2022年防水混凝土结构施工 .pdf

《2022年防水混凝土结构施工 .pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年防水混凝土结构施工 .pdf（3页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、防水混凝土结构施工作业指导书1 适用范围适用于现浇混凝土有抗渗标号要求，具有一定防水能力的地下室、水泵房、水池等工程。2 引用标准地下工程防水技术规范(GBJl08-87) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002) 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 3 施工准备3.1 材料3.1.1 水泥：标号不宜低于 42.5号，品种宜用普通硅酸盐水泥、 火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰质硅酸盐水泥。如采用矿渣硅酸盐水泥必须掺用外加剂，以降低泄水率。如遇有受侵蚀性介质作用时，应按设计要求选用水泥。3.1.2 砂、石：技术指标除应符合（JGJ52 一79)和（JGJ53 一

2、79)的规定外，尚应符合下列规定：砂宜用中砂，含泥量不得大于3%。石子最大粒径不宜大于40mm ，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，且不得大于1%，吸水率不得大于 1.5%。3.1.3 掺合料：粉煤灰品质在 II级以上，掺量经试验确定。3.1.4 外加剂：应根据具体情况采用减水剂、加气剂、防水剂及膨胀剂等。3.1.5 水：不含有害物质的洁净水。3.2 作业条件3.2.1 完成钢筋、管道预埋件的隐蔽工程验收工作。固定模板的螺栓必须穿过混凝土墙时，应采取止水措施。止水的方法：穿墙螺栓上，加焊止水环，止水环必须满焊。管道、预埋件穿过混凝土时，均应有止水措施。3.2.2 防水混凝土结构施工时，木模板应

3、提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清除干净，结构内部设置的钢筋及铁丝不得接触模板。3.2.3 选定配合比时， 防水混凝土应通过试验确定，其设计等级应提高0.2MPa，其他各项技术指标应符合规定。a) 水泥用量不得少于 300kg/m3、 掺有活性粉细料时， 水泥用量不得小于 280kg/m3。b) 含砂率为 35%40%；灰砂比宜为 1：2-1：2.5。c) 水灰比不大于 0.6。d) 坍落度不大于 50mm ，若掺用外加剂或采用泵送混凝土时，不受此限。e) 掺用引气型外加剂的防水混凝土时，其含气量应控制在3%5%。4 操作工艺4.1 混凝土搅拌： 必须严格试按验室的配合比通知单投料，按石子、

4、水泥、砂顺序装入上料斗内，先干拌 0.5l分钟再加水，加水后搅拌时间不应小于2分钟，坍落度控制在30-50mm 之间，一般为 30mm 左右。散装水泥、砂、石必须每车过磅。雨季施工期间对砂、石每天测定含水率，以便调整用水量。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 3 页 - - - - - - - - - 4.2 混凝土运输： 混凝土从搅拌机卸料后， 应及时运至浇灌地点。当有离析、泌水产生时。应在入模前进行二次搅拌。在高温环境下，要特别掌握运输造成坍落度损失。可在

5、搅拌时预先增加估计损失量，也可采用缓凝型减水剂调节。4.3 混凝土浇灌：4.3.1 底板应连续浇灌，不得留施工缝。在混凝土底板上浇灌墙体时，需将表面清洗干净，再铺一层 2-3cm厚水泥砂浆 (即采用原混凝土配合比去掉石子)或同一配合比的减石子混凝土。浇第一步混凝土高度为40cm，以后每步浇灌 50-60cm，按施工方案规定的顺序浇灌。为保证混凝土浇灌时不产生离析，混凝土由高处自由倾落，其落距不应超过2m，如高度超过 3m，必须要沿串筒或溜槽下落。4.3.2 防水混凝土应采用机械振捣，以保证混凝土密实。一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。用插入式振捣器，插入要迅速，拔出要缓慢，振动到表面泛浆无

6、气泡为止。插点间距应不大于 50cm，严防漏振。结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇灌，分层振捣的原则操作。 振捣和浇灌应选择对称的位置开始，以防止模板走动。浇灌到面层时，必须将混凝土表面找平，并抹压坚实平整。4.3.3 在浇灌地点作抗压、抗渗混凝土试块。4.4 施工缝的位置及接缝形式：底板防水混凝土应连续施工，不得留施工缝。 墙体一般只允许留水平施工缝， 其位置不应留在底板与墙体交接处，应留在底板以上 20-30cm处的墙身上。 二：如需留垂直施工缝， 应留在结构的变形缝处。 施工缝可做成企口缝、高低缝、平缝三种形式。 墙厚在 30cm以上时，宜用企口缝；当缝厚小于30cm时可采用高低缝

7、或止水片、迎水面在低缝处，也就是外墙面做成低台阶。止水片按设计要求设置，设计无要求时在平缝中间埋止水钢板。钢板厚3-4mm，宽40cm。钢板搭接处用电弧焊连接封闭。施工缝在新旧混凝土接槎处，继续浇灌前将其表面凿毛，清除浮浆使之露出石子，用水冲洗后保持湿润，铺一层20-25mm厚与墙体混凝土配合比相同的水泥砂浆或高砂率混凝土，再浇灌混凝土。4.5 养护：常温混凝土浇灌完后46小时必须浇水养护， 3天内每天浇水 46次，3天后每天浇水 23次，养护时间不少于 14天，墙体浇灌 3天后将侧模撬松，宜在侧模与混凝土表面缝隙中浇水，以保持湿润。4.6 冬期施工：水和砂子根据冬季施工方案规定加热并加外加剂

8、，提高混凝土入模温度：宜采用综合蓄热法养护，采用蒸气养护时，应根据结构表面系数控制升温速度，室内保持一定湿度防止早期脱水，恒温不得高于50，降温不宜超过 5/小时。拆模时结构表面温度与周围气温的温差不得超过15。5 质量标准5.1 保证项目5.1.1 防水混凝土的原材料、 外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准的规定。5.1.2 防水混凝土必须密实，其强度和抗渗标号必须符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块不得少于二组，一组标准养护，一组同条件养护，试压龄期为28天。5.1.3 施工缝、变形缝 M止水片 (带)、穿墙管件、支模铁件等设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁

9、有渗漏。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 3 页 - - - - - - - - - 5.2 基本项目：混凝土表面应平整， 无露筋，蜂窝等缺陷，预埋件的位置、 标高正确。5.3 允许偏差项目地下降水混凝土工程允许偏差项目允许偏差（ mm ）检 验 方 法高层框架高层大模轴线位置5 尺量检查各层标高+5 +10 水准仪或尺量检查截面尺寸+5 +5；-2 尺量检查墙垂直度每层5 用2m 压线板检查全高H/1000，且不大于 30 用经纬仪或吊线或尺量检查表面平整

10、8 4 用2m 靠尺和楔形尺检查预埋钢板中心线位置偏移10 尺量检查预埋管、预埋螺栓中心线位置偏移5 尺量检查电梯井井筒长、宽对中心线+25；-0 用吊线尺检查井筒全高垂直度H/1000，且不大于 30 用线尺量检查注：1、H为墙全高。2、上表允许偏差指高层大模，高层框架地下室，其他工程可使用相应的允许偏差值。6 施工注意事项6.1 应避免的质量通病6.1.1 蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当、脱模早、模板干燥、模板缝隙偏大导致漏浆。6.1.2 孔洞的造成原因是偏振。管道密集、预埋件和钢筋稠密处浇灌混凝土有困难，应采用相同抗渗标号的细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以

11、便于浇灌、振捣、排气，补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土填塞孔洞，并仔细捣实。2天后浇水养护，至少养护 7天。6.1.3 渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振、随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按本工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。6.2 成品保护；6.2.1 保护钢筋、模板的位置正确，不得踩踏钢筋和改动模板。6.2.2 在拆模或吊运其他物件时，不得碰撞施工缝企口及撞动止水带。6.2.3 保护好墙管、电线管、开关盒及预埋件的位置，防止振捣时挤偏或预埋件凹进混凝土内。6.3 安全措施6.3.1 钢质大模板安装完毕后，应增设接地措施，并与接地极（桩）相接，防止机电设备漏电伤人。6.3.2 板与梁模板拆除时，混凝土的强度正设计无规定时，应符合（GBJ5020492）第2.4.1条表2.4.1的规定。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 3 页 - - - - - - - - -