2022年门窗质量控制措施 .pdf
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1、第 1 页 共 15 页1 铝合金、塑钢门窗施工质量控制措施1. 安装前检查门窗扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。 2. 安装前先量好门窗框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,对扇门要打迭 ( 自由门除外 ) ,先在中间缝处画出中线,再画出边线,并保证梃宽一致,上下冒头也要画线刨直。 3. 画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,再用细刨刨至光滑平直,使其合乎设计尺寸要求。 4. 将扇放入框中试装合格后,按扇高的18-110,在框上按合页大小画线, 并剔出合页槽, 槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。 5. 门窗扇安装的留缝宽度,应符合有关标准
2、的规定。 6. 先立门窗框 ( 立口) (1) 立门窗框前须对成品加以检查,进行校正规方, 钉好斜拉条 (不得少于 2 根),无下坎的门框应加钉水平拉条,以防在运输和安装中变形; (2) 立门窗框前要事先准备好撑杆、木橛子、木砖或倒刺钉,并在门窗框上钉好护角条; (3) 立门窗框前要看清门窗框在施工图上的位置、标高、型号. 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页,共 15 页 - - - - - - - - - 第 2 页 共 15 页2 门窗框规格、门扇开启方向、门
3、窗框是里平、外平或是立在墙中,按图立口; (4) 立门窗框时要注意拉通线,撑杆下端要固定在木橛子上; (5) 立框子时要用线锤找直吊正,并在砌筑砖墙时随时检查有否倾斜或移动。 7 后塞门窗框 (后塞口 ) (1) 后塞门窗框前要预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好; (2) 门窗框应用钉子固定在墙内的预埋木砖上,每边的固定点应不少于两处,其间距应不大于1.2m; (3) 在预留门窗洞口的同时, 应留出门窗框走头 ( 门窗框上、下坎两端伸出口外部分)的缺口,在门窗框调整就位后,封砌缺口。 (4) 当受条件限制,门窗框不能留走头时,应采取可靠措施将门窗框固定在墙内木砖上
4、; (5) 后塞门窗框时需注意水平线要直。多层 建筑的门窗在墙中的位置,应在一直线上。安装时,横竖均拉通线。当门窗框的一面需镶贴脸板, 则门窗框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度; 塑钢窗质量标准一、 质量目标及保证措施1 质量目标: 平开窗、推拉门窗的加工、 安装争取达到A类品, 保证 1 级品。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页,共 15 页 - - - - - - - - - 第 3 页 共 15 页3 2 检测标准:国家标准 GB8814-98, 行业
5、标准 JB/T3017、 SG/T3018,验收规程 JG/103-96 。3保证措施:3.1 建立完善的质量管理体系,认真执行TQC 全面质量管理,加工车间配备专职质量检验员,每道工序都要严把质量关,发现问题严禁向下道工序移交, 安装现场配备专职质量检验员,重点把好门窗的平直、对角线、居中、坚固、密封关和窗扇的配件安装关。3.2 充分发挥本公司检测仪器齐全的优势,对于每批型材进行落锤试验、尺寸变化率和强度试验,型材合格后方能进行加工。3.3 各种配件,包括五金配件的质量标准按照国家标准进行检测,不合格品坚决不用。3.4 质检部全员签定质量目标保证合同。3.5 定期召开班级质量分析会,对存在的
6、质量问题提出改进措施,对下道工序制定预防措施,以确保加工、安装质量精益求精、坚固完善。4塑钢窗制作质量检验标准4.1 塑钢窗的表面应平滑, 颜色应基本均匀一致, 无裂纹、无气泡,焊接清理平整规矩,不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。平均角。4.2 室外窗应有排水槽,长度为25mm ,槽要平直,不能将型材下边打透。确保侵入框内的水及时排出室外,并有防尘效果。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页,共 15 页 - - - - - - - - - 第 4 页 共 15 页4
7、4.3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差,2 米以下门窗应不大于+3mm ,2米以上门窗应不大于+3.5mm 。4.4 窗框扇的对角线尺寸之差, 允许偏差(300mm900mm) +2.0mm ,(901mm1500mm)+2.5mm ,( 1502mm2000mm)+3.0mm ,4.5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm ,相邻两构件焊接处的同一平面度,应不大于0.8mm 。4.6 玻璃压条下面角缝间隙,应不大于1mm ,装配牢固,不得在一边使用两根压条。4.7 五金配件安装位置正确,数量齐全,安装牢固,开关灵活,并有足够的强度。4.8 密封条装配后应均匀、牢固,接口严密,无脱槽现象。4.9 框、扇
8、装配后,不得妨碍开关功能,门窗扇不应翘曲。4.10 每根型钢的固定,螺丝不得少于3 个,其间距不大于300mm ,距型钢端头应不大于100mm 。固定后的型钢不得松动。4.11 玻璃尺寸,从窗框、窗扇的透光边缘算起,每边搭接应不小于 8mm ,装玻璃时,在玻璃四周必须装配防震垫块。5塑钢门制作质量检验标准5.1 塑钢门的表面应平滑,颜色应基本一致,无裂纹、无气泡,焊缝清理平整规矩,不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。框和扇角强度平均值不低于3000N 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - -
9、 - - - 第 4 页,共 15 页 - - - - - - - - - 第 5 页 共 15 页5 5.2 门用型钢及其紧固件的表面应做防锈处理,型钢厚度应不小于1.2mm ,固定每根型钢的紧固件不得少于3 个,其间距应不大于300mm ,距型钢端头应不大于100mm 。固定后的型钢不得松动。5.3 门应有排水槽,使浸入框内的水及时排出室外。5.4 门框、门扇的高度允许误差(2 米以下) +2.0mm ,(2m以上)+3.5 mm5.5 门扇对角线尺寸差不大于3mm 。5.6 门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm 。5.7 相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm ,相邻两构件焊接处的同一平面
10、度应不大于0.8mm 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页,共 15 页 - - - - - - - - - 第 6 页 共 15 页6 平开铝合金窗生产工艺流程推拉铝合金窗生产工艺流程名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页,共 15 页 - - - - - - - - - 第 7 页 共 15 页7 关键质量控制点的质量控制程序和方法应
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