燃气工程针对本工程关键工序的具体保证措施.doc

《燃气工程针对本工程关键工序的具体保证措施.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《燃气工程针对本工程关键工序的具体保证措施.doc（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、燃气工程针对本工程关键工序的具体保证措施第一节 1、关键工序质量审核计划1.1组对焊接工序质量审核计划1）组对焊接工序质量检查贯穿在整个组对焊接施工当中，采用自检、互检和专检制度。2）管口组对完毕，由管工进行自检，并与焊工进行互检，检查合格后质检员再进行检查，组对符合焊接作业指导书和相关规范后进行焊接作业。3）各线路作业机组质量检验员依据城镇燃气输配工程施工及验收规范（CJJ33-2005）每一道口的错边量、组对间隙、坡口角度、焊接工艺、焊缝外观等进行检验，填写管口组对检查记录、焊接工艺记录和焊缝表面质量检查记录。4）质量工程师在工序自检、互检的基础上，会同现场监理对各机组的组对焊接质量进行专

2、检，检查合格后向现场监理提交无损检测申请表，由监理安排检测公司尽快进行探伤，并出具无损检测报告和返修通知单。5）焊缝返修应在监理人员的监督下进行，由承包商具有返修资格的焊工依据返修焊接工艺规程进行返修。返修处应采用原来的检测方法进行检测，返修焊缝质量应满足焊缝检验及验收要求。1.2下沟工序质量审核计划1）管道下沟必须有机组质量检验员现场进行质量监护，经验沟和电火花检漏合格后方可进行下沟工作。2）管道下沟时，应轻轻放到沟底，不准空档下落。管道应与沟底表面贴实且放到管沟中心位置，严禁出现管底悬空。3）管道下沟完毕后由质检员对下沟质量进行检验，重点为竖向曲线段管顶标高的测量和管道两侧防腐层的电火花检漏，不合格的地段应进行修整，不得出现浅埋。4）管道下沟后，应按要求填写检查记录，由现场监理人员对下沟的质量进行检查和复测确认合格并在记录上签字后，方可进行回填。1.3试压工序质量审核计划1）管道试压：管道试压，调压箱之前试验压力0.6MPa，严密性试压为0.46 MPa，调压阀至表前阀的低压管道试验压力为0.1 MPa，严密性试验压力为0.1 MPa。试验压力稳压1小时，严密性压力试验稳压24小时。2）试压过程应有监理现场监督，合格后签字确认。3）试压后进行连头。连头组对焊接完毕，由检测部门进行无损检测，经业主或监理对其质量确认合格后按要求进行补口补伤，业主或监理再确认合格后进行管沟回填。