安排在相邻的位置,确保吊装后梁、板顶面的高程符合设计要求,梁、板底面大致在同一平面。7为预防梁、板安装完成后板缝间距不一,个别板缝过大的现象,安装
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